毛细管烟道省煤器制造技术

本实用新型专利技术提供毛细管烟道省煤器，包括密封壳体，隔板，进烟总管，烟道毛细管，出烟总管，出水总管，输水毛细管，进水毛细管，进水总管，可调节固定板架结构和缓冲板架结构，所述的隔板上下两端分别焊接在密封壳体内壁上下两部的中间部位；所述的进烟总管镶嵌在密封壳体内部上侧的中左侧，同时下端与烟道毛细管的左下部焊接；所述的烟道毛细管缠绕在隔板的外壁上；所述的出烟总管焊接在密封壳体内部下侧的中左部，同时上端与烟道毛细管的左上部焊接。本实用新型专利技术的有益效果为：余热流向与水的流向逆行，从而达到余热与水通过管壁充分接触，加快热传递，达到节能效果。

【技术实现步骤摘要】
毛细管烟道省煤器
本技术属于省煤器
，尤其涉及毛细管烟道省煤器。
技术介绍
煤器是锅炉燃烧系统的主要设备之一，位于锅炉尾部垂直烟道中，是利用锅炉尾部烟气热量加热锅炉给水的热交换设备。省煤器由许多并列的蛇形管和进出口联箱组成，管内走水，管外走高温烟气，把热能传递到水中，使烟道温度达到与水温持平，达到节能的效果。但是，现有的毛细管烟道省煤器还存在着由都是管内走水，管外走烟气，余热不能充分利用，管壁外需加翅片，制作难度大，且成本高的问题。因此，专利技术毛细管烟道省煤器显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供毛细管烟道省煤器，以解决现有的毛细管烟道省煤器由都是管内走水，管外走烟气，余热不能充分利用，管壁外需加翅片，制作难度大，且成本高的问题。毛细管烟道省煤器，包括密封壳体，隔板，进烟总管，烟道毛细管，出烟总管，出水总管，输水毛细管，进水毛细管，进水总管，可调节固定板架结构和缓冲板架结构，所述的隔板上下两端分别焊接在密封壳体内壁上下两部的中间部位；所述的进烟总管镶嵌在密封壳体内部上侧的中左侧，同时下端与烟道毛细管的左下部焊接；所述的烟道毛细管缠绕在隔板的外壁上；所述的出烟总管焊接在密封壳体内部下侧的中左部，同时上端与烟道毛细管的左上部焊接；所述的出水总管镶嵌在密封壳体内部的左侧；所述的输水毛细管插接在隔板和隔板之间；所述的进水毛细管后部穿过隔板内部的左上侧，并与输水毛细管焊接，前部焊接有进水总管；所述的可调节固定板架结构分别安装在密封壳体前表面的下部；所述的缓冲板架结构安装在出烟总管的内部。优选的，所述的可调节固定板架结构包括竖立长板，第一长孔，第二长孔，第一紧固螺栓，横板和第二紧固螺栓，所述的第一长孔和第二长孔分别开设在竖立长板内部的左右两侧；所述的横板焊接在竖立长板前表面的下部，同时分别在内部的左右两侧螺纹连接有第二紧固螺栓。优选的，所述的缓冲板架结构包括左组装竖板，右组装竖板，第一加固杆，第二加固杆，左缓冲板和右缓冲板，所述的第一加固杆焊接在左组装竖板和右组装竖板之间的上部；所述的第二加固杆焊接在左组装竖板和右组装竖板之间的下部；所述的左缓冲板焊接在左组装竖板右表面的中间部位；所述的右缓冲板焊接在右组装竖板左表面的中间部位。优选的，所述的隔板和隔板之间设置有间隙，所述的隔板内侧和外侧分别与输水毛细管和烟道毛细管接触。优选的，所述的烟道毛细管后侧的左下部与进烟总管的下端连通，前侧的左上部与出烟总管的上部连通，所述的输水毛细管进出的口分别设置在密封壳体左上角和上部的中左侧，所述的输水毛细管左上角与出水总管连通。优选的，所述的第一长孔和第二长孔内分别插接有第一紧固螺栓，且分别与密封壳体前部下侧的左右两方螺纹连接。优选的，所述的竖立长板和横板分别组装L型。优选的，所述的左组装竖板和右组装竖板分别设置为弧形，同时并相互对应，所述的左组装竖板和右组装竖板分别螺纹连接在出烟总管的内部。优选的，所述的第一加固杆和第二加固杆分别采用不锈钢杆。优选的，所述的左缓冲板和右缓冲板分别相互交叉。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的隔板和隔板之间设置有间隙，所述的隔板内侧和外侧分别与输水毛细管和烟道毛细管接触，余热流向与水的流向逆行，从而达到余热与水通过管壁充分接触，加快热传递，达到节能效果。2.本技术中，所述的烟道毛细管后侧的左下部与进烟总管的下端连通，前侧的左上部与出烟总管的上部连通，所述的输水毛细管进出的口分别设置在密封壳体左上角和上部的中左侧，所述的输水毛细管左上角与出水总管连通，上部的中左侧与进水毛细管连通，能够延伸了烟气和水流动的长度，且增加了传热的效果。3.本技术中，所述的第一长孔和第二长孔内分别插接有第一紧固螺栓，且分别与密封壳体前部下侧的左右两方螺纹连接，通过第一长孔和第二长孔，便于使竖立长板上下活动并达到合适的位置，同时并通过第一紧固螺栓固定住，进而合理的进行调节的工作，进而方便的使密封壳体呈不同的高度进行安装。4.本技术中，所述的竖立长板和横板分别组装L型，能够分别通过竖立长板和横板安装到指定的位置处，且合理的使该可调节固定板架结构进行安装的工作。5.本技术中，所述的左组装竖板和右组装竖板分别设置为弧形，同时并相互对应，所述的左组装竖板和右组装竖板分别螺纹连接在出烟总管的内部，在转动该左组装竖板和右组装竖板后，方笔且合理的进行安装的工作，且方便的进行使用。6.本技术中，所述的第一加固杆和第二加固杆分别采用不锈钢杆，能够分别通过第一加固杆和第二加固杆合理的使该左组装竖板和右组装竖板进行安装的工作。7.本技术中，所述的左缓冲板和右缓冲板分别相互交叉，在烟气穿过左缓冲板和右缓冲板之间时，能够起到缓冲的作用，且减缓了烟气的流动速度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可调节固定板架结构的结构示意图。图3是本技术的缓冲板架结构的结构示意图。图中：1、密封壳体；2、隔板；3、进烟总管；4、烟道毛细管；5、出烟总管；6、出水总管；7、输水毛细管；8、进水毛细管；9、进水总管；10、可调节固定板架结构；101、竖立长板；102、第一长孔；103、第二长孔；104、第一紧固螺栓；105、横板；106、第二紧固螺栓；11、缓冲板架结构；111、左组装竖板；112、右组装竖板；113、第一加固杆；114、第二加固杆；115、左缓冲板；116、右缓冲板。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1所示，毛细管烟道省煤器，包括密封壳体1，隔板2，进烟总管3，烟道毛细管4，出烟总管5，出水总管6，输水毛细管7，进水毛细管8，进水总管9，可调节固定板架结构10和缓冲板架结构11，所述的隔板2上下两端分别焊接在密封壳体1内壁上下两部的中间部位；所述的进烟总管3镶嵌在密封壳体1内部上侧的中左侧，同时下端与烟道毛细管4的左下部焊接；所述的烟道毛细管4缠绕在隔板2的外壁上；所述的出烟总管5焊接在密封壳体1内部下侧的中左部，同时上端与烟道毛细管4的左上部焊接；所述的出水总管6镶嵌在密封壳体1内部的左侧；所述的输水毛细管7插接在隔板2和隔板2之间；所述的进水毛细管8后部穿过隔板2内部的左上侧，并与输水毛细管7焊接，前部焊接有进水总管9；所述的可调节固定板架结构10分别安装在密封壳体1前表面的下部；所述的缓冲板架结构11安装在出烟总管5的内部。如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节固定板架结构10包括竖立长板101，第一长孔102，第二长孔103，第一紧固螺栓104，横板105和第二紧固螺栓106，所述的竖立长板101和横板105分别组装L型，能够分别通过竖立长板101和横板105安装到指定的位置处，且合理的使该可调节固定板架结构10进行安装的工作；所述的第一长孔102和第二长孔103分别开设在竖立长板101内部的左右两侧；所述的横板105焊接在竖立长板101前表面的下部，同时分别在内部的左右两侧螺纹连接有第二紧固螺栓106。如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的缓冲板架结构11包括左组装竖板111，右组装竖板112，第一加固杆113，第二加固杆114，左缓冲板115和右缓冲板116，所述的第一加固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.毛细管烟道省煤器，其特征在于，该毛细管烟道省煤器，包括密封壳体（1），隔板（2），进烟总管（3），烟道毛细管（4），出烟总管（5），出水总管（6），输水毛细管（7），进水毛细管（8），进水总管（9），可调节固定板架结构（10）和缓冲板架结构（11），所述的隔板（2）上下两端分别焊接在密封壳体（1）内壁上下两部的中间部位；所述的进烟总管（3）镶嵌在密封壳体（1）内部上侧的中左侧，同时下端与烟道毛细管（4）的左下部焊接；所述的烟道毛细管（4）缠绕在隔板（2）的外壁上；所述的出烟总管（5）焊接在密封壳体（1）内部下侧的中左部，同时上端与烟道毛细管（4）的左上部焊接；所述的出水总管（6）镶嵌在密封壳体（1）内部的左侧；所述的输水毛细管（7）插接在隔板（2）和隔板（2）之间；所述的进水毛细管（8）后部穿过隔板（2）内部的左上侧，并与输水毛细管（7）焊接，前部焊接有进水总管（9）；所述的可调节固定板架结构（10）分别安装在密封壳体（1）前表面的下部；所述的缓冲板架结构（11）安装在出烟总管（5）的内部。

【技术特征摘要】
1.毛细管烟道省煤器，其特征在于，该毛细管烟道省煤器，包括密封壳体（1），隔板（2），进烟总管（3），烟道毛细管（4），出烟总管（5），出水总管（6），输水毛细管（7），进水毛细管（8），进水总管（9），可调节固定板架结构（10）和缓冲板架结构（11），所述的隔板（2）上下两端分别焊接在密封壳体（1）内壁上下两部的中间部位；所述的进烟总管（3）镶嵌在密封壳体（1）内部上侧的中左侧，同时下端与烟道毛细管（4）的左下部焊接；所述的烟道毛细管（4）缠绕在隔板（2）的外壁上；所述的出烟总管（5）焊接在密封壳体（1）内部下侧的中左部，同时上端与烟道毛细管（4）的左上部焊接；所述的出水总管（6）镶嵌在密封壳体（1）内部的左侧；所述的输水毛细管（7）插接在隔板（2）和隔板（2）之间；所述的进水毛细管（8）后部穿过隔板（2）内部的左上侧，并与输水毛细管（7）焊接，前部焊接有进水总管（9）；所述的可调节固定板架结构（10）分别安装在密封壳体（1）前表面的下部；所述的缓冲板架结构（11）安装在出烟总管（5）的内部。2.如权利要求1所述的毛细管烟道省煤器，其特征在于，所述的可调节固定板架结构（10）包括竖立长板（101），第一长孔（102），第二长孔（103），第一紧固螺栓（104），横板（105）和第二紧固螺栓（106），所述的第一长孔（102）和第二长孔（103）分别开设在竖立长板（101）内部的左右两侧；所述的横板（105）焊接在竖立长板（101）前表面的下部，同时分别在内部的左右两侧螺纹连接有第二紧固螺栓（106）。3.如权利要求1所述的毛细管烟道省煤器，其特征在于，所述的缓冲板架结构（11）包括左组装竖板（111），右组装竖板（112），第一加固杆（113），第二加固杆（114），左缓冲板（115）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柯含，王保法，刘跃铭，郝钇晓，申奥，陈风叶，胡启源，李明凯，
申请(专利权)人：河南优备冷暖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41