一种全自动型板式换热机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动型板式换热机组，包括底座以及设置在底座上的板式换热器、循环泵、补水泵和控制柜，板式换热器的一次侧供水管上依次设置有电动调节阀；板式换热器的二次侧回水管上设置循环泵，并设有循环泵旁通管，循环泵连接有循环泵变频器，二次侧供水管上连接有补水管，补水管上设置补水泵，并设有补水泵旁通管，补水泵连接有补水泵变频器；一次侧供水管、一次侧回水管、二次侧供水管和二次侧回水管上均设置有温度传感器和压力传感器。本实用新型专利技术提供的全自动型板式换热机组，利用固化控制器简化了机组PLC编程调试难度，降低了机组成本，同时对循环泵和补水泵进行变频调控，具有高效节能、自动化等优点。

A fully automatic plate heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种全自动型板式换热机组
本技术涉及换热机组
，特别是涉及一种全自动型板式换热机组。
技术介绍
城市集中供热是城市重要的基础，是节约能源、减少环境污染的重要措施之一。热力站作为城市集中供热系统中三大组成部分之一，是连接城市热力管网与用户热网的桥梁。在城市集中供热系统运行中，换热机组已经成为极其重要的组成部分，提高换热机组的运行效率也成为了热力系统的重要发展方向，换热机组运行调节方式以及管理水平的高低直接影响着供热系统的能耗水平。目前，在城市集中供热系统运行中，板式换热机组已经成为极其重要的组成部分，提高换热机组的运行效率也成为了热力系统的重要发展方向，板式换热机组运行调节方式以及管理水平的高低直接影响着供热系统的能耗水平。现有的板式换热机组配置了电控系统，但由于控制系统配置不合理，不能达到换热设备智能化节能运行，另外，在换热设备中循环水泵、补水泵启动频繁，较大地影响了设备的使用寿命，且国内大部分暖通产品使用PLC可编程控制器，虽然设备控制功能强大，但使用成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动型板式换热机组，利用固化控制器简化了机组PLC编程调试难度，降低了机组成本，同时对循环泵和补水泵进行变频调控，具有高效节能、自动化等优点。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种全自动型板式换热机组，该换热机组包括：底座以及设置在底座上的板式换热器、循环泵、补水泵和控制柜，所述板式换热器的一次侧分别与一次侧供水管和一次侧回水管连接，所述一次侧供水管上依次设置有电动调节阀；所述板式换热器的二次侧分别与二次侧供水管和二次侧回水管连接，所述二次侧回水管上设置所述循环泵，并设有循环泵旁通管，所述循环泵连接有循环泵变频器，所述二次侧供水管上连接有补水管，所述补水管靠近所述循环泵的进水口设置，所述补水管上设置所述补水泵，并设有补水泵旁通管，所述补水泵连接有补水泵变频器；所述一次侧供水管、一次侧回水管、二次侧供水管和二次侧回水管上均设置有温度传感器和压力传感器；所述控制柜内设置有控制器，所述控制柜上设置有室外温度传感器，所述控制器分别与所述温度传感器、压力传感器、室外温度传感器、电动调节阀、循环泵变频器和补水泵变频器相连接；所述控制器为固化控制器。可选的，所述控制柜上设置有触摸屏，所述触摸屏与所述控制器相连接。可选的，所述控制柜内设置有无线通信模块，所述控制器与所述无线通信模块相连接，所述控制器通过所述无线通信模块与热网监控系统上位机或手持终端通信连接。可选的，所述控制柜上设置有声光报警装置，所述声光报警装置与所述控制器电性连接。可选的，所述二次侧供水管上设置有安全阀，所述安全阀设置在所述补水管和循环泵之间。可选的，所述二次侧供水管的进水口设置有过滤器。根据本技术提供的具体实施例，本技术公开了以下技术效果：本技术提供的全自动型板式换热机组，采用换热机组专用的、可实现全自动控制运行的固化控制器，代替常见的PLC控制器，不需要反复编程，只需要根据机组工作需要设定一套固化的程序即可，既保障了机组的全自动高效率运行，又简化了机组PLC编程调试难度，同时降低了机组成本；控制器利用各个管路上的压力传感器、温度传感器以及室外温度传感器实时监测机组的工作状态，并利用变频器对循环泵和补水泵进行变频调控，具有高效节能、自动化等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例全自动型板式换热机组的结构示意图；图2为本技术实施例全自动型板式换热机组的控制原理示意图；附图标记说明：1、电动调节阀；2、一次侧供水管；3、板式换热器；4、一次侧回水管；5、二次侧回水管；6、二次侧进水管；7、安全阀；8、循环泵；9、循环泵旁通管；10、补水泵；11、补水泵旁通管；12、补水管；13、过滤器；14、控制柜；15、压力传感器；16、温度传感器；17、循环泵变频器；18、补水泵变频器；19、热网监控系统上位机；20、室外温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种全自动型板式换热机组，利用固化控制器简化了机组PLC编程调试难度，降低了机组成本，同时对循环泵和补水泵进行变频调控，具有高效节能、自动化等优点。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术实施例全自动型板式换热机组的结构示意图，图2为本技术实施例全自动型板式换热机组的控制原理示意图，如图1至图2所示，本技术实施例提供的一种全自动型板式换热机组，该换热机组包括底座以及设置在底座上的板式换热器3、循环泵8、补水泵10和控制柜14，所述板式换热器3的一次侧分别与一次侧供水管2和一次侧回水管4连接，所述一次侧供水管2上依次设置有电动调节阀1；所述板式换热器3的二次侧分别与二次侧供水管6和二次侧回水管5连接，所述二次侧回水管5上设置所述循环泵8，并设有循环泵旁通管9，所述循环泵8连接有循环泵变频器17，所述二次侧供水管6上连接有补水管12，所述补水管12靠近所述循环泵8的进水口设置，所述补水管12上设置所述补水泵10，并设有补水泵旁通管11，所述补水泵10连接有补水泵变频器18；所述一次侧供水管2、一次侧回水管4、二次侧供水管5和二次侧回水管6上均设置有温度传感器16和压力传感器17；所述控制柜14内设置有控制器，所述控制柜14上设置有室外温度传感器20，所述控制器分别与所述温度传感器16、压力传感器17、室外温度传感器20、电动调节阀1、循环泵变频器17和补水泵变频器18相连接；所述控制器为固化控制器，固化控制器就是将与专门针对换热机组的一套程序固化到固化控制器中，无需反复编程调整，操作成本低；所述控制柜14上设置有触摸屏，所述触摸屏与所述控制器相连接，所述控制器可以设置在触摸屏背部，集成一体化结构；所述控制柜14内设置有无线通信模块，所述控制器与所述无线通信模块相连接，所述控制器通过所述无线通信模块与热网监控系统上位机19或手持终端通信连接；所述控制柜14上设置有声光报警装置，所述声光报警装置与所述控制器电性连接，所述控制器设定各个管路的温度阈值和压力阈值，当对应的温度传感器或压力传感器采集到的数据超出设定阈值，控制器控制所述声光报警器发出报警信号，还可以通过无线通信模块传输到工作人员的手持终端；所述二次侧供水管6上设置有安全阀7，所述安全阀7设置在所述补水管12和循环泵8之间；所述二次侧供水管6的进水口设置有过滤器13。在工作过程中，所述控制器根据室外温度传感器20测得室外温度来与二次侧供水管6上的温度传感器测得温度进行对比，按照室外温度情本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动型板式换热机组，其特征在于，包括：底座以及设置在底座上的板式换热器、循环泵、补水泵和控制柜，所述板式换热器的一次侧分别与一次侧供水管和一次侧回水管连接，所述一次侧供水管上依次设置有电动调节阀；所述板式换热器的二次侧分别与二次侧供水管和二次侧回水管连接，所述二次侧回水管上设置所述循环泵，并设有循环泵旁通管，所述循环泵连接有循环泵变频器，所述二次侧供水管上连接有补水管，所述补水管靠近所述循环泵的进水口设置，所述补水管上设置所述补水泵，并设有补水泵旁通管，所述补水泵连接有补水泵变频器；所述一次侧供水管、一次侧回水管、二次侧供水管和二次侧回水管上均设置有温度传感器和压力传感器；所述控制柜内设置有控制器，所述控制柜上设置有室外温度传感器，所述控制器分别与所述温度传感器、压力传感器、室外温度传感器、电动调节阀、循环泵变频器和补水泵变频器相连接；所述控制器为固化控制器。

【技术特征摘要】
1.一种全自动型板式换热机组，其特征在于，包括：底座以及设置在底座上的板式换热器、循环泵、补水泵和控制柜，所述板式换热器的一次侧分别与一次侧供水管和一次侧回水管连接，所述一次侧供水管上依次设置有电动调节阀；所述板式换热器的二次侧分别与二次侧供水管和二次侧回水管连接，所述二次侧回水管上设置所述循环泵，并设有循环泵旁通管，所述循环泵连接有循环泵变频器，所述二次侧供水管上连接有补水管，所述补水管靠近所述循环泵的进水口设置，所述补水管上设置所述补水泵，并设有补水泵旁通管，所述补水泵连接有补水泵变频器；所述一次侧供水管、一次侧回水管、二次侧供水管和二次侧回水管上均设置有温度传感器和压力传感器；所述控制柜内设置有控制器，所述控制柜上设置有室外温度传感器，所述控制器分别与所述温度传感器、压力传感器、室外温度传感器、电动调节阀、...

【专利技术属性】
技术研发人员：董强林，王志同，刘志明，
申请(专利权)人：河北海德换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13