一种加湿器下水控制结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加湿器下水控制结构，包括加湿器的本体及可拆卸的安装在本体内的水箱，在所述本体上对应水箱的下方设置有雾化器和与之配合的雾化槽，所述水箱底部设置有连通所述雾化槽的水阀；还包括浮子，所述浮子铰接安装在水箱底部，所述浮子连接水阀；还包括压板和扭簧，所述扭簧抵压在压板上，使压板抬起浮子而关闭水阀；所述雾化槽内向上延伸有凸块，所述凸块能够与压板配合，在水箱安装到本体上后，凸块顶开压板，浮子自由打开和关闭所述水阀。该加湿器的水箱能够被取出并保持密封。

【技术实现步骤摘要】
一种加湿器下水控制结构
本技术涉及加湿器领域，具体为一种加湿器下水控制结构。
技术介绍
上加水的加湿器，由于其结构的特殊性，水箱设置在加湿器的雾化装置的上方，水可以受重力作用，自然流入下方的雾化装置，不需要像传统下加水的加湿器设置泵进行抽水加湿，但它需要控制水流入下方雾化装置内的量，通常会设置磁力阀或浮力阀控制加湿器下水控制结构的下水量，磁力阀需要通过电信号去控制，所以需要设置水位的传感器产生水位信号，再通过控制面板将水位信号转换成控制信号来控制磁力阀的开启或关闭，由于磁力阀需要许多电器元件进行配合，其中包括必须设置的水位感应传感器和对电信号进行处理的控制板，也包括配合电磁阀和其他装置的安装结构以及电磁阀所必须的密封结构，所以采用电磁阀的加湿器生产成本明显偏高，而且电磁阀在断电之后不会自动回位，容易造成水灌入加湿器的雾化腔内，造成加湿器漏水；所以较多加湿器会选择通过浮力阀去控制雾化腔内的水位，通过在雾化腔内设置浮子，利用浮子会根据水位变化而上下浮动的特性，再通过一个杠杆连接浮子和水阀，让浮子随着水位上下浮动的同时也能控制水阀的打开和关闭。但对于采用浮子控制水位的加湿器存在一个缺陷，加湿器的水箱不能取出加湿器外进行注水，浮子+杠杆的结构在水箱取出后会因为重力的缘故，浮子向下坠，从而通过杠杆连接的水阀将会被打开，所以通常这些加湿器在注水时需要依靠容器取水后再向加湿器内注水。
技术实现思路
本技术目的在于解决上述技术问题，提供一种加湿器下水控制结构，该加湿器的水箱能够被取出并保持密封。为了达到上述目的，本技术的技术方案有：一种加湿器下水控制结构，包括加湿器的本体及可拆卸的安装在本体内的水箱，在所述本体上对应水箱的下方设置有雾化器和与之配合的雾化槽，所述水箱底部设置有连通所述雾化槽的水阀；还包括浮子，所述浮子铰接安装在水箱底部，所述浮子连接水阀；还包括压板和扭簧，所述扭簧抵压在压板上，使压板抬起浮子而关闭水阀；所述雾化槽内向上延伸有凸块，所述凸块能够与压板配合，在水箱安装到本体上后，凸块顶开压板，浮子自由打开和关闭所述水阀。根据本技术的加湿器下水控制结构，为方便采用浮力阀控制下水量的水箱在抽出加湿器之后能够保持密封，设置了压板和扭簧结构，让压板没没有受力的状态下，能够被扭簧抵压，并使压板抬起浮子，使水阀能够保持密封，避免了浮子受到重力的作用，向下移动的同时顶起水阀，造成了水箱漏水；所以采用上述结构的水箱能够取出到加湿器外，直接对水箱内进行注水操作，而不需要像传统的加湿器一样，在加水时需要用先用容器装满水；而且，压板为单独设置的零部件，不需要改变原有的加湿器各个零件的生产模具，尤其是不需要破坏浮子的结构，降低产品的生产成本。进一步的，所述压板设置在浮子的一侧，该压板包括依次折弯着连接的第一板、第二板和第三板以及铰接轴，在第一板和第二板的折弯处设置了铰接轴，第三板延伸至浮子的下方，所述压板通过铰接轴使压板铰接在水箱底部，所述扭簧安装在铰接轴上，并抵压在第二板上，使第三板抬起浮子而关闭水阀；在水箱安装到本体上后，凸块顶开第一板，使第三板联动。提供了一种更加优选的压板结构，设置在浮子的侧边。进一步的，所述压板包括依次折弯着连接的第一板、第二板和第三板以及铰接轴，在第一板和第二板的折弯处设置了铰接轴，第三板延伸至浮子的下方，所述压板通过铰接轴使压板铰接在水箱底部，所述扭簧安装在铰接轴上，并抵压在第二板上，使第三板抬起浮子而关闭水阀；在水箱安装到本体上后，凸块顶开第一板，使第三板联动。再进一步的，所述第三板倾斜设置，所述水箱底部设置了供所述浮子铰接安装的铰接部，使浮子与水阀形成杠杆结构，浮子上下浮动而使水阀关闭或打开，所述第三板倾斜的斜率在所述浮子上下浮动的倾斜状态下的斜率范围值内；所述浮子由其安装的铰接部向一侧延伸有叉部，所述水阀的阀杆设置在叉部的叉齿之间的缺口中；浮子向另一侧延伸有浮力部，浮力部随雾化槽内的水位上下浮动。将第三板倾斜设置，并且将第三板倾斜的斜率控制在浮子上下浮动的倾斜状态下的斜率范围值内，既不会阻碍浮子打开水阀，也不会过多影响压板的结构强度，还能够最大限度的减少所述第二板的材料用量，节约成本；浮子由于其是作圆周运动，而阀杆在开启和关闭阀门时是做上下的平移运动，所以应当采用“软”连接的方式将浮子和阀杆进行连接，通过浮力阀叉部的叉齿插入阀杆，叉齿与阀杆配合，带动阀杆上下移动。优选的，所述第一板与第二板之间的折弯角度呈90°，或第二板以大于90°的角度从第一板向远离所述凸块的方向延伸。将第一板和第二板之间设置成直角或钝角，能够避免了第二板的活动空间受第一板下方的凸块的影响。进一步的，所述压板沿浮子延伸的方向设置，该压板在对应水阀的区域掏空，并在该掏空处设置铰接轴，所述压板通过铰接轴铰接固定在水箱底部，所述扭簧安装在铰接轴上；该压板从其掏空处的一侧向浮子下方延伸有抬起部，所述扭簧抵压在压板朝向浮子的一侧，使抬起部抬起浮子而关闭水阀；从掏空处的另一侧延伸有抵触部，在水箱安装到本体上后，凸块顶开抵触部，使抬起部解除抬起浮子。提供了另一种压板结构，能够沿着浮子的方向设置。再进一步的，所述水阀还包括密封件和弹性件，所述水箱底部设置了供水阀安装的下水口，在该下水口的下方还设置了固定架，所述阀杆通过固定架固定在所述下水口上，所述密封件套在阀杆上密封下水口；所述弹性件套接在阀杆上，其一侧抵压在固定架上，另一侧抵压在阀杆上，使得水阀常闭。所述密封件能够将下水口密封，所述固定架用于限制阀杆的运动轨迹，使其保持上下的平移运动，所述弹性件让阀杆保持常闭状态。再进一步的，所述阀杆上设有两个固定环，在两个固定环之间形成环形槽，所述叉齿插入所述环形槽内；所述弹性件为弹簧，所述弹簧两侧分别抵靠在固定架和靠近固定架的固定环上。优选的，所述水箱底部设置有安装槽，所述安装槽与铰接轴配合将压板安装在安装槽上，所述第一板被容置在安装槽内活动。安装槽可以为第一板提供更多的活动空间。优选的，所述本体由所述雾化槽的边缘向上延伸设置围边，所述围边围绕形成供水箱安装的腔体。优选的，所述水箱内设有出雾通道，所述出雾通道连通雾化槽出雾，还包括盖体，所述盖体盖合于水箱上，所述盖体上设有配合所述出雾通道的出雾口。附图说明图1为本技术一种加湿器下水控制结构的水箱的剖视图；图2为本技术一种加湿器下水控制结构的爆炸图；图3为本技术一种加湿器下水控制结构的水箱在压板抬起浮力阀时的剖视图；图4为图3的局部放大视图；图5为本技术一种加湿器下水控制结构的水箱的浮子打开水阀及压板被凸块顶起时的剖视图；图6为本技术一种加湿器下水控制结构的水箱的另一个剖视图；图7为本技术一种加湿器下水控制结构的浮子的立体图；图8为本技术一种加湿器下水控制结构的压板的立体图；图9为本技术一种加湿器下水控制结构的另一种压板实施例的水箱的立体图；图10为本技术一种加湿器下水控制结构的另一种压板实施例的水箱在压板抬起浮力阀时的剖视图；图11为本技术一种加湿器下水控制结构的另一种压板实施例的水箱的浮子打开水阀及压板被凸块顶起时的剖视图；图12本技术一种加湿器下水控制结构的另一种压板实施例的立体图。具体实施方式结合附图说明本技术的一种加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加湿器下水控制结构，包括加湿器的本体及可拆卸的安装在本体内的水箱，在所述本体上对应水箱的下方设置有雾化器和与之配合的雾化槽，所述水箱底部设置有连通所述雾化槽的水阀；还包括浮子，所述浮子铰接安装在水箱底部，所述浮子连接水阀；其特征在于，还包括压板和扭簧，所述扭簧抵压在压板上，使压板抬起浮子而关闭水阀；所述雾化槽内向上延伸有凸块，所述凸块能够与压板配合，在水箱安装到本体上后，凸块顶开压板，浮子自由打开和关闭所述水阀。

【技术特征摘要】
1.一种加湿器下水控制结构，包括加湿器的本体及可拆卸的安装在本体内的水箱，在所述本体上对应水箱的下方设置有雾化器和与之配合的雾化槽，所述水箱底部设置有连通所述雾化槽的水阀；还包括浮子，所述浮子铰接安装在水箱底部，所述浮子连接水阀；其特征在于，还包括压板和扭簧，所述扭簧抵压在压板上，使压板抬起浮子而关闭水阀；所述雾化槽内向上延伸有凸块，所述凸块能够与压板配合，在水箱安装到本体上后，凸块顶开压板，浮子自由打开和关闭所述水阀。2.根据权利要求1所述的加湿器下水控制结构，其特征在于，所述压板设置在浮子的一侧，该压板包括依次折弯着连接的第一板、第二板和第三板以及铰接轴，在第一板和第二板的折弯处设置了铰接轴，第三板延伸至浮子的下方，所述压板通过铰接轴使压板铰接在水箱底部，所述扭簧安装在铰接轴上，并抵压在第二板上，使第三板抬起浮子而关闭水阀；在水箱安装到本体上后，凸块顶开第一板，使第三板联动。3.根据权利要求2所述的加湿器下水控制结构，其特征在于，所述第三板倾斜设置，所述水箱底部设置了供所述浮子铰接安装的铰接部，使浮子与水阀形成杠杆结构，浮子上下浮动而使水阀关闭或打开，所述第三板倾斜的斜率在所述浮子上下浮动的倾斜状态下的斜率范围值内；所述浮子由其安装的铰接部向一侧延伸有叉部，所述水阀的阀杆设置在叉部的叉齿之间的缺口中；浮子向另一侧延伸有浮力部，浮力部随雾化槽内的水位上下浮动。4.根据权利要求2所述的加湿器下水控制结构，其特征在于，所述第一板与第二板之间的折弯角度呈90°，或第二板以大于90°的角度从第一板向远离所述凸块的方向延伸。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡演强，曾勇胜，
申请(专利权)人：佛山市顺德区德尔玛电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44