一种燃烧器安全防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃烧器安全防护装置，包括燃烧器、点火装置、高压二氧化碳装置、高压清洁氮气装置、开工氧气装置、蒸汽装置以及灰水槽，所述点火装置设于燃烧器的上部；所述高压二氧化碳装置连接有高压二氧化碳管道；所述高压清洁氮气装置连接有高压清洁氮气管道；所述开工氧气装置连接有开工氧气管道，所述蒸汽装置连接有蒸汽管道；所述开工氧气管道通过倒淋管道与灰水槽连接，所述灰水槽通过排出管道与COD在线检测装置连接。本实用新型专利技术结构设计科学合理，操作简单可靠，通过中压过热蒸汽对开工氧气管道的蒸煮清洗，不仅消除了燃烧器开工氧气管道存在的安全隐患，还有效地保障了生产装置的长周期稳定运行。

A kind of burner safety protection device

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器安全防护装置
本技术涉及粉煤气化设备领域，尤其是一种燃烧器安全防护装置。
技术介绍
在粉煤气化
，粉煤经过粉碎处理后输送至粉煤储罐，然后通过二氧化碳加压再输送至气化炉进行燃烧。在气化炉燃烧的过程中，气化炉需用燃烧器点燃。燃烧器的开工氧气管路在开车前以及停工时，需要用高压二氧化碳进行保护，高压二氧化碳需要二氧化碳经压缩机进行压缩，虽在压缩机压缩出口处设置了滤油器，但仍有微米级的油颗粒随高压二氧化碳进入燃烧器开工氧管道。燃烧器开工点火时需通入氧气，通入的氧气与油质物相互接触，且氧气减压后流速很快，同管道间摩擦生热，易引起油质物燃烧进一步引发安全事故。经过HAZOP分析，气化炉利用燃烧器点燃时存在较大的安全隐患。
技术实现思路
为了克服现有技术中气化炉利用燃烧器点燃过程中氧气与油质物易相互接触燃烧，引发安全事故的缺陷，本技术提供的一种燃烧器安全防护装置，可以对燃烧器开工氧气管道及燃烧器进行清洗，除去油质物及其他杂质，有效保障燃烧器开工氧气管路的安全及生产的稳定长周期运行。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种燃烧器安全防护装置，包括燃烧器、点火装置、高压二氧化碳装置、高压清洁氮气装置、开工氧气装置、蒸汽装置以及灰水槽，所述点火装置设于燃烧器的上部；所述高压二氧化碳装置连接有高压二氧化碳管道；所述高压清洁氮气装置连接有高压清洁氮气管道；所述开工氧气装置连接有开工氧气管道，所述开工氧气管道上设有第一自动切断阀；所述高压二氧化碳管道与开工氧气管道连接，所述高压清洁氮气管道与开工氧气管道连接；所述蒸汽装置连接有蒸汽管道，所述蒸汽管道上设有第二自动切断阀、止回阀，所述第二自动切断阀设于蒸汽管道靠近蒸汽装置的一端，所述蒸汽管道与开工氧气管道连接，所述止回阀设于蒸汽管道靠近开工氧气管道的一端；所述开工氧气管道通过倒淋管道与灰水槽连接，所述倒淋管道上设有第三自动切断阀，所述灰水槽通过排出管道与COD在线检测装置连接。上述的一种燃烧器安全防护装置，所述蒸汽装置的蒸汽选用中压过热蒸汽，所述蒸汽装置出口处的压力为1～1.5Mpa。上述的一种燃烧器安全防护装置，所述开工氧气管道的设计压力为3.5～5Mpa。上述的一种燃烧器安全防护装置，所述蒸汽管道设置AIA与DI6K管道等级分级，所述AIA为2.0Mpa公称压力，DI6K为10.0Mpa公称压力，所述第二自动切断阀后的压力设置为0.2MPa。上述的一种燃烧器安全防护装置，所述蒸汽管道连接于开工氧气管道的第一自动切断阀之前，蒸汽管道进入开工氧气管道前设置第二自动切断阀，便于实现自动化操作，所述第二自动切断阀之后设置止回阀，可以有效地防止高压二氧化碳/高压清洁氮气密封气发生回流。上述的一种燃烧器安全防护装置，所述排出管道上设有球阀开关。本技术工作时，在燃烧器开工之前，开工氧气管道处于高压二氧化碳/高压清洁氮气的密封状态，首先对开工氧气管道进行泄压，然后将蒸汽装置内的中压过热蒸汽通过蒸汽管道送入开工氧气管道，开工氧气管道中通入中压过热蒸汽进行蒸煮冲洗，控制蒸汽的流速为30m/s，利用过热的蒸汽与油质物在高温下充分接触气化清洗干净，蒸煮冲洗时间为30min，冲洗蒸煮完成后，开工氧气管道排放倒淋至灰水槽，灰水槽连接有COD在线检测装置，检测COD含量小于50ppm，经过此装置可有效对开工氧气管道进行清洁，并可有效消除开工氧气管道存在的安全隐患。与现有技术相比本技术具有以下优点和突出性效果：本技术的有益效果是，本技术加热炉采用中压蒸汽对燃烧器的开工氧气管道进行蒸煮冲洗，有效地消除了传统气化炉利用燃烧器点燃过程中氧气与油质物易相互接触燃烧，引发安全事故的缺陷。本技术结构设计科学合理，操作简单可靠，不仅消除了燃烧器开工氧气管路存在的安全隐患，还有效地保障了生产装置的长周期稳定运行。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术示意图。图中1.燃烧器，2.点火装置，3.高压二氧化碳装置，31.高压二氧化碳管道，4.高压清洁氮气装置，41.高压清洁氮气管道，5.开工氧气装置，51.开工氧气管道，52.第一自动切断阀，6.蒸汽装置，61.第二自动切断阀，62.蒸汽管道，63.止回阀，7.灰水槽，71.倒淋管道，72.第三自动切断阀，73.球阀开关，74.COD在线检测装置。具体实施方式一种燃烧器安全防护装置，包括燃烧器1、点火装置2、高压二氧化碳装置3、高压清洁氮气装置4、开工氧气装置5、蒸汽装置6以及灰水槽7，所述点火装置2设于燃烧器1的上部；所述高压二氧化碳装置3连接有高压二氧化碳管道31；所述高压清洁氮气装置4连接有高压清洁氮气管道41；所述开工氧气装置5连接有开工氧气管道51，所述开工氧气管道51上设有第一自动切断阀52；所述高压二氧化碳管道31与开工氧气管道51连接，所述高压清洁氮气管道41与开工氧气管道51连接；所述蒸汽装置6连接有蒸汽管道62，所述蒸汽管道62上设有第二自动切断阀61、止回阀63，所述第二自动切断阀61设于蒸汽管道62靠近蒸汽装置6的一端，所述蒸汽管道62与开工氧气管道51连接，所述止回阀63设于蒸汽管道62靠近开工氧气管道51的一端；所述开工氧气管道51通过倒淋管道71与灰水槽7连接，所述倒淋管道71上设有第三自动切断阀72，所述灰水槽7通过排出管道与COD在线检测装置74连接。其中，所述蒸汽装置6的蒸汽选用中压过热蒸汽，所述蒸汽装置6出口处的压力为1.2Mpa；所述开工氧气管道51的设计压力为4.5Mpa；所述蒸汽管道62设置AIA与DI6K管道等级分级，所述AIA为2.0Mpa公称压力，DI6K为10.0Mpa公称压力，所述第二自动切断阀61后的压力设置为0.2MPa；所述蒸汽管道62连接于开工氧气管道51的第一自动切断阀52之前，蒸汽管道62进入开工氧气管道51前设置第二自动切断阀61，便于实现自动化操作，所述第二自动切断阀61之后设置止回阀63，可以有效地防止高压二氧化碳/高压清洁氮气密封气发生回流；所述排出管道上设有球阀开关73。本技术工作时，在燃烧器1开工之前，开工氧气管道51处于高压二氧化碳/高压清洁氮气的密封状态，首先对开工氧气管道51进行泄压，然后将蒸汽装置6内的中压过热蒸汽通过蒸汽管道62送入开工氧气管道51，开工氧气管道51中通入中压过热蒸汽进行蒸煮冲洗，控制蒸汽的流速为30m/s，利用过热的蒸汽与油质物在高温下充分接触气化清洗干净，蒸煮冲洗时间为30min，冲洗蒸煮完成后，开工氧气管道51排放倒淋至灰水槽7，灰水槽7连接有COD在线检测装置74，检测COD含量小于50ppm，经过此装置可有效对开工氧气管道51进行清洁，并可有效消除开工氧气管道存在的安全隐患，保证装置的稳定长周期运行。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧器安全防护装置，包括燃烧器(1)、点火装置(2)、高压二氧化碳装置(3)、高压清洁氮气装置(4)、开工氧气装置(5)、蒸汽装置(6)以及灰水槽(7)，其特征在于：所述点火装置(2)设于燃烧器(1)的上部；所述高压二氧化碳装置(3)连接有高压二氧化碳管道(31)；所述高压清洁氮气装置(4)连接有高压清洁氮气管道(41)；所述开工氧气装置(5)连接有开工氧气管道(51)，所述开工氧气管道(51)上设有第一自动切断阀(52)；所述高压二氧化碳管道(31)与开工氧气管道(51)连接，所述高压清洁氮气管道(41)与开工氧气管道(51)连接；所述蒸汽装置(6)连接有蒸汽管道(62)，所述蒸汽管道(62)上设有第二自动切断阀(61)、止回阀(63)，所述第二自动切断阀(61)设于蒸汽管道(62)靠近蒸汽装置(6)的一端，所述蒸汽管道(62)与开工氧气管道(51)连接，所述止回阀(63)设于蒸汽管道(62)靠近开工氧气管道(51)的一端；所述开工氧气管道(51)通过倒淋管道(71)与灰水槽(7)连接，所述倒淋管道(71)上设有第三自动切断阀(72)，所述灰水槽(7)通过排出管道与COD在线检测装置(74)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器安全防护装置，包括燃烧器(1)、点火装置(2)、高压二氧化碳装置(3)、高压清洁氮气装置(4)、开工氧气装置(5)、蒸汽装置(6)以及灰水槽(7)，其特征在于：所述点火装置(2)设于燃烧器(1)的上部；所述高压二氧化碳装置(3)连接有高压二氧化碳管道(31)；所述高压清洁氮气装置(4)连接有高压清洁氮气管道(41)；所述开工氧气装置(5)连接有开工氧气管道(51)，所述开工氧气管道(51)上设有第一自动切断阀(52)；所述高压二氧化碳管道(31)与开工氧气管道(51)连接，所述高压清洁氮气管道(41)与开工氧气管道(51)连接；所述蒸汽装置(6)连接有蒸汽管道(62)，所述蒸汽管道(62)上设有第二自动切断阀(61)、止回阀(63)，所述第二自动切断阀(61)设于蒸汽管道(62)靠近蒸汽装置(6)的一端，所述蒸汽管道(62)与开工氧气管道(51)连接，所述止回阀(63)设于蒸汽管道(62)靠近开工氧气管道(51)的一端；所述开工氧气管道(51)通过倒淋...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延峰，肖光，张星星，方占珍，曹诗豹，管艳华，王东东，周广乐，马瑞敏，赵慧，赵蒙，
申请(专利权)人：聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37