用于垃圾发电厂疏水扩容器的余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及垃圾发电厂疏水扩容器技术领域，公开用于垃圾发电厂疏水扩容器的余热回收系统，疏水扩容器顶部连接排汽管，排汽管连接换热器，换热器包括壳程和管程，壳程顶部有进汽口、底部有冷凝水出口，管程包括除盐水进口和除盐水出口，排汽管与进汽口连接，冷凝水出口通过冷凝水管与疏水箱连接，除盐水进水口通过进水管与除盐水总管连接，除盐水出口连接出水管，出水管上并列连接若干台除氧器，除盐水总管中的除盐水可经换热器加热后送入各除氧器中。通过换热器能够将疏水扩容器排汽中的热量回收至除盐水中，排汽形成的冷凝水又返回疏水箱中，可再次被利用，有效避免了疏水扩容器的排汽直接排空，节约了能源，有利于安全生产。

Waste heat recovery system for drain flash tank of waste power plant

【技术实现步骤摘要】
用于垃圾发电厂疏水扩容器的余热回收系统
本技术涉及垃圾发电厂疏水扩容器
，特别涉及用于垃圾发电厂疏水扩容器的余热回收系统。
技术介绍
疏水扩容器的作用是将压力疏水管路中的疏水进行扩容降压，回收疏水，降低汽水损失。许多垃圾焚烧发电厂汽机房疏水扩容器排汽管道穿墙引至厂房外直接对空排放，大量的疏水排汽直接通过排汽管对空排放，造成汽水、热量的损失，同时还影响到电厂的安全文明生产，同时，在设计阶段，设计院就已经根据电厂的疏水参数对疏水扩容器参数进行选定，当后期设计变更时，致使疏水扩容器的超负荷运行，汽水、热量损失的情况进一步加重，还可能导致该区域巡检人员的人身伤害，增大厂区的不安全因素。因此，本申请提出一种用于垃圾发电厂疏水扩容器的余热回收系统。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于垃圾发电厂疏水扩容器的余热回收系统，通过换热器能够将疏水扩容器排汽中的热量回收至除盐水中，有利于提高除氧器的工作效率，排汽形成的冷凝水又返回疏水箱中，可再次被利用，有效避免了疏水扩容器的排汽直接排空，节约了能源，提高了垃圾电厂的热经济性，有利于安全生产。本技术采用的技术方案是这样的：用于垃圾发电厂疏水扩容器的余热回收系统，所述疏水扩容器的顶部连接有排汽管，所述排汽管上连接有换热器，所述换热器包括壳程和管程，所述壳程顶部具有进汽口、底部具有冷凝水出口，所述管程包括除盐水进口和除盐水出口，所述排汽管与所述进汽口连接，所述冷凝水出口通过冷凝水管与疏水箱连接，所述除盐水进水口通过进水管与除盐水总管连接，所述除盐水出口连接有出水管，所述出水管上并列连接有若干台除氧器，所述除盐水总管中的除盐水可经所述换热器加热后送入各所述除氧器中。如此设置，通过换热器能够将疏水扩容器排汽中的热量回收至除盐水中，有利于提高除氧器的工作效率，排汽形成的冷凝水又返回疏水箱中，可再次被利用，有效避免了疏水扩容器的排汽直接排空，节约了能源，有利于安全生产。本技术所述的用于垃圾发电厂疏水扩容器的余热回收系统，所述换热器的壳程顶部安装有安全阀，所述安全阀出口连接有泄压管，所述泄压管穿过外墙并与大气连通。如此设置，安全阀能够保证换热器的安全稳定工作，当排汽过大，造成换热器内压力超过设定值时，安全阀开启并向大气泄压。本技术所述的用于垃圾发电厂疏水扩容器的余热回收系统，所述排汽管上连接有排汽旁路管，所述排汽旁路管上安装有旁路阀门，所述排汽旁路管穿过外墙并与大气连通，所述排汽管上安装有阀门一和阀门二，所述阀门一靠近所述排汽管与所述排汽旁路管的连接点、且位于此连接点的下游，所述阀门二靠近所述换热器，所述冷凝水管上安装有阀门三；所述进水管上安装有阀门四，所述出水管上安装有阀门五。如此设置，当换热器需要检修时，无需停止排汽，只需打开旁路阀门，关闭阀门一、阀门二、阀门三、阀门四和阀门五，即可将换热器从系统中独立出来，以便进行后续检修，此时疏水扩容器的排汽直接排进大气，待检修完成后，打开阀门一、阀门二、阀门三、阀门四和阀门五，并关闭旁路阀门，即可重新投用换热器至系统中。本技术所述的用于垃圾发电厂疏水扩容器的余热回收系统，所述除盐水总管与所述出水管之间通过除盐水旁路管连接，所述除盐水旁路管上安装有阀门六。如此设置，当换热器正常投用时，阀门六处于关闭状态，当换热器独立出系统进行检修时，阀门六开启，除盐水总管中的除盐水通过除盐水旁路管直接进入各除氧器，换热器的检修不影响各除氧器的正常进水，保证各除氧器的正常工作。本技术所述的用于垃圾发电厂疏水扩容器的余热回收系统，所述冷凝水管上安装有疏水阀，所述疏水阀位于所述阀门三的下游，所述疏水阀下游安装有阀门七。如此设置，疏水阀可有效避免蒸汽进入疏水箱中，仅允许冷凝水进入疏水箱，阀门三和阀门七可截断疏水器的上下游，以便检修疏水器。本技术所述的用于垃圾发电厂疏水扩容器的余热回收系统，所述冷凝水管上安装有疏水旁路管，所述疏水旁路管上安装有阀门八，所述疏水旁路管作为所述疏水阀的旁路使用。如此设置，当疏水器检修时，阀门三和阀门七关闭，阀门八开启，保证冷凝水通过疏水旁路管正常回流进疏水箱中。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术通过换热器能够将疏水扩容器排汽中的热量回收至除盐水中，有利于提高除氧器的工作效率，排汽形成的冷凝水又返回疏水箱中，可再次被利用，有效避免了疏水扩容器的排汽直接排空，节约了能源，提高了垃圾电厂的热经济性，有利于安全生产。附图说明图1是本技术示意图。图中标记：1为疏水扩容器，2为排汽管，3为换热器，4为冷凝水管，5为疏水箱，6为进水管，7为除盐水总管，8为出水管，9为除氧器，10为安全阀，11为泄压管，12为外墙，13为排汽旁路管，14为旁路阀门，15为阀门一，16为阀门二，17为阀门三，18为阀门四，19为阀门五，20为除盐水旁路管，21为阀门六，22为疏水阀，23为阀门七，24为疏水旁路管，25为阀门八，26为疏水泵。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，用于垃圾发电厂疏水扩容器的余热回收系统，疏水扩容器1底部与疏水箱5连接，疏水箱5通过疏水泵26连接至除氧器9和锅炉（图中未示出），疏水扩容器1的顶部连接有排汽管2，排汽管2上连接有换热器3，换热器3包括壳程和管程，壳程顶部具有进汽口、底部具有冷凝水出口，管程包括除盐水进口和除盐水出口，排汽管2与进汽口连接，冷凝水出口通过冷凝水管4与疏水箱5连接，除盐水进水口通过进水管6与除盐水总管7连接，除盐水出口连接有出水管8，出水管8上并列连接有若干台除氧器9，除盐水总管7中的除盐水可经换热器3加热后送入各除氧器9中，换热器3的壳程顶部安装有安全阀10，安全阀10出口连接有泄压管11，泄压管11穿过外墙12并与大气连通。排汽管2上连接有排汽旁路管13，排汽旁路管13上安装有旁路阀门14，排汽旁路管13穿过外墙12并与大气连通，排汽管2上安装有阀门一15和阀门二16，阀门一15靠近排汽管2与排汽旁路管13的连接点、且位于此连接点的下游，阀门二16靠近换热器3，冷凝水管4上安装有阀门三17；进水管6上安装有阀门四18，出水管8上安装有阀门五19，除盐水总管7与出水管8之间通过除盐水旁路管20连接，除盐水旁路管20上安装有阀门六21。冷凝水管4上安装有疏水阀22，疏水阀22位于阀门三17的下游，疏水阀22下游安装有阀门七23，冷凝水管4上安装有疏水旁路管24，疏水旁路管24上安装有阀门八25，疏水旁路管24作为疏水阀22的旁路使用。在整个余热回收系统投用时，阀门一15、阀门二16、阀门三17、阀门四18、阀门五19和阀门七23为开启状态，阀门六21、阀门八25和旁路阀门14为关闭状态，疏水扩容器1的排汽进入换热器3中加热来至除盐水总管7的除盐水，排汽冷却后形成冷凝水，并通过冷凝水管4和疏水器回流至疏水箱5中，以便回收利用，加热后的除盐水通过出水管8进入各除氧器9中，除盐水中回收了排汽中的热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于垃圾发电厂疏水扩容器的余热回收系统，其特征在于：所述疏水扩容器（1）的顶部连接有排汽管（2），所述排汽管（2）上连接有换热器（3），所述换热器（3）包括壳程和管程，所述壳程顶部具有进汽口、底部具有冷凝水出口，所述管程包括除盐水进口和除盐水出口，所述排汽管（2）与所述进汽口连接，所述冷凝水出口通过冷凝水管（4）与疏水箱（5）连接，所述除盐水进水口通过进水管（6）与除盐水总管（7）连接，所述除盐水出口连接有出水管（8），所述出水管（8）上并列连接有若干台除氧器（9），所述除盐水总管（7）中的除盐水可经所述换热器（3）加热后送入各所述除氧器（9）中。

【技术特征摘要】
1.用于垃圾发电厂疏水扩容器的余热回收系统，其特征在于：所述疏水扩容器（1）的顶部连接有排汽管（2），所述排汽管（2）上连接有换热器（3），所述换热器（3）包括壳程和管程，所述壳程顶部具有进汽口、底部具有冷凝水出口，所述管程包括除盐水进口和除盐水出口，所述排汽管（2）与所述进汽口连接，所述冷凝水出口通过冷凝水管（4）与疏水箱（5）连接，所述除盐水进水口通过进水管（6）与除盐水总管（7）连接，所述除盐水出口连接有出水管（8），所述出水管（8）上并列连接有若干台除氧器（9），所述除盐水总管（7）中的除盐水可经所述换热器（3）加热后送入各所述除氧器（9）中。2.根据权利要求1所述的用于垃圾发电厂疏水扩容器的余热回收系统，其特征在于：所述换热器（3）的壳程顶部安装有安全阀（10），所述安全阀（10）出口连接有泄压管（11），所述泄压管（11）穿过外墙（12）并与大气连通。3.根据权利要求1所述的用于垃圾发电厂疏水扩容器的余热回收系统，其特征在于：所述排汽管（2）上连接有排汽旁路管（13），所述排汽旁路管（13）上安装有旁路阀门（14），所述排汽旁路管（13）穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐方利，钟大元，邓纲，汪洋，冉茂国，
申请(专利权)人：成都市兴蓉再生能源有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51