出风面板和空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种出风面板和空调器，所述出风面板(800)包括相互垂直的内侧导风板组件(1)和外侧导风板组件(2)，所述内侧导风板组件(1)的各个内侧导风板(11)上密布有分散气流的散流微孔(110)。由于在本实用新型专利技术的出风面板中的内侧导风板上增设有可以对气流进行调节的散流微孔，从而使得该设计可以有效地降低风速和提高出风气流的柔和性，提高了用户的体验感，有助于人体健康。

Air outlet panel and air conditioner

【技术实现步骤摘要】
出风面板和空调器
本技术涉及空调领域，具体地，涉及一种出风面板和空调器。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们对空调的需求从最初的只需满足制冷制热的功能，逐渐已经提升到要求提供舒适性的需求。例如，在现有的风管机的使用过程中，当室内的温度达到稳定后，该群体对吹风感特别敏感，尤其是对一些特殊群体，如老人、小孩及一些对吹风感敏感的人群。尤其在炎热的夏季，如果冷风长时间地吹向这类对吹风敏感的群体，很容易导致人体感到不适，不利于身体健康，甚至容易引发感冒等疾病，现有的空调系统往往不能提供给用户以舒适的吹风感。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够有效地分散气流并使得出风速度更低、更为柔和出风面板。为了实现上述目的，本技术提供一种出风面板，所述出风面板包括相互垂直的内侧导风板组件和外侧导风板组件，所述内侧导风板组件的各个内侧导风板上密布有分散气流的散流微孔。优选地，所述外侧导风板组件的各个外侧导风板上密布有所述散流微孔。优选地，所述内侧导风板组件的各个所述内侧导风板沿竖向布置且沿横向彼此间隔。优选地，所述出风面板包括外面板和导风板安装部，所述外面板设有贯穿出风口，所述导风板安装部包括从所述外面板的内侧壁向内伸出且围绕所述贯穿出风口设置的安装围框，所述内侧导风板组件和外侧导风板组件设置在所述安装围框内的面板出风腔中。优选地，所述内侧导风板组件包括多个所述内侧导风板、内侧导风板连杆组件和内侧导风板驱动组件，所述内侧导风板连杆组件沿横向布置并与各个所述内侧导风板铰接，所述内侧导风板驱动组件用于驱动所述内侧导风板连杆组件横向往复移动以使得所述内侧导风板摆动。优选地，所述内侧导风板能够围绕该内侧导风板的竖向中心线枢转摆动，所述内侧导风板连杆组件与所述内侧导风板的铰点设置于与所述竖向中心线相间隔的板沿处。优选地，所述内侧导风板的竖向两端均形成有缺口安装槽，所述缺口安装槽安装有枢转轴套。一些实施方式中，所述内侧导风板的板沿处设有板沿缺口，所述板沿缺口内嵌设有竖向的内侧导风板传动圆柱，所述内侧导风板连杆组件包括内侧导风板连杆和间隔布置在所述内侧导风板连杆同一侧的多个圆柱卡槽部，所述圆柱卡槽部设有与所述内侧导风板传动圆柱枢转配合的圆柱卡槽。优选地，所述内侧导风板驱动组件包括内侧导风板驱动电机和连杆机构，所述内侧导风板驱动电机通过所述连杆机构驱动所述内侧导风板连杆组件横向往复移动。优选地，所述连杆机构包括依次连接的第一摇杆、中间连杆和第二摇杆，所述内侧导风板驱动电机连接所述第一摇杆的定点铰接端以驱动所述第一摇杆围绕所述定点铰接端旋转摆动，所述第一摇杆的连接端铰接于所述中间连杆的第一端，所述第二摇杆的连接端和所述内侧导风板连杆组件的端部均铰接于所述中间连杆的第二端。优选地，所述中间连杆为L形杆。优选地，所述第一摇杆与所述第二摇杆的摇杆长度相同。优选地，所述内侧导风板的最大出风状态时，各个所述内侧导风板沿内外方向排列，所述第一摇杆、第二摇杆和所述内侧导风板相互平行；其中，所述中间连杆的所述第一端与所述第二端之间沿内外方向的间距等于所述第一摇杆或第二摇杆的摇杆长度；所述内侧导风板的枢转轴线与所述内侧导风板连杆组件和所述内侧导风板的铰点之间的间距等于所述第一摇杆或第二摇杆的摇杆长度。优选地，所述内侧导风板驱动组件包括用于安装所述内侧导风板驱动电机的电机安装座，所述电机安装座的安装平面上设有弧形限位槽，所述第一摇杆的所述连接端沿所述弧形限位槽摆动。优选地，所述内侧导风板连杆组件的一端布置有所述内侧导风板驱动组件，另一端连接有平衡连杆，所述平衡连杆包括与所述内侧导风板驱动组件相连的平衡连杆连接端。优选地，所述内侧导风板连杆组件的横向长度不大于150cm。优选地，所述散流微孔的横截面的面积为19mm2～42mm2。另外，本技术还提供了一种空调器，所述空调器包括上述所述的出风面板。通过上述技术方案，由于在本技术的出风面板中的内侧导风板上增设有可以对气流进行调节散流微孔，从而使得该设计可以有效地降低风速和提高出风气流的柔和性，提高了用户的体验感，有助于人体健康。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为根据本技术的具体实施方式的出风面板的主视图；图2为图1中的截面A-A的截面剖视图；图3和图4为图1和图2的局部结构的爆炸图；图5为内侧导风板的立体结构图；图6为内侧导风板连杆组件和内侧导风板驱动组件的组装结构关系的立体图；图7为内侧导风板组件的装配爆炸图；图8为图7中的圈起部分I的局部放大图；图9a展示了图1中的内侧导风板的最大出风状态，其中，未显示外侧导风板；图9b为图9a中截面H-H的截面剖视图；图9c展示了图9a中的内侧导风板组件的俯视图；图10a展示了图1中的内侧导风板的最小出风状态，其中，未显示外侧导风板；图10b为图10a中截面F-F的截面剖视图；图10c展示了图10a中的内侧导风板组件的俯视图；图11a展示了图1中的内侧导风板的一种介于最大出风状态和最小出风状态之间的出风状态，其中，未显示外侧导风板；图11b为图11a中截面G-G的截面剖视图；和图11c展示了图11a中的内侧导风板组件的俯视图。附图标记说明1内侧导风板组件2外侧导风板组件3外面板4导风板安装部11内侧导风板12内侧导风板连杆组件13内侧导风板驱动组件111板沿缺口112内侧导风板传动圆柱121圆柱卡槽部122圆柱卡槽131内侧导风板驱动电机132连杆机构1311第一摇杆1312第二摇杆1313中间连杆134电机安装座1341弧形限位槽15平衡连杆151平衡连杆连接端120内侧导风板连杆1311a第一摇杆的定点铰接端1311b第一摇杆的连接端1313a中间连杆的第一端1313b中间连杆的第二端1312b第二摇杆的连接端31贯穿出风口41安装围框110散流微孔410面板出风腔800出风面板P铰点OO’竖向中心线B相邻两个内侧导风板之间的竖向中心线间的距离D内侧导风板的横向宽度412连接轴固定孔位C第一摇杆的摇杆长度具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。其中，“内”和“外”是相对于用户的使用角度而言的，靠近用户的一侧为“外”，远离用户的一侧为“内”。针对现有的风管机的出风面板的出风口容易吹人导致部分用户不适的问题，本技术提供了一种新型的出风面板，参见图1至图4所示。该出风面板800包括相互垂直的内侧导风板组件1和外侧导风板组件2，内侧导风板组件1的各个内侧导风板11上密布有分散气流的散流微孔110。因此，由于在本技术的出风面板800中的内侧导风板11上增设有可以对气流进行调节散流微孔110，从而使得该设计可以有效地降低风速和提高出风气流的柔和性，提高了用户的体验感，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种出风面板，其特征在于，所述出风面板(800)包括相互垂直的内侧导风板组件(1)和外侧导风板组件(2)，所述内侧导风板组件(1)的各个内侧导风板(11)上密布有分散气流的散流微孔(110)。

【技术特征摘要】
1.一种出风面板，其特征在于，所述出风面板(800)包括相互垂直的内侧导风板组件(1)和外侧导风板组件(2)，所述内侧导风板组件(1)的各个内侧导风板(11)上密布有分散气流的散流微孔(110)。2.根据权利要求1所述的出风面板，其特征在于，所述外侧导风板组件(2)的各个外侧导风板上密布有所述散流微孔(110)。3.根据权利要求1所述的出风面板，其特征在于，所述内侧导风板组件(1)的各个所述内侧导风板(11)沿竖向布置且沿横向彼此间隔。4.根据权利要求3所述的出风面板，其特征在于，所述出风面板(800)包括外面板(3)和导风板安装部(4)，所述外面板(3)设有贯穿出风口(31)，所述导风板安装部(4)包括从所述外面板(3)的内侧壁向内伸出且围绕所述贯穿出风口(31)设置的安装围框(41)，所述内侧导风板组件(1)和外侧导风板组件(2)设置在所述安装围框(41)内的面板出风腔(410)中。5.根据权利要求3所述的出风面板，其特征在于，所述内侧导风板组件(1)包括多个所述内侧导风板(11)、内侧导风板连杆组件(12)和内侧导风板驱动组件(13)，所述内侧导风板连杆组件(12)沿横向布置并与各个所述内侧导风板(11)铰接，所述内侧导风板驱动组件(13)用于驱动所述内侧导风板连杆组件(12)横向往复移动以使得所述内侧导风板(11)摆动。6.根据权利要求3所述的出风面板，其特征在于，所述内侧导风板(11)能够围绕该内侧导风板(11)的竖向中心线(OO’)枢转摆动，所述内侧导风板连杆组件(12)与所述内侧导风板(11)的铰点(P)设置于与所述竖向中心线(OO’)相间隔的板沿处。7.根据权利要求6所述的出风面板，其特征在于，所述内侧导风板(11)的竖向两端均形成有缺口安装槽，所述缺口安装槽安装有枢转轴套。8.根据权利要求7所述的出风面板，其特征在于，所述内侧导风板(11)的板沿处设有板沿缺口(111)，所述板沿缺口(111)内嵌设有竖向的内侧导风板传动圆柱(112)，所述内侧导风板连杆组件(12)包括内侧导风板连杆(120)和间隔布置在所述内侧导风板连杆(120)同一侧的多个圆柱卡槽部(121)，所述圆柱卡槽部(121)设有与所述内侧导风板传动圆柱(112)枢转配合的圆柱卡槽(122)。9.根据权利要求5～8中任意一项所述的出风面板，其特征在于，所述内侧导风板驱动组件(13)包括内侧导风板驱动电机(131)和连杆机构(132)，所述内侧导风板驱动电机(131)通过所述连杆机构(132)驱动所述内侧导风板连杆组件(12)横向往复移...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐柱才，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44