一种锅炉防尘装置制造方法及图纸

技术编号:22348513 阅读:89 留言:0更新日期:2019-10-19 17:49
本实用新型专利技术公开了一种锅炉防尘装置,包括排烟管和除尘组件,除尘组件包括纵向筒形的上壳筒,上壳筒内设置有纵向的分隔板,分隔板将上壳筒分隔成左侧腔管和右侧腔管;所述左侧腔管的下端与管状的过滤体的上端连接,下壳筒的上端通过内螺纹与外螺纹与上壳筒的下端连接,排污管的上端位于所述过滤体内,且排污管的上端设置有向外侧延伸的环形的刮板,进烟管的上侧内壁上设置有轴板,轴板上设置有第一轴孔,所述轴孔内设置有横向的转轴,转轴穿过横向的挡板上端的第二轴孔,挡板的前侧侧壁、后侧侧壁及下端侧壁均与进烟管的内壁接触,轴板上设置有位于挡板前方的挡杆,其可防止烟尘倒灌回锅炉,提高排烟除尘效率和效果。

A dust-proof device for boiler

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉防尘装置
本技术涉及锅炉
,尤其涉及一种锅炉防尘装置。
技术介绍
目前,随着锅炉技术的发展,对锅炉除烟防尘装置的要求也越来越多。现有技术的锅炉防尘装置,多采用排烟防尘罩或排烟除尘管道的结构,其多存在排烟除尘效率较低,效果较差,烟尘容易倒灌回锅炉等问题。公告号为CN108731014A,名称为“锅炉烟气除尘系统”的中国专利技术专利文献公开了一种锅炉烟气除尘系统,包括清洗池、除尘筒、排烟管和循环管,除尘筒底部固定有水平轴,水平轴上转动连接有涡轮,排烟管出气口正对涡轮叶片的凹面;涡轮上方的除尘筒内依次连接有多个过滤层,过滤层包括过滤盘和钢球,过滤盘底部与顶部均开设有过滤孔,过滤盘与除尘筒之间固定连接有弹性件,相邻过滤盘之间铰接有拉杆;涡轮叶片的远端固定有磁性块,过滤盘底部设有第一磁铁和第二磁铁,第一磁铁与第二磁铁关于过滤盘中心对称,磁性块与第一磁铁靠近时相吸,磁性块与第二磁铁靠近时相斥。其虽然能够避免过滤层底部堆积杂质,但是其同样存在烟尘容易倒灌回锅炉的问题。公告号为CN207401305U,名称为“一种锅炉烟气除尘装置”的中国技术专利申请公开了一种锅炉烟气除尘装置,包括顶部开口的矩形箱状除尘箱,除尘箱内部水平设有隔板,隔板上均匀开有若干透气孔,除尘箱侧面底部设有进气管,进气管位于隔板下方,除尘箱正面通过铰链连接有箱门,箱门位于隔板的上方,除尘箱的内壁两侧面对应设有若干对相互平行的插槽,每对插槽内均插有一对插板,两同等高度的插板中间固定有一张过滤布。其虽然能够起到排烟除尘的作用,但是其同样存在烟尘容易倒灌回锅炉的问题。
技术实现思路
根据以上不足,本技术提供一种可防止烟尘倒灌回锅炉,提高排烟除尘效率和效果的锅炉防尘装置。为实现上述目的,本技术提供一种锅炉防尘装置,所述锅炉防尘装置包括排烟管和除尘组件,排烟管的一端与锅炉的上部连通连接,除尘组件包括纵向筒形的上壳筒,上壳筒的上端封闭、下端开口,上壳筒内设置有纵向的分隔板,分隔板的前侧侧壁和后侧侧壁分别与上壳筒的前侧内壁和后侧内壁连接,分隔板将上壳筒分隔成左侧腔管和右侧腔管;所述左侧腔管的上部与进烟管的一端连通连接,进烟管的另一端与排烟管连通连接;所述左侧腔管的下端与管状的过滤体的上端连接,所述过滤体包括由外至内依次套设连接的外过滤管、主过滤管和内过滤管;外过滤管和内过滤管的侧壁上均设置有透气孔;上壳筒下端外壁上设置有外螺纹,所述外螺纹与纵向筒形的下壳筒上端内壁上的内螺纹匹配,下壳筒上端开口、下端封闭,下壳筒的上端通过内螺纹与外螺纹与上壳筒的下端连接,所述过滤体被套设在下壳筒内,且所述过滤体的下端与下壳筒的底面连接;下壳筒的底面上设置有位于所述过滤体下端内侧的通孔,所述通孔内设置有纵向管状的排污管,排污管的上端位于所述过滤体内,且排污管的上端设置有向外侧延伸的环形的刮板,刮板的外侧边缘于所述过滤体的内过滤管的内壁接触;排污管的下端伸出到下壳筒的下方,排污管的下端设置有位于下壳筒外部下方的排污阀;所述右侧腔管的上部与出烟管的一端连通连接;进烟管的上侧内壁上设置有轴板,轴板上设置有第一轴孔,所述轴孔内设置有横向的转轴,转轴穿过横向的挡板上端的第二轴孔,挡板的前侧侧壁、后侧侧壁及下端侧壁均与进烟管的内壁接触,轴板上设置有位于挡板前方的挡杆。在以上方案中还可以优选的是,出烟管内安装有排风扇。还可以进一步优选的是,主过滤管与所述左侧腔管的下端之间设置有环形的上密封圈。还可以进一步优选的是,所述通孔处设置有套设在排污管外的下密封圈。还可以进一步优选的是,下密封圈与内过滤管的内壁连接。还可以进一步优选的是,刮板设置为楔角朝向外侧的楔形环板。还可以进一步优选的是,刮板的上表面为平面,下表面为斜面。还可以进一步优选的是,轴板的数量为两个,轴板的板面与进烟管的中心轴线平行。还可以进一步优选的是,转轴的长度方向与进烟管的中心轴线垂直,转轴与挡板的板面平行。还可以进一步优选的是,挡板的板面与进烟管的中心轴线垂直时,挡板的上端侧壁与进烟管的上侧内壁接触。本技术的锅炉防尘装置,其通过除尘组件的分隔过滤结构能够提高锅炉的排烟除尘效率,其通过除尘组件上设置的阻挡结构能够防止烟尘倒灌回锅炉,提高锅炉的使用寿命。附图说明图1为本技术的锅炉防尘装置的主视图。图2为本技术的锅炉防尘装置的除尘组件的俯视图。图3为本技术的锅炉防尘装置的除尘组件的结构示意图。图4为本技术的锅炉防尘装置的挡板的结构示意图。图中,1为排烟管,2为除尘组件,201为上壳筒,202为分隔板,203为进烟管,204为外过滤管,205为主过滤管,206为内过滤管,207为透气孔,208为下壳筒,209为排污管,210为刮板,211为排污阀,212为出烟管,213为轴板,214为转轴,215为挡板,216为档杆,217为上密封圈,218为下密封圈,219为排风扇,3为锅炉。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式:实施例1:一种锅炉防尘装置,参见图1,所述锅炉防尘装置包括排烟管1和除尘组件2,参见图2,排烟管1的一端与锅炉3的上部连通连接,参见图3,除尘组件2包括纵向筒形的上壳筒201,上壳筒201的上端封闭、下端开口,上壳筒201内设置有纵向的分隔板202,分隔板202的前侧侧壁和后侧侧壁分别与上壳筒201的前侧内壁和后侧内壁连接,分隔板202将上壳筒201分隔成左侧腔管和右侧腔管;所述左侧腔管的上部与进烟管203的一端连通连接,进烟管203的另一端与排烟管1连通连接;所述左侧腔管的下端与管状的过滤体的上端连接,所述过滤体包括由外至内依次套设连接的外过滤管204、主过滤管205和内过滤管206;外过滤管204和内过滤管206的侧壁上均设置有透气孔207;上壳筒201下端外壁上设置有外螺纹,所述外螺纹与纵向筒形的下壳筒208上端内壁上的内螺纹匹配,下壳筒208上端开口、下端封闭,下壳筒208的上端通过内螺纹与外螺纹与上壳筒201的下端连接,所述过滤体被套设在下壳筒208内,且所述过滤体的下端与下壳筒208的底面连接;下壳筒208的底面上设置有位于所述过滤体下端内侧的通孔,所述通孔内设置有纵向管状的排污管209,排污管209的上端位于所述过滤体内,且排污管209的上端设置有向外侧延伸的环形的刮板210,刮板210的外侧边缘于所述过滤体的内过滤管206的内壁接触;排污管209的下端伸出到下壳筒208的下方,排污管209的下端设置有位于下壳筒208外部下方的排污阀211;所述右侧腔管的上部与出烟管212的一端连通连接;参见图4,进烟管203的上侧内壁上设置有轴板213,轴板213上设置有第一轴孔,所述轴孔内设置有横向的转轴214,转轴214穿过横向的挡板215上端的第二轴孔,挡板215的前侧侧壁、后侧侧壁及下端侧壁均与进烟管203的内壁接触,轴板213上设置有位于挡板215前方的挡杆216。本实施例的锅炉防尘装置,锅炉3排除的烟尘经过排烟管1进入到除尘组件2的进烟管203内,烟尘经过进烟管203进入到上壳筒201的左侧腔管内,经过滤体过滤后,从右侧腔管经出烟管212排出,沉积的杂质经排污管209排出,其中刮板210能够用于向下移动,以刮下过滤体内壁上的烟尘附着杂质,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉防尘装置,所述锅炉防尘装置包括排烟管(1)和除尘组件(2),排烟管(1)的一端与锅炉(3)的上部连通连接,其特征在于,除尘组件(2)包括纵向筒形的上壳筒(201),上壳筒(201)的上端封闭、下端开口,上壳筒(201)内设置有纵向的分隔板(202),分隔板(202)的前侧侧壁和后侧侧壁分别与上壳筒(201)的前侧内壁和后侧内壁连接,分隔板(202)将上壳筒(201)分隔成左侧腔管和右侧腔管;所述左侧腔管的上部与进烟管(203)的一端连通连接,进烟管(203)的另一端与排烟管(1)连通连接;所述左侧腔管的下端与管状的过滤体的上端连接,所述过滤体包括由外至内依次套设连接的外过滤管(204)、主过滤管(205)和内过滤管(206);外过滤管(204)和内过滤管(206)的侧壁上均设置有透气孔(207);上壳筒(201)下端外壁上设置有外螺纹,所述外螺纹与纵向筒形的下壳筒(208)上端内壁上的内螺纹匹配,下壳筒(208)上端开口、下端封闭,下壳筒(208)的上端通过内螺纹与外螺纹与上壳筒(201)的下端连接,所述过滤体被套设在下壳筒(208)内,且所述过滤体的下端与下壳筒(208)的底面连接;下壳筒(208)的底面上设置有位于所述过滤体下端内侧的通孔,所述通孔内设置有纵向管状的排污管(209),排污管(209)的上端位于所述过滤体内,且排污管(209)的上端设置有向外侧延伸的环形的刮板(210),刮板(210)的外侧边缘于所述过滤体的内过滤管(206)的内壁接触;排污管(209)的下端伸出到下壳筒(208)的下方,排污管(209)的下端设置有位于下壳筒(208)外部下方的排污阀(211);所述右侧腔管的上部与出烟管(212)的一端连通连接;进烟管(203)的上侧内壁上设置有轴板(213),轴板(213)上设置有第一轴孔,所述轴孔内设置有横向的转轴(214),转轴(214)穿过横向的挡板(215)上端的第二轴孔,挡板(215)的前侧侧壁、后侧侧壁及下端侧壁均与进烟管(203)的内壁接触,轴板(213)上设置有位于挡板(215)前方的挡杆(216)。...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉防尘装置,所述锅炉防尘装置包括排烟管(1)和除尘组件(2),排烟管(1)的一端与锅炉(3)的上部连通连接,其特征在于,除尘组件(2)包括纵向筒形的上壳筒(201),上壳筒(201)的上端封闭、下端开口,上壳筒(201)内设置有纵向的分隔板(202),分隔板(202)的前侧侧壁和后侧侧壁分别与上壳筒(201)的前侧内壁和后侧内壁连接,分隔板(202)将上壳筒(201)分隔成左侧腔管和右侧腔管;所述左侧腔管的上部与进烟管(203)的一端连通连接,进烟管(203)的另一端与排烟管(1)连通连接;所述左侧腔管的下端与管状的过滤体的上端连接,所述过滤体包括由外至内依次套设连接的外过滤管(204)、主过滤管(205)和内过滤管(206);外过滤管(204)和内过滤管(206)的侧壁上均设置有透气孔(207);上壳筒(201)下端外壁上设置有外螺纹,所述外螺纹与纵向筒形的下壳筒(208)上端内壁上的内螺纹匹配,下壳筒(208)上端开口、下端封闭,下壳筒(208)的上端通过内螺纹与外螺纹与上壳筒(201)的下端连接,所述过滤体被套设在下壳筒(208)内,且所述过滤体的下端与下壳筒(208)的底面连接;下壳筒(208)的底面上设置有位于所述过滤体下端内侧的通孔,所述通孔内设置有纵向管状的排污管(209),排污管(209)的上端位于所述过滤体内,且排污管(209)的上端设置有向外侧延伸的环形的刮板(210),刮板(210)的外侧边缘于所述过滤体的内过滤管(206)的内壁接触;排污管(209)的下端伸出到下壳筒(208)的下方,排污管(209)的下端设置有位于下壳筒(208)外部下方的排污阀(211...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧宁宁王晓龙郭勤武
申请(专利权)人:青岛胜利锅炉有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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