一种多功能废弃物焚烧装置制造方法及图纸

一种多功能废弃物焚烧装置，涉及废弃物回收处理工业。粉碎箱和焚烧炉为一体化结构，粉碎箱位焚烧炉左侧上端，粉碎箱和焚烧炉之间设有隔板，隔板中间留有缺口；进料斗设置于粉碎箱的正上方，两组破碎辊平行对称设置于破碎箱内腔，且位于进料斗的正下方；两组破碎辊的正下方设置有传送带，传送带通过隔板中间的缺口延伸至焚烧炉；焚烧炉的内腔中央设置有燃烧滚筒；焚烧炉内腔设置有滤网、水管和炉渣收集板，烟囱设置于焚烧炉右侧上端；焚烧炉外部右侧下端设置有水泵。焚烧炉右侧设置的粉碎箱，可以利用焚烧炉燃烧废弃物时产生的高温对废弃物进行烘干，有利于进一步燃烧。粉碎箱对废弃物进行粉碎，燃烧滚筒中燃烧位置不断变化，可以使燃烧更充分。

A multifunctional waste incineration device

【技术实现步骤摘要】
一种多功能废弃物焚烧装置
本技术涉及废弃物回收处理工业，具体涉及一种多功能废弃物焚烧装置。
技术介绍
废弃物处理问题一直是全世界关注的重大环境问题，传统的废弃物处理方式主要有填埋和焚烧两种方式，填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时污染环境，因而这种简单的处理方式已基本不再采用，与填埋处理相比，废弃物焚烧是一种较好的处理方式，通过焚烧，不仅废弃物体积大大减小，同时还可以利用焚烧产生的热量发电、供热，达到能量再利用的目的，因此，焚烧技术己经成为当前国内外普遍采用的一种废弃物处理技术。废弃物焚烧过程中燃烧不充分会产生许多有害物质，危害人体的健康。废弃物在燃烧之前有水分或者潮湿，影响后续的燃烧，有些废弃物体积质量过大导致燃烧不充分，在燃烧过程中废弃物的位置固定不能移动，导致底部堆积的废弃物缺少与氧气的充分接触产生黑烟和其他有害气体，以及废弃物燃烧炉的炉灰和残渣难以清理等许多问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种多功能废弃物焚烧装置。焚烧炉右侧设置的粉碎箱，可以利用焚烧炉燃烧废弃物时产生的高温对废弃物进行烘干，有利于进一步燃烧。粉碎箱对废弃物进行粉碎，使体积大的废弃物易于燃烧。废弃物在燃烧滚筒中燃烧位置不断变化，可以使燃烧更充分。可抽拉的滤网和炉渣收集板使焚烧炉易于清理。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含粉碎箱1、焚烧炉2、进料斗3、破碎辊4、传送带5、燃烧滚筒6、滚轴7、隔板8、滚筒口9、烟囱10、滤网11、水管15、水泵16、炉渣收集板17；所述粉碎箱1和焚烧炉2为一体化结构，粉碎箱1位焚烧炉2左侧上端，粉碎箱1和焚烧炉2之间设有隔板8，隔板8中间留有缺口；进料斗3设置于粉碎箱1的正上方，两组破碎辊4平行对称设置于破碎箱1内腔，且位于进料斗3的正下方；两组破碎辊4的正下方设置有传送带5，传送带5通过隔板8中间的缺口延伸至焚烧炉2；焚烧炉2的内腔中央设置有燃烧滚筒6，燃烧滚筒6左侧设置有滚筒口9；燃烧滚筒6右侧设置有滚轴7，滚轴7固定在焚烧炉内壁；焚烧炉2内腔设置有滤网11、水管15和炉渣收集板17，且滤网11位于位于燃烧滚筒6上方，水管15位于燃烧滚筒6下方，炉渣收集板17位于水管15下方；烟囱10设置于焚烧炉2右侧上端；焚烧炉2外部右侧下端设置有水泵16。所述滤网11右端设置有滤网把手12，且滤网把手12设位于焚烧炉2外部。所述滤网11与焚烧炉2活动连接。所述水管15上竖直设置有若干喷淋头14，水管15右端与水泵16连接。所述炉渣收集板17右端设置有炉渣收集板把手18，且炉渣收集板把手18位于焚烧炉2外部。所述炉渣收集板17与焚烧炉2活动连接。所述焚烧炉2外部左侧下端设置有升温鼓风机19。所述燃烧滚筒6为网格结构，且燃烧滚筒6内部均匀设置有电热丝。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：焚烧炉右侧设置的粉碎箱，可以利用焚烧炉燃烧废弃物时产生的高温对废弃物进行烘干，有利于进一步燃烧。粉碎箱对废弃物进行粉碎，使体积大的废弃物易于燃烧。废弃物在燃烧滚筒中燃烧位置不断变化，可以使燃烧更充分。可抽拉的滤网和炉渣收集板使焚烧炉易于清理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中燃烧滚筒6的结构示意图；图3是本技术中破碎辊4的结构示意图。附图标记说明：粉碎箱1、焚烧炉2、进料斗3、破碎辊4、传送带5、燃烧滚筒6、滚轴7、隔板8、滚筒口9、烟囱10、滤网11、滤网把手12、若干喷淋头14、水管15、水泵16、炉渣收集板17、炉渣收集板把手18、升温鼓风机19。具体实施方式参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含粉碎箱1、焚烧炉2、进料斗3、破碎辊4、传送带5、燃烧滚筒6、滚轴7、隔板8、滚筒口9、烟囱10、滤网11、水管15、水泵16、炉渣收集板17；所述粉碎箱1和焚烧炉2为一体化结构，粉碎箱1位焚烧炉2左侧上端，焚烧炉2燃烧时产生的热量可以烘干粉碎箱1中的废弃物；粉碎箱1和焚烧炉2之间设有隔板8，隔板8中间留有缺口；进料斗3设置于粉碎箱1的正上方，两组破碎辊4平行对称设置于破碎箱1内腔，且位于进料斗3的正下方，破碎辊4可以对进料斗3进来的废弃物进行粉碎，使体积大的废弃物也可以充分燃烧；两组破碎辊4的正下方设置有传送带5，废弃物经由破碎辊3破碎后掉落到传送带5上，传送带5通过隔板8中间的缺口延伸至焚烧炉2，最后将废弃物通过燃烧滚筒6左侧设置的滚筒口9送至燃烧滚筒6内部；焚烧炉2的内腔中央设置有燃烧滚筒6，燃烧滚筒6左侧设置有滚筒口9；燃烧滚筒6右侧设置有滚轴7，滚轴7固定在焚烧炉内壁，燃烧滚筒6可以使废弃物一边燃烧一边旋转，不断变换废弃物的位置，使废弃物充分接触到氧气，燃烧更加充分；焚烧炉2内腔设置有滤网11、水管15和炉渣收集板17，且滤网11位于位于燃烧滚筒6上方，滤网11可以过滤废弃物燃烧时产生的炉灰；水管15位于燃烧滚筒6下方，水管中有还原剂；炉渣收集板17位于水管15下方，可以收集废弃物燃烧时产生的炉渣；烟囱10设置于焚烧炉2右侧上端，可以排放废弃物燃烧后产生的气体，进行下一步处理；焚烧炉2外部右侧下端设置有水泵16，可以向水管输送还原剂。所述滤网11右端设置有滤网把手12，且滤网把手12设位于焚烧炉2外部。所述滤网11与焚烧炉2活动连接，可以便于滤网的更换。所述水管15上竖直设置有若干喷淋头14，水管15右端与水泵16连接，水泵16输送还原剂到水管15中，再由喷淋头14进行喷淋，可以反应掉废弃物燃烧时产生气体当中的有害物质。所述炉渣收集板17右端设置有炉渣收集板把手18，且炉渣收集板把手18位于焚烧炉2外部。所述炉渣收集板17与焚烧炉2活动连接，便于炉渣的收集和倾倒，进行进一步处理。所述焚烧炉2外部左侧下端设置有升温鼓风机19，可以向焚烧炉2内输送空气，提高温度，使得废弃物充分燃烧。所述燃烧滚筒6为网格结构，且燃烧滚筒6内部均匀设置有电热丝，网格结构便于废弃物燃烧后产生的炉渣掉落，均匀设置的电热丝可以使废弃物充分燃烧。本技术的工作原理：废弃物经由粉碎箱1上端的进料斗3掉落到位于进料斗3下方的两组破碎辊4中，破碎辊4对废弃物进行粉碎，使体积大的废弃物也可以充分燃烧；废弃物经由破碎辊3破碎后掉落到传送带8上，传送带5通过隔板8中间的缺口延伸至焚烧炉2，废弃物在传送带8上经由滚筒口9送至燃烧滚筒6内部；燃烧滚筒6为网格结构，且燃烧滚筒6内部均匀设置有电热丝，网格结构便于废弃物燃烧后产生的炉渣掉落，均匀设置的电热丝可以使废弃物充分燃烧，燃烧滚筒6可以使废弃物一边燃烧一边旋转，不断变换废弃物的位置，使废弃物充分接触到氧气，燃烧更加充分；燃烧滚筒6上方的滤网11可以过滤废弃物燃烧时产生的炉灰，且便于更换；燃烧滚筒6下方的炉渣收集板17可以收集废弃物燃烧时产生的炉渣，且便于更换；水泵16输送还原剂到水管15中，再由喷淋头14进行喷淋，可以反应掉废弃物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能废弃物焚烧装置，其特征在于：它包含粉碎箱(1)、焚烧炉(2)、进料斗(3)、破碎辊(4)、传送带(5)、燃烧滚筒(6)、滚轴(7)、隔板(8)、滚筒口(9)、烟囱(10)、滤网(11)、水管(15)、水泵(16)、炉渣收集板(17)；所述粉碎箱(1)和焚烧炉(2)为一体化结构，粉碎箱(1)位焚烧炉(2)左侧上端，粉碎箱(1)和焚烧炉(2)之间设有隔板(8)，隔板(8)中间留有缺口；进料斗(3)设置于粉碎箱(1)的正上方，两组破碎辊(4)平行对称设置于粉碎箱(1)内腔，且位于进料斗(3)的正下方；两组破碎辊(4)的正下方设置有传送带(5)，传送带(5)通过隔板(8)中间的缺口延伸至焚烧炉(2)；焚烧炉(2)的内腔中央设置有燃烧滚筒(6)，燃烧滚筒(6)左侧设置有滚筒口(9)；燃烧滚筒(6)右侧设置有滚轴(7)，滚轴(7)固定在焚烧炉内壁；焚烧炉(2)内腔设置有滤网(11)、水管(15)和炉渣收集板(17)，且滤网(11)位于位于燃烧滚筒(6)上方，水管(15)位于燃烧滚筒(6)下方，炉渣收集板(17)位于水管(15)下方；烟囱(10)设置于焚烧炉(2)右侧上端；焚烧炉(2)外部右侧下端设置有水泵(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能废弃物焚烧装置，其特征在于：它包含粉碎箱(1)、焚烧炉(2)、进料斗(3)、破碎辊(4)、传送带(5)、燃烧滚筒(6)、滚轴(7)、隔板(8)、滚筒口(9)、烟囱(10)、滤网(11)、水管(15)、水泵(16)、炉渣收集板(17)；所述粉碎箱(1)和焚烧炉(2)为一体化结构，粉碎箱(1)位焚烧炉(2)左侧上端，粉碎箱(1)和焚烧炉(2)之间设有隔板(8)，隔板(8)中间留有缺口；进料斗(3)设置于粉碎箱(1)的正上方，两组破碎辊(4)平行对称设置于粉碎箱(1)内腔，且位于进料斗(3)的正下方；两组破碎辊(4)的正下方设置有传送带(5)，传送带(5)通过隔板(8)中间的缺口延伸至焚烧炉(2)；焚烧炉(2)的内腔中央设置有燃烧滚筒(6)，燃烧滚筒(6)左侧设置有滚筒口(9)；燃烧滚筒(6)右侧设置有滚轴(7)，滚轴(7)固定在焚烧炉内壁；焚烧炉(2)内腔设置有滤网(11)、水管(15)和炉渣收集板(17)，且滤网(11)位于位于燃烧滚筒(6)上方，水管(15)位于燃烧滚筒(6)下方，炉渣收集板(17)位于水管(15)下方；烟囱(10)设置于焚烧炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐佳军，
申请(专利权)人：南京佳荣再生物资回收有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32