一种压缩空气加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及压缩空气加热领域，具体涉及一种压缩空气加热器，包括受热容器、设置在受热容器底部的加热装置，所述受热容器上设置有进气口、出气口，受热容器内还设置有导流翅片，相邻两个导流翅片分别设置在受热容器中对立的两个内壁上，导流翅片与受热容器的内壁共同形成了“S”形的气体通道。本实用新型专利技术的优点在于：该压缩空气加热器结构简单、制造成本较低，同时导流翅片与受热容器的内壁共同形成的“S”形的气体通道加长了压缩空气在其中流动的距离，可使其更加充分地被加热，加热效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩空气加热器
本技术涉及压缩空气加热领域，具体涉及一种压缩空气加热器。
技术介绍
压缩空气加热器可将压缩空气加热，压缩空气加热器应用于静电涂装、喷涂、产品密封、卷烟、电子零件、粉体输送、医疗呼吸系统气体加热、亚克力制造等需要使用恒温气体的场合与行业，主要应用于工业用气、医用呼吸系统及军事科技。但是现有技术中压缩空气加热器结构较为复杂、制造成本高、且加热效果不好。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：现有技术中压缩空气加热器结构复杂、制造成本高、加热效果不好的问题。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种压缩空气加热器，包括受热容器、设置在受热容器底部的加热装置，所述受热容器上设置有进气口、出气口，受热容器内还设置有导流翅片，相邻两个导流翅片分别设置在受热容器中对立的两个内壁上，导流翅片与受热容器的内壁共同形成了“S”形的气体通道。进一步的，还包括控制单元，所述出气口中设置有温度传感器，温度传感器、加热装置均连接至控制单元并由控制单元控制。进一步的，所述温度传感器安装在出气口的外部，温度传感器的感测探头伸入出气口中。进一步的，所述控制单元为PLC。进一步的，所述受热容器的内腔为长方体形状，受热容器的内腔包括前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁、上内壁、下内壁。进一步的，所述导流翅片为矩形，导流翅片的长度等于前侧壁、后侧壁之间的间距，导流翅片的宽度小于上内壁、下内壁之间的间距，导流翅片平行于左侧壁、右侧壁，相邻两个导流翅片分别设置在受热容器中上内壁和下内壁上，且导流翅片的前、后边分别与前侧壁、后侧壁连接。进一步的，所述导流翅片为矩形，导流翅片的长度等于上内壁、下内壁之间的间距，导流翅片的宽度小于前侧壁、后侧壁之间的间距，导流翅片平行于左侧壁、右侧壁，相邻两个导流翅片分别设置在受热容器中前侧壁和后侧壁上，且导流翅片的上、下边分别与上内壁、下内壁连接。进一步的，所述导流翅片的材质为金属。进一步的，所述受热容器外部设置有保温层。进一步的，所述加热装置为电炉。本技术的有益效果在于：1.本技术中的一种压缩空气加热器，压缩空气从进气口进入到受热容器内，并进入到导流翅片与受热容器的内壁共同形成的“S”形的气体通道中，设置在受热容器底部的加热装置则对受热容器进行加热，被加热后的压缩空气从出气口流出，该压缩空气加热器结构简单、制造成本较低，同时导流翅片与受热容器的内壁共同形成的“S”形的气体通道加长了压缩空气在其中流动的距离，可使其更加充分地被加热，加热效果较好；2.温度传感器可检测到被加热后的压缩气体的温度，并将信号传输至控制单元，控制单元将测得的温度与预设温度对比，并实时调节加热装置加热功率，以实时调整压缩空气被加热的温度，进而满足使用要求；3.仅感测探头处于被加热后的压缩空气中，检测准确，且温度传感器的使用寿命也较长；4.采用PLC对加热器进行控制，结构、原理简单、控制可靠；5.长方体内腔形状规整且便于加工制造；6.将导流翅片分别设置在受热容器中上下两个内壁上，增加压缩空气的流动距离，使压缩空气能够被充分加热，加热效果更好；7.将导流翅片分别设置在受热容器中对立的两个侧壁上，增加压缩空气的流动距离，同时压缩空气的流动过程中始终接触受热容器的底部，进而保证压缩空气流动时始终被加热，使压缩空气能够被充分加热，加热效果更好；8.采用金属制作导流翅片，使其具备导流作用的同时，还能够传递热量，进而能够更好的对压缩空气进行加热；9.保温层的设置能够很好的对受热容器进行保温，防止热量散失，节约能源，保证压缩空气能够被加热到预定温度；10.电炉便于安装，且结构简单、成本低，同时加热效果好。附图说明图1为本技术实施例一中一种压缩空气加热器的主视图；图2为本技术实施例二中受热容器的俯视图；其中，受热容器-1、加热装置-2、控制单元-3、进气口-11、出气口-12、导流翅片-13、气体通道-14、保温层-15、温度传感器-121。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例一：如图1所示，一种压缩空气加热器，包括受热容器1、设置在受热容器1底部的加热装置2、控制单元3，本实施例中所述加热装置2为电炉，电炉便于安装，且结构简单、成本低，同时加热效果好，所述控制单元3为PLC，采用PLC对加热器进行控制，结构、原理简单、控制可靠。本实施例中所述受热容器1呈长方体形状，受热容器1的内部也是长方体形状，按照图1中的放置方式，正对观察者的侧壁为后侧壁，与后侧壁正对的侧壁为前侧壁，左右两个正对的侧壁则分别为左侧壁和右侧壁，上下两个正对的内壁分别为上内壁和下内壁，所述受热容器1上设置有进气口11、出气口12，本实施例中的进气口11、出气口12分别开设在下内壁的右端和左端上，受热容器1内还设置有导流翅片13，本实施例中导流翅片13为矩形，导流翅片13的长度等于前、后侧壁之间的间距，导流翅片13的宽度则小于上、下内壁之间的间距，导流翅片13平行于左侧壁、右侧壁，相邻两个导流翅片13分别设置在受热容器1中对立的两个内壁上，本实施例中所述导流翅片13分别设置在受热容器1中上、下内壁上，如图1所示，从左至右，本实施例中第奇数个导流翅片13的上边焊接在受热容器1的上内壁上，导流翅片13的前、后边则分别焊接在受热容器1的前、后侧壁上，导流翅片13的下边则与下内壁保持一定距离，本实施例中第偶数个导流翅片13的下边焊接在受热容器1的下内壁上，导流翅片13的前、后边则分别焊接在受热容器1的前、后侧壁上，导流翅片13的上边则与上内壁保持一定距离，以供压缩空气通过，将导流翅片13分别设置在受热容器1中上下两个内壁上，增加压缩空气的流动距离，使压缩空气能够被充分加热，加热效果更好，导流翅片13与受热容器1的内壁共同形成了“S”形的气体通道14，所述受热容器1外部设置有保温层15，保温层15的设置能够很好的对受热容器1进行保温，防止热量散失，节约能源，保证压缩空气能够被加热到预定温度，本实施例中所述导流翅片13由金属制成，采用金属制作导流翅片，使其具备导流作用的同时，还能够传递热量，进而能够更好的对压缩空气进行加热，具体的，所述导流翅片13由Q235制成，Q235成本较低，且易于成型、加工，导热性能也较好。所述出气口12中设置有温度传感器121，本实施例中温度传感器121安装在出气口12的外部，温度传感器121的感测探头则伸入出气口12中以感应被加热后的压缩空气的温度，温度传感器121、加热装置2均连接至控制单元3并由控制单元3控制，温度传感器121可检测到被加热后的压缩气体的温度，并将信号传输至控制单元3，控制单元3将测得的温度与预设温度对比，并实时调节加热装置2加热功率，以实时调整压缩空气被加热的温度，进而满足使用要求。实施例二：本实施例与实施例一的区别在于：如图2所示，本实施例中所述进气口11、出气口12分别开设在右侧壁、左侧壁上，所述导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩空气加热器，其特征在于：包括受热容器(1)、设置在受热容器(1)底部的加热装置(2)，所述受热容器(1)上设置有进气口(11)、出气口(12)，受热容器(1)内还设置有导流翅片(13)，相邻两个导流翅片(13)分别设置在受热容器(1)中对立的两个内壁上，导流翅片(13)与受热容器(1)的内壁共同形成了“S”形的气体通道(14)。

【技术特征摘要】
1.一种压缩空气加热器，其特征在于：包括受热容器(1)、设置在受热容器(1)底部的加热装置(2)，所述受热容器(1)上设置有进气口(11)、出气口(12)，受热容器(1)内还设置有导流翅片(13)，相邻两个导流翅片(13)分别设置在受热容器(1)中对立的两个内壁上，导流翅片(13)与受热容器(1)的内壁共同形成了“S”形的气体通道(14)。2.根据权利要求1所述的一种压缩空气加热器，其特征在于：还包括控制单元(3)，所述出气口(12)中设置有温度传感器(121)，温度传感器(121)、加热装置(2)均连接至控制单元(3)并由控制单元(3)控制。3.根据权利要求2所述的一种压缩空气加热器，其特征在于：所述温度传感器(121)安装在出气口(12)的外部，温度传感器(121)的感测探头伸入出气口(12)中。4.根据权利要求2所述的一种压缩空气加热器，其特征在于：所述控制单元(3)为PLC。5.根据权利要求1所述的一种压缩空气加热器，其特征在于：所述受热容器(1)的内腔为长方体形状，受热容器(1)的内腔包括前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁、上内壁、下内壁。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：汪潜，
申请(专利权)人：安庆市佰联无油压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34