一种工程机械组合式多介质换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程机械组合式多介质换热器，解决了现有的换热器，换热器容易堵塞，不便于清理和移动的问题，其包括套体，所述套体内部一侧安装有第一换热器本体，套体内部另一侧安装有第二换热器本体，第一换热器本体和第二换热器本体顶端均安装有盖板，本实用新型专利技术结构新颖，结构紧凑，减小了换热器的体积，多介质有效集成，清洗不用拆卸，相应降低了使用者的维护成本，节省了原材料，有效保护了自然资源，减少了相应行业的资源消耗和运行成本，符合我们国家节能减排的总指导方针，有效保护了生态环境，减少了公害污染，从而产生一定的经济和社会效益，便于移动，方便人们的使用。

A kind of construction machinery combined multi medium heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械组合式多介质换热器
本技术涉及工程机械
，具体为一种工程机械组合式多介质换热器。
技术介绍
目前国内的基础建设开发正大力发展，工程机械设备使用频繁，那么所属换热器的产量也随之大大增加，工程机械设备需要的换热器不是单一介质，有时是一种，有时是两种，更多的时候是三种甚至是四种，那么多介质的换热器的集成方式就是一个需要仔细考虑的问题，另外再加上这些设备都是野外作业，工况比较恶劣，换热器容易堵塞，所以在集成的同时又要考虑清洗的方便性。所以，如何设计一种工程机械组合式多介质换热器，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种工程机械组合式多介质换热器，有效的解决了现有的换热器，换热器容易堵塞，不便于清理和移动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术，包括套体，所述套体内部一侧安装有第一换热器本体，套体内部另一侧安装有第二换热器本体，第一换热器本体和第二换热器本体顶端均安装有盖板，盖板顶端对应于第一换热器本体顶端一侧位置处固定有卡口，盖板顶端对应于第二换热器本体顶端一侧位置处与卡口之间铰接有卡扣，盖板顶端安装有密封板，套体顶端通过固定螺栓固定有固定板，套体底端中部固定有排水口。优选的，所述第二换热器本体内部结构和第一换热器本体内部结构相同，第一换热器本体包括外壳、翅片、介质流通管、密封盖、进水口和出水口，外壳内部两侧均安装有翅片，翅片一侧连接有介质流通管，外壳顶端固定有密封盖，密封盖顶端中部安装有进水口，密封盖顶端一侧安装有出水口。优选的，所述介质流通管内部安装有通管，通管数量为五个，通管内部填充有介质，通管内部介质各不相同。优选的，所述套体底部外侧固定有底板，套体底部两侧贯穿底板底端均嵌有液压缸，底板内部两侧对应于液压缸外侧位置处开设有移动槽，液压缸底端固定有万向轮，底板顶端两侧均开设有螺栓孔。优选的，所述套体和固定板连接处嵌有密封圈，密封圈内侧嵌有金属丝。优选的，所述第一换热器本体顶端一侧与第二换热器本体顶端一侧之间连接有连接管，连接管内侧开设有内螺纹。本技术结构新颖，结构紧凑，减小了换热器的体积，多介质有效集成，清洗不用拆卸，相应降低了使用者的维护成本，节省了原材料，有效保护了自然资源，减少了相应行业的资源消耗和运行成本，符合我们国家节能减排的总指导方针，有效保护了生态环境，减少了公害污染，从而产生一定的经济和社会效益，便于移动，方便人们的使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术图1中A的局部放大视图；图3是本技术第一换热器本体结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1和图2给出，本技术包括套体1，套体1内部一侧安装有第一换热器本体2，便于正常使用，套体1内部另一侧安装有第二换热器本体3，通过与第一换热器本体2的配合，便于组合，第一换热器本体2和第二换热器本体3顶端均安装有盖板4，便于固定，盖板4顶端对应于第一换热器本体2顶端一侧位置处固定有卡口5，通过与卡扣6的铰链连接，便于第一换热器本体2和第二换热器本体3的安装，盖板4顶端对应于第二换热器本体3顶端一侧位置处与卡口5之间铰接有卡扣6，盖板4顶端安装有密封板7，便于密封，套体1顶端通过固定螺栓10固定有固定板9，便于整体的固定，套体1底端中部固定有排水口11，便于排水。实施例二，在实施例一的基础上，由图3给出，第二换热器本体3内部结构和第一换热器本体2内部结构相同，第一换热器本体2包括外壳21、翅片22、介质流通管23、密封盖24、进水口25和出水口26，外壳21内部两侧均安装有翅片22，翅片22不宜积灰，减少清洗工作量，翅片22一侧连接有介质流通管23，便于使用，外壳21顶端固定有密封盖24，便于密封，密封盖24顶端中部安装有进水口25，便于进水，密封盖24顶端一侧安装有出水口26，便于出水。实施例三，在实施例二的基础上，介质流通管23内部安装有通管，便于介质的放置，通管数量为五个，通管内部填充有介质，通管内部介质各不相同，增加不同介质的种类，便于更好的使用。实施例四，在实施例一的基础上，套体1底部外侧固定有底板12，套体1底部两侧贯穿底板12底端均嵌有液压缸13，便于万向轮15的伸缩，便于移动，底板12内部两侧对应于液压缸13外侧位置处开设有移动槽14，便于万向轮15的放置，液压缸13底端固定有万向轮15，便于移动，底板12顶端两侧均开设有螺栓孔16，便于整体的固定。实施例五，在实施例一的基础上，套体1和固定板9连接处嵌有密封圈，密封圈内侧嵌有金属丝，增加套体1和固定板9连接处的密封性，通过金属丝的使用，增加密封圈的抗拉强度。实施例六，在实施例一的基础上，第一换热器本体2顶端一侧与第二换热器本体3顶端一侧之间连接有连接管8，便于第一换热器本体2与第二换热器本体3的连接，连接管8内侧开设有内螺纹，便于连接管8的安装。工作原理：本技术安装时，将第一换热器本体2安装在套体1内部一侧，将第二换热器本体3安装在套体1内部另一侧，将两个盖板4分别固定在第一换热器本体2和第二换热器本体3顶端，第一换热器本体2和第二换热器本体3之间通过卡口5和卡扣6铰链的方式进行固定，再将密封板7套在第一换热器本体2和第二换热器本体3组成的整体位置上，将固定板9通过固定螺栓10固定在套体1顶端，再将第一换热器本体2上的出水口26与第二换热器本体3上的进水口25连接即可，先将液压缸13进行伸缩，液压缸13的伸缩带动万向轮15从移动槽14内部移出，从而将底板12和套体1支撑起来，推动套体1，以便于进行移动，移动到合适位置处后，停止推动套体1，将液压缸13进行回缩，从而将万向轮15移动到移动槽14内，最后将螺栓放在螺栓孔16进行固定，使用时，从第一换热器本体2上的进水口25进入到第一换热器本体2内的介质流通管23，再通过翅片22的作用，最后通过第一换热器本体2上的出水口26流入到连接管8内，再通过连接管8进入到第二换热器本体3上的进水口25，再通过第二换热器本体3上的介质流通管23和翅片22的作用，从第二换热器本体3上的出水口26排出，从而进行工作。本技术结构新颖，结构紧凑，减小了换热器的体积，多介质有效集成，清洗不用拆卸，相应降低了使用者的维护成本，节省了原材料，有效保护了自然资源，减少了相应行业的资源消耗和运行成本，符合我们国家节能减排的总指导方针，有效保护了生态环境，减少了公害污染，从而产生一定的经济和社会效益，便于移动，方便人们的使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程机械组合式多介质换热器，包括套体(1)，其特征在于：所述套体(1)内部一侧安装有第一换热器本体(2)，套体(1)内部另一侧安装有第二换热器本体(3)，第一换热器本体(2)和第二换热器本体(3)顶端均安装有盖板(4)，盖板(4)顶端对应于第一换热器本体(2)顶端一侧位置处固定有卡口(5)，盖板(4)顶端对应于第二换热器本体(3)顶端一侧位置处与卡口(5)之间铰接有卡扣(6)，盖板(4)顶端安装有密封板(7)，套体(1)顶端通过固定螺栓(10)固定有固定板(9)，套体(1)底端中部固定有排水口(11)。

【技术特征摘要】
1.一种工程机械组合式多介质换热器，包括套体(1)，其特征在于：所述套体(1)内部一侧安装有第一换热器本体(2)，套体(1)内部另一侧安装有第二换热器本体(3)，第一换热器本体(2)和第二换热器本体(3)顶端均安装有盖板(4)，盖板(4)顶端对应于第一换热器本体(2)顶端一侧位置处固定有卡口(5)，盖板(4)顶端对应于第二换热器本体(3)顶端一侧位置处与卡口(5)之间铰接有卡扣(6)，盖板(4)顶端安装有密封板(7)，套体(1)顶端通过固定螺栓(10)固定有固定板(9)，套体(1)底端中部固定有排水口(11)。2.根据权利要求1所述的一种工程机械组合式多介质换热器，其特征在于，所述第二换热器本体(3)内部结构和第一换热器本体(2)内部结构相同，第一换热器本体(2)包括外壳(21)、翅片(22)、介质流通管(23)、密封盖(24)、进水口(25)和出水口(26)，外壳(21)内部两侧均安装有翅片(22)，翅片(22)一侧连接有介质流通管(23)，外壳(21)顶端固定有密封盖(24)，密...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁云龙，张卫锋，王斌，
申请(专利权)人：无锡方盛换热器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32