一种用于氢气生产的升温加热炉制造技术

技术编号:22348926 阅读:42 留言:0更新日期:2019-10-19 17:57
本实用新型专利技术公开了一种用于氢气生产的升温加热炉,包括加热炉,所述加热炉内上端设有加热管,所述加热管内壁上设有第一内腔,且第一内腔内壁上缠绕设有连接管,第一内腔内设有第二内腔,第二内腔内壁上设有连接环,连接环一侧设有与之连接的网板。该用于氢气生产的升温加热炉在水蒸汽上升到网板上与原料发生反应时,水蒸汽进入到加热管内的第一内腔内和第二内腔内的连接管内,以达到保证水的充分加热和加热空间,达到资源利用和节能,通过上述描述和该文案中的设计,达到节能和资源利用,解决了氢气生产时的加热炉加热均匀性较差的问题,使用的材料和设备时间相对应的便需要增加,达不到预想的效果,造成浪费,耗能、费能、耗电的问题。

A heating furnace for hydrogen production

【技术实现步骤摘要】
一种用于氢气生产的升温加热炉
:本技术涉及氢气设备
,具体为一种用于氢气生产的升温加热炉。
技术介绍
:常温常压下,氢气是一种极易燃烧,无色透明、无臭无味的气体,氢气是世界上已知的密度最小的气体,氢气的密度只有空气的1/14,即在0℃时,一个标准大气压下,氢气的密度为0.0899g/L,所以氢气可作为飞艇、氢气球的填充气体(由于氢气具有可燃性,安全性不高,飞艇现多用氦气填充),而在对氢气进行生产制作时,可使用焦炉煤气制甲醇过程中产生的驰放气与水蒸气在高温时反应而得水煤气,从而进行后续制氢工作,而现有的加热设备结构复杂,加热的均匀性差,使用的材料和设备时间相对应的便需要增加,达不到预想的效果,造成浪费,耗能、费能、耗电,给氢气生产时与水蒸汽之间的反应工作带来不便,因此,此技术存在缺陷,需要改进。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种用于氢气生产的升温加热炉,以解决上述
技术介绍
中提出的氢气生产时的加热炉加热均匀性较差的问题,使用的材料和设备时间相对应的便需要增加,达不到预想的效果,造成浪费,耗能、费能、耗电的问题。本技术由如下技术方案实施:一种用于氢气生产的升温加热炉,包括加热炉,所述加热炉内上端设有加热管,所述加热管内壁上设有第一内腔,且第一内腔内壁上缠绕设有连接管,第一内腔内设有第二内腔,第二内腔内壁上设有连接环,连接环一侧设有与之连接的网板。优选的,所述加热管下端设有第一挡板,且第一挡板一侧设有第二挡板,第二挡板一侧设有连接杆,把手,第二挡板和连接杆与第一挡板之间设有第三挡板。优选的,所述第一挡板下端设有支管,且支管上开设有通孔。优选的,所述支管下端设有置水室,且置水室底端设有金属加热连接件,金属加热连接件下表面设有电热丝,置水室一侧设有注水口,注水口位于加热炉一侧外壁上。优选的,所述连接杆一侧设有把手,且连接杆与把手之间设有转轴。本技术的优点:该用于氢气生产的升温加热炉在水蒸汽上升到网板上与原料发生反应时,水蒸汽进入到加热管内的第一内腔内和第二内腔内的连接管内,对加热管内的网板上的原料均匀保存热量和加热工作,并且水蒸汽的温度进入到第一内腔和连接管内时,如置水室内的水源蒸发到一定程度,需要后续增加水源时,可以人工手动的关闭多组挡板,以达到保证水的充分加热和加热空间,达到资源利用和节能,解决了氢气生产时的加热炉加热均匀性较差的问题,使用的材料和设备时间相对应的便需要增加,达不到预想的效果,造成浪费,耗能、费能、耗电的问题。附图说明:为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种用于氢气生产的升温加热炉结构示意图;图2为本技术一种用于氢气生产的升温加热炉图1中加热炉与连接杆连接俯视图;图3为本技术一种用于氢气生产的升温加热炉图1中加热管俯视图;图4为本技术一种用于氢气生产的升温加热炉图1中A处放大图;图5为本技术一种用于氢气生产的升温加热炉图2中第一挡板与第二挡板连接侧视图。图中:1、加热管,2、第一内腔,3、第二内腔,4、连接管,5、加热炉,6、转轴,7、把手,8、第一挡板,9、支管,10、通孔,11、注水口,12、置水室,13、电热丝,14、金属加热连接件,15、第二挡板,16、连接杆,17、连接环,18、网板,19、第三挡板。具体实施方式:下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种用于氢气生产的升温加热炉,包括加热炉5,加热炉5内上端设有加热管1,加热管1下端设有第一挡板8,且第一挡板8一侧设有第二挡板15,第二挡板15一侧设有连接杆16,把手7,第二挡板15和连接杆16与第一挡板8之间设有第三挡板19,第二挡板15可穿插在第一挡板8和第三挡板19内,第三挡板19也可穿插在第一挡板8内工作,连接杆16一侧设有把手7,且连接杆16与把手7之间设有转轴6,把手7位于加热炉5两侧外壁上,在置水室12内的水源温度上升后,水蒸汽出来时,可先通过第一挡板8、第二挡板15、连接杆16和第三挡板19先进行阻隔,在水蒸汽和温度达到一定温度时,操作者再手握把手7转动转轴6,打开第一挡板8、第二挡板15、连接杆16和第三挡板19,使水蒸汽和温度进入到网板18上,对原料进行反应工作,第一挡板8下端设有支管9,且支管9上开设有通孔10,通孔10的开设为倾斜设置,既便于水蒸汽水滴的掉落,也便于水蒸汽的缓慢上升,增加加热炉5内的温度保温,加热管1内壁上设有第一内腔2,且第一内腔2内壁上缠绕设有连接管4,第一内腔2内设有第二内腔3,第二内腔3内壁上设有连接环17,连接环17一侧设有与之连接的网板18,加热管1设有多组,所以在对氢气原料进行制作反应时,可将原料放置在网板18上之后,水蒸汽温度上升是对原料进行反应工作,通过加热管1内的第一内腔2内的连接管4和第二内腔3对水蒸汽和温度进行保温加热反应,支管9下端设有置水室12,且置水室12底端设有金属加热连接件14,金属加热连接件14下表面设有电热丝13,置水室12一侧设有注水口11,注水口11位于加热炉5一侧外壁上,通过注水口11将水源灌入到置水室12内,紧接着接通电源,通过电热丝13对置水室12内的水淹进行加热工作。工作原理:在使用该用于氢气生产的升温加热炉时,首先将该装置打开,将需要加热的原料放置在加热管1内第二内腔3的网板18上放置,在多数原料放置完成之后,操作者往注水口11内注入水源进入到置水室12内,关闭注水口11,接着接通该装置的电源,使电热丝13开始加热工作,电热丝13的加热通过金属加热连接件14对置水室12内的水源进行加热工作,在水源进行加热工作时,水源温度上升后所产生的水蒸汽会上升通过支管9内的通孔10进入到第一挡板8、第二挡板15和连接杆16下端,通过第一挡板8、第二挡板15和连接杆16对水蒸汽进行阻隔,在人工通过加热炉5外壁的透明薄板查看水源温度和水蒸汽达到要求后,操作者可手握加热炉5外壁上的把手7,通过把手7一侧的转轴6转动打开第一挡板8、第二挡板15、连接杆16和第三挡板19,使第一挡板8、第二挡板15、连接杆16和第三挡板19下端的水蒸汽进入到加热管1内的同时,水蒸汽上升会进入到第一内腔2、第二内腔3、连接管4和网板18上,对原料进行反应工作,且在进行反应工作,水蒸汽的温度进入到第一内腔2和连接管4内时,如置水室12内的水源蒸发到一定程度,需要后续增加水源时,为保证水的充分加热和加热空间,可在置水室12内的水源蒸发到一半程度时,操作人员手握把手7转动转轴6关闭第一挡板8、第二挡板15、连接杆16和第三挡板19,加热管1内的第一内腔2、第二内腔3和连接管4均可对网板18上的原料温度进行保温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于氢气生产的升温加热炉,包括加热炉(5),所述加热炉(5)内上端设有加热管(1),其特征在于:所述加热管(1)内壁上设有第一内腔(2),且第一内腔(2)内壁上缠绕设有连接管(4),第一内腔(2)内设有第二内腔(3),第二内腔(3)内壁上设有连接环(17),连接环(17)一侧设有与之连接的网板(18)。

【技术特征摘要】
1.一种用于氢气生产的升温加热炉,包括加热炉(5),所述加热炉(5)内上端设有加热管(1),其特征在于:所述加热管(1)内壁上设有第一内腔(2),且第一内腔(2)内壁上缠绕设有连接管(4),第一内腔(2)内设有第二内腔(3),第二内腔(3)内壁上设有连接环(17),连接环(17)一侧设有与之连接的网板(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于氢气生产的升温加热炉,其特征在于:所述加热管(1)下端设有第一挡板(8),且第一挡板(8)一侧设有第二挡板(15),第二挡板(15)一侧设有连接杆(16),把手(7),第二挡板(15)和连接杆(16)与第一挡板(8)之间设有第三挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李京原胡风山许延龙李振光周军武李星马利强秦玉东郭少云李云龙闫娜
申请(专利权)人:内蒙古庆华集团乌斯太能源化工有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古,15

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