一种新型蓄热式燃烧装置制造方法及图纸

技术编号:22348457 阅读:47 留言:0更新日期:2019-10-19 17:48
本实用新型专利技术涉及新型蓄热式燃烧装置技术领域,且公开了一种新型蓄热式燃烧装置,包括耐热式底座,所述耐热式底座顶部的左侧固定连接有炉架,所述耐热式底座顶部的右侧固定连接有燃烧仓,所述燃烧仓和所述炉架的相对一侧固定连接,所述燃烧仓内壁的左侧套接有进热板,所述炉架内套接有燃烧炉,所述燃烧炉的顶部开设有的圆槽内套接有密封盖。本实用新型专利技术解决了现有的蓄热式燃烧装置热量流失严重和下料隔板使用不方便的问题,本实用新型专利技术通过对耐热式底座改进,在使用中,内部热量从分流板右侧下方的通气孔内排出,在供气装置向内吹气后,热量能够形成循环的热流,热量导流进燃烧仓内,从而能够将热量进行循环的利用,避免热量流失。

A new type of regenerative combustion device

【技术实现步骤摘要】
一种新型蓄热式燃烧装置
本技术涉及新型蓄热式燃烧装置
,具体为一种新型蓄热式燃烧装置。
技术介绍
高温空气燃烧技术自问世起,立刻受到了日本、美国、瑞典、荷兰、英国、德国、意大利等发达国家的高度重视,其在加热工业中的应用得到迅速推广,取得了举世瞩目的节能环保效益。高温空气燃烧技术系统的核心关键技术之一就是有蓄热室中的陶瓷蓄热体截留高温烟气的余热并预热助燃空气或燃气。在现有的技术或者产品中,常见的蓄热式燃烧装置是蓄热室是成对的,其中一个用来加热空气,而另一个被烟气加热。传统的高温炉也是蓄热式燃烧装置种的一种,而现有的高温炉热量流失较大,并没有十分有效的方式对炉内的高温进行利用,而且,炉内煤渣出口下料时的隔板十分简单,需要人工插接操作,而且易出现丢失的情况。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型蓄热式燃烧装置,解决了现有的蓄热式燃烧装置热量流失严重和下料隔板使用不方便的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型蓄热式燃烧装置,包括耐热式底座,所述耐热式底座顶部的左侧固定连接有炉架,所述耐热式底座顶部的右侧固定连接有燃烧仓,所述燃烧仓和所述炉架的相对一侧固定连接,所述燃烧仓内壁的左侧套接有进热板,所述炉架内套接有燃烧炉,所述燃烧炉的顶部开设有的圆槽内套接有密封盖,所述进热板右侧的下方固定连接有载板,所述燃烧仓内壁的底部的右侧开设有通气孔,所述燃烧仓内壁底部右侧且位于所述通气孔的左侧固定连接有分流板,所述耐热式底座右侧开设的安装孔内套接有供气装置,所述耐热式底座内壁底部的左侧固定连接有挡板,所述燃烧仓内壁底部的左侧开设循环槽,所述炉架的底部设置有隔离板,所述炉架内壁的底部开设有出料槽,所述耐热式底座内壁底部的左侧固定连接有斜板,所述耐热式底座的左侧连通有下料套。优选的,所述耐热式底座底部固定连接有挡风板,所述挡风板的左侧与所述挡板的右侧固定连接。优选的,所述循环槽的数量有五个,所述燃烧仓内壁底部固定连接有五个匀分板,且五个所述匀分板分别位于五个循环槽的右侧。优选的,所述隔离板包括有U形板,所述U形板内壁前后两侧开设的活动槽内套接有活动槽,所述活动槽内套接有活动块,所述活动块的一侧穿插有滑杆,所述滑杆的左右两端分别与活动槽内壁的左右两侧固定连接,所述滑杆上套接有挤压弹簧,两个所述活动块的相对一侧均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的相对一侧固定连接有隔板,所述隔板的左侧固定连接有两个圆柱杆,两个所述圆柱杆的左端固定连接有一个手柄。优选的,所述挤压弹簧的一端与所述活动块的一侧固定连接,所述挤压弹簧的另一端与所述活动槽内壁的一侧固定连接。优选的,所述进热板的一侧开设有与另一侧连通的交换口。(三)有益效果本技术提供了一种新型蓄热式燃烧装置。具备以下有益效果:(1)、本技术通过对耐热式底座改进,在使用中,内部热量从分流板右侧下方的通气孔内排出,在供气装置向内吹气后,热量能够形成循环的热流,热量导流进燃烧仓内,从而能够将热量进行循环的利用,避免热量流失。(2)、本技术通过对隔离板的改进,再向左侧拉动手柄后,隔板向左侧移动,内部的煤渣能够被排出,排出煤渣后,松开手柄,在挤压弹簧的弹性作用下,隔板能够快速的将出料槽挡住,操作方便,而且能够避免出现现有中隔板易丢失的情况出现。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构隔离板的示意图。图中:1耐热式底座、2燃烧仓、3炉架、4进热板、5燃烧炉、6密封盖、7载板、8通气孔、9供气装置、10挡风板、11循环槽、12挡板、13隔离板、131U形板、132活动槽、133活动块、134滑杆、135挤压弹簧、136连接杆、137隔板、138手柄、139圆柱杆、14出料槽、15斜板、16下料套、17分流板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-2所示,本技术提供一种技术方案:一种新型蓄热式燃烧装置,包括耐热式底座1,耐热式底座1顶部的左侧固定连接有炉架3,耐热式底座1顶部的右侧固定连接有燃烧仓2,燃烧仓2和炉架3的相对一侧固定连接,燃烧仓2内壁的左侧套接有进热板4,炉架3内套接有燃烧炉5,燃烧炉5的顶部开设有的圆槽内套接有密封盖6,进热板4右侧的下方固定连接有载板7,燃烧仓2内壁的底部的右侧开设有通气孔8,燃烧仓2内壁底部右侧且位于通气孔8的左侧固定连接有分流板17,耐热式底座1右侧开设的安装孔内套接有供气装置9,耐热式底座1内壁底部的左侧固定连接有挡板12,燃烧仓2内壁底部的左侧开设循环槽11,炉架3的底部设置有隔离板13,炉架3内壁的底部开设有出料槽14,耐热式底座1内壁底部的左侧固定连接有斜板15,耐热式底座1的左侧连通有下料套16。具体的,耐热式底座1底部固定连接有挡风板10,挡风板10的左侧与挡板12的右侧固定连接。挡风板10能够将热流进行导流,从而保证热流再次回收进燃烧仓内。具体的,循环槽11的数量有五个,燃烧仓2内壁底部固定连接有五个匀分板,且五个匀分板分别位于五个循环槽11的右侧。匀分板能够将回流的热流进行均匀的分流,保证载板7处热量均匀分布。具体的,隔离板13包括有U形板131,U形板131内壁前后两侧开设的活动槽内套接有活动槽132,活动槽132内套接有活动块133,活动块133的一侧穿插有滑杆134,滑杆134的左右两端分别与活动槽132内壁的左右两侧固定连接,滑杆134上套接有挤压弹簧135,两个活动块133的相对一侧均固定连接有连接杆136,两个连接杆136的相对一侧固定连接有隔板137,隔板137的左侧固定连接有两个圆柱杆139,两个圆柱杆139的左端固定连接有一个手柄138。具体的,挤压弹簧135的一端与活动块133的一侧固定连接,挤压弹簧135的另一端与活动槽132内壁的一侧固定连接。具体的,进热板4的一侧开设有与另一侧连通的交换口。工作原理:使用时,燃烧炉5产生的热量从进热板4进入燃烧仓2内,燃烧仓2内部热量从分流板17右侧下方的通气孔8内排进耐热式底座1内,在供气装置9向内吹气后,热量能够形成循环的热流,热量导流进燃烧仓2内,从而能够将热量进行循环的利用,再向左侧拉动手柄138后,手柄138通过连接杆136带动隔板137向左侧移动,燃烧炉5内部的煤渣能够被排出,排出煤渣后,松开手柄138,在挤压弹簧135的弹性作用下,隔板137能够快速的将出料槽14挡住.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型蓄热式燃烧装置,包括耐热式底座(1),其特征在于:所述耐热式底座(1)顶部的左侧固定连接有炉架(3),所述耐热式底座(1)顶部的右侧固定连接有燃烧仓(2),所述燃烧仓(2)和所述炉架(3)的相对一侧固定连接,所述燃烧仓(2)内壁的左侧套接有进热板(4),所述炉架(3)内套接有燃烧炉(5),所述燃烧炉(5)的顶部开设有的圆槽内套接有密封盖(6),所述进热板(4)右侧的下方固定连接有载板(7),所述燃烧仓(2)内壁的底部的右侧开设有通气孔(8),所述燃烧仓(2)内壁底部右侧且位于所述通气孔(8)的左侧固定连接有分流板(17),所述耐热式底座(1)右侧开设的安装孔内套接有供气装置(9),所述耐热式底座(1)内壁底部的左侧固定连接有挡板(12),所述燃烧仓(2)内壁底部的左侧开设循环槽(11),所述炉架(3)的底部设置有隔离板(13),所述炉架(3)内壁的底部开设有出料槽(14),所述耐热式底座(1)内壁底部的左侧固定连接有斜板(15),所述耐热式底座(1)的左侧连通有下料套(16)。

【技术特征摘要】
1.一种新型蓄热式燃烧装置,包括耐热式底座(1),其特征在于:所述耐热式底座(1)顶部的左侧固定连接有炉架(3),所述耐热式底座(1)顶部的右侧固定连接有燃烧仓(2),所述燃烧仓(2)和所述炉架(3)的相对一侧固定连接,所述燃烧仓(2)内壁的左侧套接有进热板(4),所述炉架(3)内套接有燃烧炉(5),所述燃烧炉(5)的顶部开设有的圆槽内套接有密封盖(6),所述进热板(4)右侧的下方固定连接有载板(7),所述燃烧仓(2)内壁的底部的右侧开设有通气孔(8),所述燃烧仓(2)内壁底部右侧且位于所述通气孔(8)的左侧固定连接有分流板(17),所述耐热式底座(1)右侧开设的安装孔内套接有供气装置(9),所述耐热式底座(1)内壁底部的左侧固定连接有挡板(12),所述燃烧仓(2)内壁底部的左侧开设循环槽(11),所述炉架(3)的底部设置有隔离板(13),所述炉架(3)内壁的底部开设有出料槽(14),所述耐热式底座(1)内壁底部的左侧固定连接有斜板(15),所述耐热式底座(1)的左侧连通有下料套(16)。2.根据权利要求1所述的一种新型蓄热式燃烧装置,其特征在于:所述耐热式底座(1)底部固定连接有挡风板(10),所述挡风板(10)的左侧与所述挡板(12)的右侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖勇强廖勇刚丁康陈佳茵周鑫刘德祥
申请(专利权)人:广东思绿环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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