本实用新型专利技术公开了一种锅炉废水的余热回收利用装置，包括主换热器、辅助换热器和废水收集装置，主换热器上端连接设置有主换热器废水入口，主换热器废水入口下端连接设置有第一曲管，主换热器左侧上部设置有主换热器换热介质入口，主换热器底部设置有电机，电机输出端上端连接设置有涡轮，第一曲管末端通过主换热器设置有废水出口管道，废水出口管道右侧设置有辅助换热器，辅助换热器内设置有第二曲管，辅助换热器上端设置有换热介质总入口，辅助换热器下端设置有辅助换热器换热介质出口，辅助换热器换热介质出口末端连接设置有水泵。本实用新型专利技术采用循环的热交换方式，能够充分利用废水的热量，同时添加了电机带动涡轮，提高了热交换的效率。
A waste heat recovery and utilization device of Boiler Wastewater
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉废水的余热回收利用装置
本技术涉及一种锅炉的配套装置，具体是一种锅炉废水的余热回收利用装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。为保证蒸汽锅炉的水质，需要对锅炉进行连续排污，排污水的温度跟锅炉的饱和水温度一样，排污约消耗总能量的1%。这个能量在大容量的锅炉上时非常可观的。如果直接对此部分的污水进行排放，一方面会造成热量的消耗，另一方面也会造成环境的污染。现有技术中，对于余热的回收装置普遍换热效率不高，这样会造成一部分的浪费，同时换热的速度较慢，这样会造成大量的热流失。
技术实现思路
技术的目的在于提供一种锅炉废水的余热回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉废水的余热回收利用装置，包括主换热器、辅助换热器和废水收集装置，所述主换热器上端连接设置有主换热器废水入口，所述主换热器废水入口下端连接设置有第一曲管，所述主换热器左侧上部设置有主换热器换热介质入口，所述主换热器底部设置有电机，所述电机输出端上端连接设置有涡轮，所述涡轮外圈设置有防水垫，所述主换热器右壁下端设置有换热介质总出口，所述换热介质总出口上设置有阀门，所述第一曲管末端通过所述主换热器设置有废水出口管道，所述废水出口管道右侧设置有辅助换热器，所述辅助换热器内设置有第二曲管，所述辅助换热器上端设置有换热介质总入口，所述辅助换热器下端设置有辅助换热器换热介质出口，所述辅助换热器换热介质出口末端连接设置有水泵，所述第二曲管右端穿过所述辅助换热器连接设置有废水收集装置。作为本技术进一步的方案：所述第一曲管采用热的良导体材质制成的螺旋管，所述第二曲管和所述第一曲管材质相同。作为本技术进一步的方案：所述水泵输出端和所述主换热器换热介质入口相连接。作为本技术进一步的方案：所述废水收集装置为带有吸引装置的废水收集装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用循环的热交换方式，利用辅助换热器对换热介质进行预加热，再导入主换热器中和高温废液进行热交换，能够充分利用废水的热量，同样也能够提高热交换效率；在主换热器中添加了电机带动涡轮，提高换热介质和曲管接触的频率，提高了热交换的效率。附图说明图1为一种锅炉废水的余热回收利用装置的结构示意图。图中：1-主换热器，2-主换热器废水入口，3-第一曲管，4-换热介质入口，5-电机，6-涡轮，7-防水垫，8-换热介质总出口，9-阀门，10-废水出口管，11-辅助换热器，12-第二曲管，13-换热介质总入口，14-辅助换热器换热介质出口，15-水泵，16-废水收集装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种锅炉废水的余热回收利用装置，包括主换热器1、辅助换热器11和废水收集装置16，所述主换热器1上端连接设置有主换热器废水入口2，锅炉中的废水排除后经过所述主换热器废水入口2进入所述主换热器1中，所述主换热器废水入口2下端连接设置有第一曲管3，所述第一曲管3采用热的良导体材质制成的螺旋管，所述主换热器1左侧上部设置有主换热器换热介质入口4，换热介质从所述主换热器换热介质入口4进入所述主换热器1中，所述主换热器废水入口2中废水通过第一曲管3和换热介质进行热交换，所述主换热器1底部设置有电机5，所述电机5输出端上端连接设置有涡轮6，所述电机5启动后带动所述涡轮6转动，所述涡轮6的转动能够带动所述主换热器1中的换热介质快速旋转，这样能够更快的和所述第一曲管3中的废水进行热传递，所述涡轮6外圈设置有防水垫7，所述防水垫7能够避免所述主换热器1中的液体漏下，所述主换热器1右壁下端设置有换热介质总出口8，所述换热介质总出口8上设置有阀门9，所述阀门9能够锁紧所述换热介质总出口8，所述主换热器1中的换热介质获得热量后通过所述换热介质总出口8放出，所述第一曲管3末端通过所述主换热器1设置有废水出口管道10，所述废水出口管道10右侧设置有辅助换热器11，所述辅助换热器11内设置有第二曲管12，所述第二曲管12左端通过所述辅助换热器11左壁和所述废水出口管道10连接，所述第二曲管12和所述第一曲管3材质相同，所述辅助换热器11上端设置有换热介质总入口13，所述辅助换热器11下端设置有辅助换热器换热介质出口14，所述辅助换热器换热介质出口14末端连接设置有水泵15，所述水泵15能够将所述辅助换热器11中的换热介质抽出，所述水泵15输出端和所述主换热器换热介质入口4相连接，所述水泵15将抽出的换热介质通过所述主换热器换热介质入口4注入所述主换热器1中，所述第二曲管12右端穿过所述辅助换热器11连接设置有废水收集装置16，所述废水收集装置16为带有吸引装置的废水收集装置，所述废水收集装置16能够将废水从所述第一曲管3和所述第二曲管12中吸入装置中。本技术的工作原理是：锅炉的废水通过主换热器废水入口2进入第一曲管3中，同时通过换热介质总入口13往辅助换热器11中注入换热介质，水泵15将换热介质从辅助换热器11中抽出后注入主换热器1中，打开电机5带动涡轮6转动，此时主换热器1中的换热介质同时转动，更快的和第一曲管3中的高温废水完成热交换，但是因为高温废水时流动的，在流出第一曲管3时仍具有较高的温度，废水从第一曲管3中被废水收集装置16吸引经过第二曲管12,此时辅助换热器11中的换热介质可以通过第二曲管12和废水进行热交换，此时辅助换热器11中的换热介质属于初步升温，升温后被水泵15抽入主换热器1中进行热交换，这样循环往复，大大的提高了废水余热的使用效率，在主换热器1中换热介质换热换成后可以打开阀门9使其从换热介质总出口8中排出。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锅炉废水的余热回收利用装置，包括主换热器、辅助换热器和废水收集装置，其特征在于，所述主换热器上端连接设置有主换热器废水入口，所述主换热器废水入口下端连接设置有第一曲管，所述主换热器左侧上部设置有主换热器换热介质入口，所述主换热器底部设置有电机，所述电机输出端上端连接设置有涡轮，所述涡轮外圈设置有防水垫，所述主换热器右壁下端设置有换热介质总出口，所述换热介质总出口上设置有阀门，所述第一曲管末端通过所述主换热器设置有废水出口管道，所述废水出口管道右侧设置有辅助换热器，所述辅助换热器内设置有第二曲管，所述辅助换热器上端设置有换热介质总入口，所述辅助换热器下端设置有辅助换热器换热介质出口，所述辅助换热器换热介质出口末端连接设置有水泵，所述第二曲管右端穿过所述辅助换热器连接设置有废水收集装置。
【技术特征摘要】
1.一种锅炉废水的余热回收利用装置，包括主换热器、辅助换热器和废水收集装置，其特征在于，所述主换热器上端连接设置有主换热器废水入口，所述主换热器废水入口下端连接设置有第一曲管，所述主换热器左侧上部设置有主换热器换热介质入口，所述主换热器底部设置有电机，所述电机输出端上端连接设置有涡轮，所述涡轮外圈设置有防水垫，所述主换热器右壁下端设置有换热介质总出口，所述换热介质总出口上设置有阀门，所述第一曲管末端通过所述主换热器设置有废水出口管道，所述废水出口管道右侧设置有辅助换热器，所述辅助换热器内设置有第二曲管，所述辅助换热器上端设置有换热介...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新平，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65
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