一种高压节气喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压节气喷嘴，包括喷嘴主体、接头和稳流器，喷嘴主体由喷头、锥形旋流腔和筒形旋流腔组成，喷头右侧固定连接锥形旋流腔，锥形旋流腔右侧固定连接筒形旋流腔，筒形旋流腔连接接头，接头两端敞口，接头上下两端对称设有通孔，通孔贯穿接头壁体，通孔内设固定螺栓。本实用新型专利技术首先通过稳流器对水路优化来提高气压工作效率，接着水体在导流槽作用下发生旋转，形成旋流，产生更大的前进动力，同时利用喷头、锥形旋流腔和筒形旋流腔从右到左孔径逐渐减小，对水体一步步的挤压，旋转加剧，不断旋转喷出的水体雾化效果好，气压利用率高，最终达到节气的目的，设计合理。

A high pressure throttle nozzle

【技术实现步骤摘要】
一种高压节气喷嘴
本技术涉及喷嘴
，具体是一种高压节气喷嘴。
技术介绍
喷嘴是生产、生活中常见的一个部件，它的应用非常广泛，比如汽车、电镀、表面处理、高压清洗、除尘、降温、脱硫、加湿、搅拌、园林等各个行业，喷嘴的种类很多，在工业生产中高压喷嘴应用最为频繁，特别是对一些燃烧设备，高压喷嘴使燃料雾化，因此喷嘴设计的好坏对液体燃料的燃烧影响非常大，传统的高压喷嘴气设计往往存在气体利用率低的问题，在工作时需要提供大量的气压才能实现好的雾化效果，造成了资源的浪费。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有高压喷嘴气设计往往存在气体利用率低的问题，在工作时需要提供大量的气压才能实现好的雾化效果，造成了资源的浪费，本技术的目的在于提供一种高压节气喷嘴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。2、技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压节气喷嘴，包括喷嘴主体、接头和稳流器，所述喷嘴主体由喷头、锥形旋流腔和筒形旋流腔组成，所述喷头右侧固定连接锥形旋流腔，所述锥形旋流腔右侧固定连接筒形旋流腔，所述筒形旋流腔连接接头，所述接头两端敞口，所述接头上下两端对称设有通孔，所述通孔贯穿接头壁体，所述通孔内设固定螺栓。作为本技术进一步的方案：所述喷头、锥形旋流腔和筒形旋流腔内径依次增大。作为本技术再进一步的方案：所述喷头左端为光滑球面结构，所述喷头左端设主喷射口，所述主喷射口周围均匀分布辅喷射口。作为本技术再进一步的方案：所述筒形旋流腔设外螺纹，所述筒形旋流腔螺纹连接接头，所述接头设内螺纹。作为本技术再进一步的方案：所述喷头、锥形旋流腔和筒形旋流腔内腔设有旋转的导流槽，所述导流槽右端延伸至接头的连接腔内。作为本技术再进一步的方案：所述连接腔右侧设连接口。作为本技术再进一步的方案：所述连接口上设有稳流器，所述稳流器可拆卸。作为本技术再进一步的方案：所述通孔设内螺纹，所述通孔螺纹连接固定螺栓，所述固定螺栓设外螺纹。3、有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置导流槽，水体在导流槽作用下发生旋转，形成旋流，产生更大的前进动力，同时利用喷头、锥形旋流腔和筒形旋流腔从右到左孔径逐渐减小，对水体一步步的挤压，旋转加剧，不断旋转喷出的水体雾化效果好，气压利用率高。(2)本技术设置狭小的主喷射口和辅喷射口，形成负压，雾化效果好。(3)本技术设置安装方便的稳流器，稳流器具有稳流和导流的作用，通过稳流器对水路优化来提高气压工作效率，达到节气的目的。(4)本技术在螺纹连接喷嘴主体和接头的基础上，利用固定螺栓进一步紧固，防止工作时喷嘴主体发生松动，造成设备受损。附图说明图1为高压节气喷嘴的结构示意图。图中：1-喷嘴主体；2-接头；3-稳流器；4-喷头；5-锥形旋流腔；6-筒形旋流腔；7-辅喷射口；8-主喷射口；9-连接腔；10-导流槽；11-固定螺栓；12-连接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种高压节气喷嘴，包括喷嘴主体1、接头2和稳流器3，所述喷嘴主体1由喷头4、锥形旋流腔5和筒形旋流腔6组成，所述喷头4、锥形旋流腔5和筒形旋流腔6内径依次增大，所述喷头4左端为光滑球面结构，所述喷头4左端设主喷射口8，所述主喷射口8周围均匀分布辅喷射口7，所述喷头4右侧固定连接锥形旋流腔5，所述锥形旋流腔5右侧固定连接筒形旋流腔6，所述筒形旋流腔6设外螺纹，所述筒形旋流腔6螺纹连接接头2，所述接头2设内螺纹，所述接头2两端敞口，所述喷头4、锥形旋流腔5和筒形旋流腔6内腔设有旋转的导流槽10，所述导流槽10右端延伸至接头2的连接腔9内，所述连接腔9右侧设连接口12，工作时，经过加压的水体通过连接口12进入喷嘴后先进入连接腔9，与连接腔9的锥形内壁发生碰撞，并在导流槽10作用下发生旋转，形成旋流，产生更大的前进动力，再利用喷头4、锥形旋流腔5和筒形旋流腔6从右到左孔径逐渐减小，对水体一步步的挤压，旋转加剧，通过不断旋转喷出的水体雾化效果好，气压利用率高，最后被挤入狭小的主喷射口8和辅喷射口7，形成负压，以雾液的形式喷出，所述连接口12上设有稳流器3，所述稳流器3为可拆卸结构，安装方便，所述稳流器3具有稳流和导流的作用，通过稳流器3对水路优化来提高气压工作效率，达到节气的目的，所述接头2上下两端对称设有通孔，所述通孔贯穿接头2壁体，所述通孔设内螺纹，所述通孔螺纹连接固定螺栓11，所述固定螺栓11设外螺纹，通过固定螺栓11可进一步紧固喷嘴主体1和接头2，防止工作时喷嘴主体1发生松动，造成设备受损。本技术的工作原理是：工作前，将喷嘴主体1旋入接头2，再利用固定螺栓11进一步紧固喷嘴主体1和接头2，将接头2的连接口12连上加压水管，经过加压的水体先经过稳流器3，稳流器3具有稳流和导流的作用，通过稳流器3对水路优化来提高气压工作效率，达到节气的目的，接着水体从连接口12进入连接腔9，与连接腔9的锥形内壁发生碰撞，并在导流槽10作用下发生旋转，形成旋流，产生更大的前进动力，再利用喷头4、锥形旋流腔5和筒形旋流腔6从右到左孔径逐渐减小，对水体一步步的挤压，旋转加剧，通过不断旋转喷出的水体雾化效果好，气压利用率高，最后被挤入狭小的主喷射口8和辅喷射口7，形成负压，以雾液的形式喷出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压节气喷嘴，包括喷嘴主体(1)、接头(2)和稳流器(3)，其特征在于，所述喷嘴主体(1)由喷头(4)、锥形旋流腔(5)和筒形旋流腔(6)组成，所述喷头(4)右侧固定连接锥形旋流腔(5)，所述锥形旋流腔(5)右侧固定连接筒形旋流腔(6)，所述筒形旋流腔(6)连接接头(2)，所述接头(2)两端敞口，所述接头(2)上下两端对称设有通孔，所述通孔贯穿接头(2)壁体，所述通孔内设固定螺栓(11)。

【技术特征摘要】
2018.08.23 CN 20182136806851.一种高压节气喷嘴，包括喷嘴主体(1)、接头(2)和稳流器(3)，其特征在于，所述喷嘴主体(1)由喷头(4)、锥形旋流腔(5)和筒形旋流腔(6)组成，所述喷头(4)右侧固定连接锥形旋流腔(5)，所述锥形旋流腔(5)右侧固定连接筒形旋流腔(6)，所述筒形旋流腔(6)连接接头(2)，所述接头(2)两端敞口，所述接头(2)上下两端对称设有通孔，所述通孔贯穿接头(2)壁体，所述通孔内设固定螺栓(11)。2.根据权利要求1所述的高压节气喷嘴，其特征在于，所述喷头(4)、锥形旋流腔(5)和筒形旋流腔(6)内径依次增大。3.根据权利要求1所述的高压节气喷嘴，其特征在于，所述喷头(4)左端为光滑球面结构，所述喷头(4)左端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张声贵，
申请(专利权)人：四川宇光光学玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51