冷却导管换热装置制造方法及图纸

技术编号:22348993 阅读:88 留言:0更新日期:2019-10-19 17:58
本实用新型专利技术涉及一种冷却导管换热装置,属于氯化钛白冷却换热技术领域。本装置包括管状结构的壳体,壳体内壁沿轴向设置有螺旋状结构的导流板(6),壳体的一端设置有中部带通孔的挡板(7),壳体靠近挡板(7)的端部侧壁上设置有进水管(21)。本装置使用时直接套设在在冷却导管(5)第一段外部,通过将冷却水管直接与进水管(21)连接,冷却水可直接接入本装置内,使得冷却水沿导流板(6)从另一端流出,实现对冷却导管(5)第一段进行换热冷却,换热后的冷却水仍然进入冷却水池当中,继续对冷却导管(5)整体进行换热。这种结构设置使得换热更加均匀,有效避免冷却导管(5)内壁结垢。

Cooling duct heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
冷却导管换热装置
本技术涉及一种冷却导管换热装置,属于氯化钛白冷却换热

技术介绍
目前氯化钛白行业内冷却导管冷却方式主要为直接浸入冷却水池当中进行换热,此种换热方式较为简单粗放,特别是冷却导管第一段直接与氧化炉连接,造成此段的冷却导管温度较高,此种换热方式换热效率较低;同时由于冷却水流通速度较慢,容易导致冷却导管表面结垢严重,进一步影响换热效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是冷却导管换热不均,易结垢;冷却导管局部温度高,易损坏。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:冷却导管换热装置,包括管状结构的壳体,壳体内壁沿轴向设置有螺旋状结构的导流板,壳体的一端设置有中部带通孔的挡板,壳体靠近挡板的端部侧壁上设置有进水管。其中,上述装置中所述壳体包括对称设置的上半壳体和下半壳体,挡板对称分为上下两部分,挡板的上部与上半壳体连接,挡板的下部与下半壳体连接,且上半壳体和下半壳体通过紧固件连接。进一步,上述装置中还包括密封垫,所述密封垫设置在上半壳体和下半壳体正对的连接端面之间。进一步,上述装置中所述紧固件为螺栓,上半壳体和下半壳体的连接端外壁上均设置有适配的连接部,使得螺栓的螺杆的端部穿过连接部的通孔后再与螺母连接。其中,上述装置中所述相邻导流板之间的间距从壳体挡板一端沿轴向到另一端依次增大。进一步,上述装置中所述进水管设置在下半壳体的下侧壁上。进一步,上述装置中所述进水管沿下半壳体侧壁切向进入并与下半壳体内壁连通。本技术的有益效果是:本装置实际使用直接将壳体连通挡板套在冷却导管第一段外部,使得导流板远离壳体内壁的端部与冷却导管外壁接触连接,再将进水管直接与冷却水管连通,使得冷却水直接接入本装置内,在导流板的作用下,冷却水呈螺旋状移动,并对冷却导管进行均匀换热,这种结构设置使得冷却导管换热均匀,同时延长了冷却水于对冷却导管的换热时间,使得换热效果更好。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1的右视图。附图标记:1是上半壳体,2是下半壳体,21是进水管,3是密封垫,4是紧固件,5是冷却导管,6是导流板,7是挡板。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1和图2所示,本技术的冷却导管换热装置,包括管状结构的壳体,壳体内壁沿轴向设置有螺旋状结构的导流板6,壳体的一端设置有中部带通孔的挡板7,壳体靠近挡板7的端部侧壁上设置有进水管21。本领域技术人员能够理解的是,本装置在管状结构的壳体内壁上设置螺旋状结构的导流板6,将壳体的一端设置挡板7,并在壳体的此端外壁设置与其内部连通的进水管21。这种结构使得实际使用时,由于挡板7中部设置有通孔,可直接将壳体套设在冷却导管5外壁上,将进水管21与冷却水管连接,使得冷却水直接接入本装置内,在导流板6的作用下,冷却水呈螺旋状移动,并对冷却导管5进行均匀换热,这种结构设置使得冷却导管5换热均匀,同时延长了冷却水于对冷却导管5的换热时间,使得换热效果更好。优选的,上述装置中所述壳体包括对称设置的上半壳体1和下半壳体2,挡板7对称分为上下两部分,挡板7的上部与上半壳体1连接,挡板7的下部与下半壳体2连接,且上半壳体1和下半壳体2通过紧固件4连接。本领域技术人员能够理解的是,为了便于拆装,本装置优选壳体包括上下两个对称设置上半壳体1和下半壳体2,且上半壳体1和下半壳体2通过紧固件4连接,实现端面密封的目的,且导流板6也应对应设置在上半壳体1和下半壳体2内壁上,使得上半壳体1和下半壳体2合并成一整体壳体后,位于上半壳体1和下半壳体2内壁上的导流板6将构成一个完整的螺旋状结构的导流板6。同时本装置还优选挡板7也对称分成上下两部,并对应与上半壳体1和下半壳体2端部连接固定,而挡板7中部通孔处侧壁通过紧固件4与冷却导管5外壁紧密接触实现密封的目的。优选的,上述装置中还包括密封垫3,所述密封垫3设置在上半壳体1和下半壳体2正对的连接端面之间。本领域技术人员能够理解的是,本装置为保证上半壳体1和下半壳体2的密封端面、挡板7上下部的密封端面密封效果更好,优选在上述两侧均设置有密封垫3,通过紧固件4的预紧力作用将上半壳体1和下半壳体2端面间隙、挡板7上下部的密封端面间隙密封,保证冷却水大部分从远离挡板7一端流出,实现均匀换热的目的。优选的,上述装置中所述紧固件4为螺栓,上半壳体1和下半壳体2的连接端外壁上均设置有适配的连接部,使得螺栓的螺杆的端部穿过连接部的通孔后再与螺母连接。本领域技术人员能够理解的是,本优选紧固件4为螺栓,并在上半壳体1和下半壳体2的连接端也即是密封端的外侧壁上设置带通孔的连接部,通过螺栓的预紧力作用实现密封的目的。优选的,上述装置中所述相邻导流板6之间的间距从壳体挡板7一端沿轴向到另一端依次增大。本领域技术人员能够理解的是,由于冷却导管5进口端的温度高于其他部位,故进口所需的冷却水较多,故本装置优选壳体内壁上的相邻导流板6之间的间距从壳体挡板7一端沿轴向到另一端依次增大,使得冷却水在进口端停留时间长,换热量大。进入此段的冷却水在冷却导管5进口端已换热,其温度较高,故优选远离挡板7一端的相邻导流板6间距大,使其可快速排至冷却水池中。优选的,上述装置中所述进水管21设置在下半壳体2的下侧壁上。本领域技术人员能够理解的是,本装置优选进水管21设置在下半壳体2的下侧壁上,使得冷却水流速平稳,对导流板6冲击小。优选的,上述装置中所述进水管21沿下半壳体2侧壁切向进入并与下半壳体2内壁连通。本领域技术人员能够理解的是,本装置进一步优选进水管21沿下半壳体2侧壁切向进入并与下半壳体2内壁连通,使得进入壳体内部的冷却水呈螺旋状移动,更好的沿导流板6轴向移动,同时采用这种连接角度,可进一步降低冷却水对导流板6的冲击,使得装置运行更加平稳,同时可延长导流板6使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冷却导管换热装置,其特征在于:包括管状结构的壳体,壳体内壁沿轴向设置有螺旋状结构的导流板(6),壳体的一端设置有中部带通孔的挡板(7),壳体靠近挡板(7)的端部侧壁上设置有进水管(21)。

【技术特征摘要】
1.冷却导管换热装置,其特征在于:包括管状结构的壳体,壳体内壁沿轴向设置有螺旋状结构的导流板(6),壳体的一端设置有中部带通孔的挡板(7),壳体靠近挡板(7)的端部侧壁上设置有进水管(21)。2.根据权利要求1所述的冷却导管换热装置,其特征在于:所述壳体包括对称设置的上半壳体(1)和下半壳体(2),挡板(7)对称分为上下两部分,挡板(7)的上部与上半壳体(1)连接,挡板(7)的下部与下半壳体(2)连接,且上半壳体(1)和下半壳体(2)通过紧固件(4)连接。3.根据权利要求2所述的冷却导管换热装置,其特征在于:还包括密封垫(3),所述密封垫(3)设置在上半壳体(1)和下半壳体(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏建辉万健龙徐宗宝赵金龙高毅安柏禹成
申请(专利权)人:攀钢集团钛业有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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