一种制冷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制冷设备，包括压缩机、冷凝器、保温箱，在保温箱内安装有蒸发器制冷设备还包括底板；在底板上开设有多个第一安装孔，压缩机通过第一螺钉以及第一安装孔固定在底板上；在底板上开设有多个第二安装孔，冷凝器通过第二螺钉以及第二安装孔固定在底板上；保温箱位于底板上，在底板上与保温箱对应的位置形成有折边，折边与保温箱的外周面抵接。本实用新型专利技术的制冷设备，实现了将压缩机、冷凝器、保温箱固定在一个底板上，工艺简单，成本低，解决了现有技术中工艺复杂繁琐的问题；而且由于采用一块底板，解决了现有技术中由于焊接导致的焊点易破裂、强度低的问题，强度高，便于运输，使用寿命长。

A kind of refrigeration equipment

【技术实现步骤摘要】
一种制冷设备
本技术属于制冷
，具体地说，是涉及一种制冷设备。
技术介绍
在目前的制冷设备中，压缩机、冷凝器、保温箱等分别固定在各自的底板上，然后将各个底板焊接组装在一起，这样设计的缺点在于：1、最后需要将多个底板焊接在一起，工艺复杂繁琐，成本高；2、由于多个底板组装焊接在一起，强度低，在运输或使用过程中焊接点容易破裂。
技术实现思路
本技术提供了一种制冷设备，解决了现有技术中提到的上述技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案予以实现：一种制冷设备，包括压缩机、冷凝器、保温箱，在所述保温箱内安装有蒸发器；所述制冷设备还包括底板；在所述底板上开设有多个第一安装孔，压缩机通过第一螺钉以及第一安装孔固定在底板上；在所述底板上开设有多个第二安装孔，冷凝器通过第二螺钉以及第二安装孔固定在底板上；所述保温箱位于底板上，在所述底板上与保温箱对应的位置形成有折边，所述折边与保温箱的外周面抵接。进一步的，在所述底板上与保温箱内的蒸发器对应的位置形成有多个向蒸发器方向凹陷的压型。又进一步的，所述多个压型平行且等间隔布设。更进一步的，在所述底板上压缩机和冷凝器的下方形成有接水槽。再进一步的，所述保温箱的底壁上具有导水斜坡，在所述保温箱上导水斜坡的最低处开设有排水孔，所述排水孔与接水槽连通。进一步的，在所述导水斜坡上形成有导水槽，所述导水槽的最低处与排水孔连通。又进一步的，所述保温箱的底壁具有安装凸台，所述蒸发器放置在安装凸台的上端面上，所述安装凸台的上端面形成多个所述的导水斜坡，每个导水斜坡的最低处均与排水孔连通。更进一步的，所述保温箱包括上盖和底座，所述上盖和底座扣合在一起，所述上盖的下端面与底座的上端面接触，且接触面为台阶形。再进一步的，所述折边的高度高于底座的高度。进一步的，所述上盖和底座均由EPS泡沫制成；所述底座粘贴在底板上。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术的制冷设备，通过第一安装孔和第一螺钉将压缩机固定在底板上，既连接稳固，又拆装方便；通过第二安装孔和第二螺钉将冷凝器固定在底板上，既连接稳固，又拆装方便；通过折边将保温箱固定在底板上，既保证了保温箱与底板的稳定连接，又拆装方便；因此，本技术的制冷设备，实现了将压缩机、冷凝器、保温箱固定在一个底板上，工艺简单，成本低，解决了现有技术中工艺复杂繁琐的问题；而且由于采用一块底板，解决了现有技术中由于焊接导致的焊点易破裂、强度低的问题，强度高，便于运输，使用寿命长。结合附图阅读本技术实施方式的详细描述后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。附图说明图1是本技术所提出的制冷设备的底板与保温箱的连接示意图；图2是图1的另一个角度的示意图；图3是图1中去掉保温箱上盖后的俯视图；图4是图1中保温箱的剖视图；图5是图4中保温箱的上盖和底座的连接示意图。附图标记：1、底板；1-1、第一安装孔；1-2、第二安装孔；1-3、接水槽；1-4、折边；1-5、压型；1-6、进风口；1-7、出风口；2、保温箱；2-1、上盖；2-1-1、管路通孔；2-1-2、管路通孔；2-2、底座；2-2-1、底壁；2-2-2、侧壁；2-2-3、安装凸台；2-2-4、导水斜坡；2-2-5、排水孔；2-2-6、进风口；2-2-7、出风口；2-2-8、导水槽。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细地说明。本实施例的制冷设备，主要包括压缩机、冷凝器、保温箱2、底板1等，在保温箱2内安装有蒸发器；在底板1上开设有多个第一安装孔1-1，压缩机通过第一螺钉以及第一安装孔1-1固定在底板1上；在底板1上开设有多个第二安装孔1-2，冷凝器通过第二螺钉以及第二安装孔1-2固定在底板1上；保温箱2位于底板1上，在底板1上与保温箱2对应的位置形成有折边1-4，折边1-4与保温箱2的外周面抵接，将保温箱2固定限位起来，参见图1至图5所示。当然，在冷凝器上设置有冷凝风机，在保温箱内蒸发器上设置有蒸发风机。本实施例的制冷设备，通过第一安装孔1-1和第一螺钉将压缩机固定在底板1上，既连接稳固，又拆装方便；通过第二安装孔1-2和第二螺钉将冷凝器固定在底板1上，既连接稳固，又拆装方便；通过折边1-4将保温箱2固定在底板1上，既保证了保温箱2与底板1的稳定连接，又拆装方便；因此，本实施例的制冷设备，实现了将压缩机、冷凝器、保温箱固定在一个底板1上，工艺简单，成本低，解决了现有技术中工艺复杂繁琐的问题；而且由于采用一块底板，解决了现有技术中由于焊接导致的焊点易破裂、强度低的问题，强度高，便于运输，使用寿命长。装配保温箱时，将保温箱对准底板1上具有折边1-4的位置，竖直放在底板1上，使得折边1-4抵接在保温箱的外周面上；拆卸保温箱时，使用外力使保温箱向上运动，脱离折边1-4即可。在本实施例中，保温箱2为方形体，相适配的，折边1-4整体呈口字型，围在保温箱外周面上。或者，保温箱的一侧靠近冷凝器，在底板上与该侧对应的位置没有折边，由冷凝器起到止挡作用，折边1-4整体呈U字形。保温箱2包括上盖2-1和底座2-2，上盖2-1和底座2-2扣合在一起，上盖2-1的下端面与底座2-2的上端面接触，且接触面为台阶形。即，上盖2-1的下端面为台阶形，底座2-2的上端面也为台阶形，上盖2-1的下端面与底座2-2的上端面适配，上盖2-1和底座2-2扣合在一起时，上盖2-1的下端面和底座2-2的上端面完全接触。通过设计上述的上盖2-1和底座2-2，既便于打开上盖2-1，便于蒸发器和蒸发风机的安装，又避免制冷设备运行过程中上盖2-1脱落，而且，结构简单、便于实现、成本低。为了进一步保证保温箱2与底板1的安装稳定性，折边1-4的高度高于底座2-2的高度，即折边1-4与底座2-2的外周面抵接，也与上盖2-1的外周面抵接。上盖2-1和底座2-2均由EPS泡沫制成，即，整个保温箱2由EPS泡沫制成，强度高，成本低。采用EPS泡沫制成的保温箱与采用发泡工艺制成的保温箱相比，简化了加工工艺，降低了生产难度及成本。为了进一步提高保温箱2与底板1的连接稳定性，底座2-2粘贴在底板1上，而且便于实现，成本低。在本实施例中，底板1、折边1-4一体成型，增加了折边1-4的稳定性，且加工方便、便于生产。底板1可以是钣金结构、注塑结构、压铸结构等，根据实际需求选择。底座2-2包括底壁2-2-1和四个侧壁2-2-2。在上盖2-1的侧壁上设置有管路通孔2-1-1和管路通孔2-1-2，用于穿设管路，以连接蒸发器和压缩机、冷凝器，形成冷媒的循环管路。在保温箱2的底座2-2上开设有进风口2-2-6和出风口2-2-7，在底板1的对应位置开设有进风口1-6和出风口1-7，进风口1-6与进风口2-2-6连通，出风口1-7与出风口2-2-7连通。安装过程为：首先，将压缩机、冷凝器通过螺钉固定在底板1上，再将保温箱2的底座2-2安装在底板1上，使得折边1-4抵接底板1的外周面；然后将蒸发器及蒸发风机放置在底座2-2内，使用管路将压缩机、冷凝器、蒸发器连接起来；最后，将保温箱2的上盖2-1盖在底座2-2上。在底板1上与保温箱2内的蒸发器对应的位置形成有多个向蒸发器方向凹陷的压型1-5，压型1-5的设计，提高了底板1的强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷设备，包括压缩机、冷凝器、保温箱，在所述保温箱内安装有蒸发器；其特征在于：所述制冷设备还包括底板；在所述底板上开设有多个第一安装孔，压缩机通过第一螺钉以及第一安装孔固定在底板上；在所述底板上开设有多个第二安装孔，冷凝器通过第二螺钉以及第二安装孔固定在底板上；所述保温箱位于底板上，在所述底板上与保温箱对应的位置形成有折边，所述折边与保温箱的外周面抵接。

【技术特征摘要】
1.一种制冷设备，包括压缩机、冷凝器、保温箱，在所述保温箱内安装有蒸发器；其特征在于：所述制冷设备还包括底板；在所述底板上开设有多个第一安装孔，压缩机通过第一螺钉以及第一安装孔固定在底板上；在所述底板上开设有多个第二安装孔，冷凝器通过第二螺钉以及第二安装孔固定在底板上；所述保温箱位于底板上，在所述底板上与保温箱对应的位置形成有折边，所述折边与保温箱的外周面抵接。2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于：在所述底板上与保温箱内的蒸发器对应的位置形成有多个向蒸发器方向凹陷的压型。3.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于：所述多个压型平行且等间隔布设。4.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于：在所述底板上压缩机和冷凝器的下方形成有接水槽。5.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于：所述保温箱的底壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：任巧丽，
申请(专利权)人：青岛海尔特种电冰柜有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37