一种制冷空调节流装置制造方法及图纸

技术编号:22348618 阅读:32 留言:0更新日期:2019-10-19 17:51
本实用新型专利技术公开了一种制冷空调节流装置,属于制冷设备技术领域,包括阀体,所述阀体内有圆柱状的阀腔以及连接在阀腔两端且直径小于阀腔直径的进液通道和出液通道,所述阀腔内可径向滑动的设置有阀芯,所述阀芯包括直径与阀腔相适应的基座以及连接在基座靠近出液通道一端且直径与出液通道相适应的密封头,所述阀芯内有与靠近其出液通道一端贯通的节流腔,所述密封头端部有与节流腔贯通的节流细孔;所述密封头的侧壁上开有若干个用于供冷媒介质反向流通的第一灌注孔。本节流装置既起到了节流作用,也可反向灌注冷媒介质,冷媒反向流动时阻力较小,无需单独增设加液工艺管。

A throttling device for refrigeration and air conditioning

【技术实现步骤摘要】
一种制冷空调节流装置
本技术涉及制冷设备
,特别涉及一种制冷空调节流装置。
技术介绍
现有单制冷空调的节流装置为具有不同直径的多段铜管焊接而成的毛细管组件,其一端和冷凝器的出口连通,另一端经铜管和截止阀连接。压缩机、冷凝器、毛细管组件、铜管均位于空调室外机的机箱内,截止阀经座体螺纹连接在空调室外机的机箱外侧。截止阀的出口经连接管和空调室内机的蒸发器相连接。空调制冷时,气体冷媒被压缩机压缩为高温高压的蒸汽,经冷凝器后冷媒冷却放热、成为常温高压的液体冷媒。液体冷媒经毛细管组件降压节流后成为低温低压液体,再通过铜管、截止阀、连接管进入室内机的蒸发器。然而,现有单制冷空调中,由于毛细管组件的阻力很大,且冷媒在毛细管组件中的正向和反向流动所受阻力是一样的,从截止阀端加注冷媒时,会因加液压力不够等原因,加液的速度很慢,甚至不能加液。因此,现有单制冷空调的室外机上还往往设计有单独的加液工艺管,加液工艺管和冷凝器的出口相连通。通过加液工艺管加注冷媒后,再用焊接的方式将加液工艺管的管口封住。另外,加液工艺管在生产过程中经常出现铜管扁或焊漏等问题,为了提升质量,空调厂家只能增加铜管厚度,这又导致空调产品的成本提高。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种制冷空调节流装置,本节流装置在冷媒反向流动时阻力较小,无需增设加液工艺管。为实现上述目的,本技术提供一种制冷空调节流装置,包括阀体,所述阀体内有圆柱状的阀腔以及连接在阀腔两端且直径小于阀腔直径的进液通道和出液通道,所述阀腔内可径向滑动的设置有阀芯,所述阀芯包括直径与阀腔相适应的基座以及连接在基座靠近出液通道一端且直径与出液通道相适应的密封头,所述阀芯内有与靠近其出液通道一端贯通的节流腔,所述密封头端部有与节流腔贯通的节流细孔;所述密封头的侧壁上开有若干个用于供冷媒介质反向流通的第一灌注孔。以上结构,当冷媒介质正向流动时,冷媒介质推动阀芯向出液通道移动,密封头进入到出液通道内,第一灌注孔被密封,冷媒介质只能通过节流细孔流至出液通道内,达到节流的作用;当灌注冷媒介质时,冷媒介质逆流,冷媒介质推动阀芯向进进液通道侧移动,密封头进入到阀腔内,第一灌注孔打开,冷媒介质通过出液通道、阀腔、第一灌注孔、节流腔流至进液通道内。较佳的,所述阀腔内壁上的有延其轴向方向延伸的导轨槽,所述基座外侧面设置导轨,所述导轨可滑动的位于导轨槽内。导轨带动阀芯在预定方向内滑动,有效防止阀芯转动造成密封不严的现象发生。较佳的,所述密封头的端部为半球状结构。通过此结构,在阀芯向进液通道侧移动时,密封头可顺利的进入到出液通道内。较佳的,所述节流腔内径小于进液通道内径且大于节流细孔内径。正向流动时冷媒介质首先经过节流腔再通过节流细孔,通过节流腔的对冷媒介质进行一定的缓冲。较佳的,所述阀腔内壁开有若干个位于阀体侧壁上且弯曲延伸与进液通道腔体贯通的灌注通道,所述节流腔侧壁上有与阀体外贯通且与灌注通道相适应的第二灌注孔,当所述基座靠近进液通道的一端抵在进液通道端部时,第二灌注孔与灌注通道二者贯通。当冷媒介质逆流时,冷媒介质还可以通过节流腔、第二灌注孔和灌注通道流至进液通道内,增大了冷媒介质的过流量,进一步减小了过流阻力。较佳的,所述第二灌注孔从节流腔内向外朝进液通道一侧倾斜。通过此结构,使得冷媒介质更顺畅的流入到第二灌注孔内,进一步减小了过流阻力。本技术的有益效果是:本节流装置既起到了节流作用,也可反向灌注冷媒介质,冷媒反向流动时阻力较小,无需单独增设加液工艺管。附图说明图1是制冷空调管路系统结构示意图;图2是本技术冷媒介质的正流结构示意图;图3是本技术冷媒介质的逆流结构示意图;图4是图3的Ⅰ-Ⅰ剖视结构示意图。图5是图3的Ⅱ-Ⅱ剖视结构示意图。附图中:1-阀体;1a-阀腔;1b-进液通道;1c-出液通道;2-阀芯;2a-基座;2b-密封头;2c-节流腔;2d-节流细孔;2e-第一灌注孔;2f-第二灌注孔;3-导轨;4-导轨槽;5-灌注通道;6-冷凝器;8-铜管;7-截止阀。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1所示,冷凝器6出口通过铜管8连接有节流装置,节流装置的出口通过铜管8与截止阀7连接;如图2至图4所示,本实施例中,节流装置包括阀体1,阀体1的进出口端与铜管连接;阀体1内有圆柱状的阀腔1a以及连接在阀腔1a两端且直径小于阀腔1a直径的进液通道1b和出液通道1c,阀腔1a内可径向滑动的设置有阀芯2,其中阀芯2包括直径与阀腔1a相适应的基座2a以及连接在基座2a靠近出液通道1c一端且直径与出液通道1c相适应的密封头2b,密封头2b的端部为半球状结构;阀芯2内有与靠近其出液通道1c一端贯通的节流腔2c,密封头2b端部有与节流腔2c贯通的节流细孔2d;密封头2b的侧壁上周向对称开有两个用于供冷媒介质反向流通的第一灌注孔2e,在其他实施例中,为增大过流量,可设置更多个第一灌注孔2e;如图2至图4所示,本实施例中,节流腔2c内径小于进液通道1b内径且大于节流细孔2d内径;阀腔1a内壁周向对称的开有两个位于阀体1侧壁上且弯曲延伸与进液通道1b腔体贯通的灌注通道5,在其他实施例中,为增加过流量,可增设更多个灌注通道5,节流腔2c侧壁上有与阀体1外贯通且与灌注通道5相适应的第二灌注孔2f,第二灌注孔2f从节流腔2c内向外朝进液通道1b一侧倾斜。当基座2a靠近进液通道1b的一端抵在进液通道1b端部时,第二灌注孔2f与灌注通道5二者贯通;如图2和图5所示,本实施例中,阀腔1a内壁上的有延其轴向方向延伸的导轨槽4,基座2a外侧面设置导轨3,导轨3可滑动的位于导轨槽4内;如图2和图3所示,本实施例中,基座2a右端与阀腔1a右端呈相适应的锥面,二者贴合时更为紧密,密封效果良好;本实施例中,图2表示冷媒介质正流时示意图,如图2箭头所示,当冷媒介质正流时,冷媒介质通过进液通道1b、阀腔1a、节流腔2c、节流细孔2d流至出液通道1c内,当截止阀端加注冷媒介质时,如图3箭头所示,冷媒介质通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷空调节流装置,其特征在于:包括阀体(1),所述阀体(1)内有圆柱状的阀腔(1a)以及连接在阀腔(1a)两端且直径小于阀腔(1a)直径的进液通道(1b)和出液通道(1c),所述阀腔(1a)内可径向滑动的设置有阀芯(2),所述阀芯(2)包括直径与阀腔(1a)相适应的基座(2a)以及连接在基座(2a)靠近出液通道(1c)一端且直径与出液通道(1c)相适应的密封头(2b),所述阀芯(2)内有与靠近其出液通道(1c)一端贯通的节流腔(2c),所述密封头(2b)端部有与节流腔(2c)贯通的节流细孔(2d);所述密封头(2b)的侧壁上开有若干个用于供冷媒介质反向流通的第一灌注孔(2e)。

【技术特征摘要】
1.一种制冷空调节流装置,其特征在于:包括阀体(1),所述阀体(1)内有圆柱状的阀腔(1a)以及连接在阀腔(1a)两端且直径小于阀腔(1a)直径的进液通道(1b)和出液通道(1c),所述阀腔(1a)内可径向滑动的设置有阀芯(2),所述阀芯(2)包括直径与阀腔(1a)相适应的基座(2a)以及连接在基座(2a)靠近出液通道(1c)一端且直径与出液通道(1c)相适应的密封头(2b),所述阀芯(2)内有与靠近其出液通道(1c)一端贯通的节流腔(2c),所述密封头(2b)端部有与节流腔(2c)贯通的节流细孔(2d);所述密封头(2b)的侧壁上开有若干个用于供冷媒介质反向流通的第一灌注孔(2e)。2.如权利要求1所述的一种制冷空调节流装置,其特征是:所述阀腔(1a)内壁上的有延其轴向方向延伸的导轨槽(4),所述基座(2a)外侧面设置导轨(3),所述导轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏浪
申请(专利权)人:重庆凝璀制冷设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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