一种相变海港灯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种相变海港灯，包括光源组件和安装组件，所述光源组件包括相变散热基板和设于该相变散热基板上的LED灯珠，所述LED灯珠外固定罩设有聚光罩，所述相变散热基板包括上盖板、纳米吸液芯和下盖板，所述纳米吸液芯烧结在上盖板和下盖板的内侧面上，所述上盖板和下盖板通过焊接拼合，在焊接拼合后的内部形成密闭的空腔，将所述空腔抽真空并灌注液体工质；所述安装组件包括固定板和U形支架，所述固定板固定在所述相变散热基板的两侧，所述固定板上设有旋转架，所述U形支架的两端分别铰接在所述旋转架上。本实用新型专利技术传热能力强、重量轻，可实现大功率LED的热控制，保证工作过程中大功率LED的稳定性。

A phase change harbor lamp

【技术实现步骤摘要】
一种相变海港灯
本技术涉及灯具
，尤其涉及一种相变海港灯。
技术介绍
海港灯主要包括光学部件和机械部件，其中光学部件的作用在于提供光源，机械部件的作用在于对灯具进行固定和安装。海港灯的种类繁多，为使光源亮度较大，光照面较广，大功率LED成为众多新领域的光源需求，LED的性能与工作温度有着密切的关系，温度的升高不仅会降低发光效率，而且会影响使用寿命，但由于其散热空间小，导致了高热流密度的致命问题，因此热控制对大功率LED的应用和进一步发展有重大的影响。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种相变海港灯，传热能力强、重量轻，可实现大功率LED的热控制，保证工作过程中大功率LED的稳定性。该技术提供以下技术方案，一种相变海港灯，包括光源组件和安装组件，所述光源组件包括相变散热基板和设于该相变散热基板上的LED灯珠，所述LED灯珠外固定罩设有聚光罩，所述相变散热基板包括上盖板、纳米吸液芯和下盖板，所述纳米吸液芯烧结在上盖板和下盖板的内侧面上，所述上盖板和下盖板通过焊接拼合，在焊接拼合后的内部形成密闭的空腔，将所述空腔抽真空并灌注液体工质；所述安装组件包括固定板和U形支架，所述固定板固定在所述相变散热基板的两侧，所述固定板上设有旋转架，所述U形支架的两端分别铰接在所述旋转架上。进一步地，所述纳米吸液芯是相互粘连且贴合在上盖板和下盖板上的多层纳米铜线丝网膜。较佳地，所述纳米吸液芯的厚度为0.1mm～0.15mm，所述纳米吸液芯的孔隙率为75％～90％，所述纳米铜线丝网膜中的纳米铜线的直径为0.1μm～0.5μm。较佳地，所述液体工质为纯净水、甲醇和乙醇中的任一种。进一步地，所述聚光罩为中空结构，所述聚光罩内设有用于将所述LED灯珠发出的光线进行反射的第一反射圈，所述第一反射圈的位置与所述LED灯珠的位置相对应。进一步地，所述聚光罩内还设有结合于所述第一反射圈上、用于将所述LED灯珠发出的光线进行反射的第二反射圈。进一步地，所述旋转架上设有第一安装孔和与第一安装孔同心设置的限位弧，所述U形支架的端部设有与第一安装孔铰接的第一插销、以及与限位弧配合的第二插销。本技术的有益效果为：与现有技术相比，本技术将LED灯珠安装在相变散热基板上，其中，相变散热基板运用相变传热原理，液体工质通过相变高效快速吸热，并在冷凝后通过纳米吸液芯的毛细力均匀回流分布，具有更加优异的传热性能，其传热能力是传统金属基板的数百倍，可实现大功率LED在极限散热环境下的热控制，保证工作过程中大功率LED的稳定性。附图说明图1为本技术所述相变海港灯的仰视图；图2为本技术所述相变散热基板的结构示意图；图3为本技术所述相变海港灯的侧视图；图4为本技术所述聚光罩的结构示意图；图5为本技术所述U形支架和所述旋转架的连接示意图。附图标记说明：光源组件1，相变散热基板11，上盖板111，纳米吸液芯112，下盖板113，空腔114，液体工质115，LED灯珠12，聚光罩13，第一反射圈131，第二反射圈132。安装组件2，固定板21，旋转架22，第一安装孔221，限位弧222，U形支架23，第一插销231，第二插销232。具体实施方式为了使本技术的技术目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1，一种相变海港灯，包括光源组件1和安装组件2，所述光源组件1包括相变散热基板11和设于该相变散热基板11上的LED灯珠12，所述LED灯珠12外固定罩设有聚光罩13。参照图2，所述相变散热基板11包括上盖板111、纳米吸液芯112和下盖板113，所述纳米吸液芯112烧结在上盖板111和下盖板113的内侧面上，所述上盖板111和下盖板113通过焊接拼合，在焊接拼合后的内部形成密闭的空腔114，将所述空腔114抽真空并灌注液体工质115；本技术将所述LED灯珠12安装在所述相变散热基板11上，其中，所述相变散热基板11运用相变传热原理，所述液体工质115通过相变高效快速吸热，并在冷凝后通过所述纳米吸液芯112的毛细力均匀回流分布，具有更加优异的传热性能，其传热能力是传统金属基板的数百倍，可实现大功率所述LED灯珠12在极限散热环境下的热控制，保证工作过程中大功率所述LED灯珠12的稳定性；同时，所述相变散热基板11的内部为空腔114结构，可以灵活地控制所述相变散热基板11的厚度，在保证散热性能的前提下使所述相变散热基板11得以轻量化。参照图3，所述安装组件2包括固定板21和U形支架23，所述固定板21固定在所述相变散热基板11的两侧，所述固定板21上设有旋转架22，所述U形支架23的两端分别铰接在所述旋转架22上；根据不同的安装角度要求，通过改变所述U形支架23在所述旋转架22上的安装位置，能够方便的改变本技术的安装方式，使本技术的安装方式更为多样化，满足了用户的使用需求。进一步地，所述纳米吸液芯112是相互粘连且贴合在上盖板111和下盖板113上的多层纳米铜线丝网膜，具体地，所述纳米吸液芯112的制造工艺为：将2.5g聚乙烯醇和3g氯化铜溶解在20g的蒸馏水中制成聚乙烯醇-氯化铜复合溶液，通过静电纺丝工艺制成直径在0.1μm～0.5μm区间的纳米纤维，粘连在所述上盖板111和所述下盖板113的内侧面上形成孔隙率为80％且厚度为0.1mm的多层纳米铜线丝网膜，并在烧结炉中550℃保温50min分解制得氧化铜纳米线，最后置于高温气氛炉中，以氢气为烧结气氛880℃高温烧结35min，还原成纳米铜线，且烧结在所述上盖板111和所述下盖板113的内侧面上。较佳地，所述液体工质115为纯净水、甲醇和乙醇中的任一种，具体地，所述液体工质115的灌注封装工艺为：往所述上盖板111和所述下盖板113拼合后的所述空腔114中注入0.5ml的所述液体工质115，然后对其进行抽真空处理，最后对抽口进行冷压密封，并用氩弧焊工艺焊接封口，确保密封完好，得到所述相变散热基板11。参照图4，所述聚光罩13为中空结构，所述聚光罩13内设有用于将所述LED灯珠12发出的光线进行反射的第一反射圈131，所述第一反射圈131的位置与所述LED灯珠12的位置相对应，所述聚光罩13内还设有结合于所述第一反射圈131上、用于将所述LED灯珠12发出的光线进行反射的第二反射圈132。通过在所述聚光罩13内设置所述第一反射圈131以及所述第二反射圈132，所述LED灯珠12发出的光线经过所述第一反射圈131和所述第二反射圈132时，可以借助所述第一反射圈131和所述第二反射圈132的反射后而聚集在一起，以达到更好的聚光效果。参照图5，所述旋转架22上设有第一安装孔221和与第一安装孔221同心设置的限位弧222，所述U形支架23的端部设有与第一安装孔221铰接的第一插销231、以及与限位弧222配合的第二插销232。所述限位弧222的弧度为180度，安装时，将所述第一插销231铰接在所述第一安装孔221，所述第二插销232铰接在所述限位弧222，通过改变所述第二插销232相对于所述限位弧222的安装位置，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种相变海港灯，包括光源组件和安装组件，其特征在于：所述光源组件包括相变散热基板和设于该相变散热基板上的LED灯珠，所述LED灯珠外固定罩设有聚光罩，所述相变散热基板包括上盖板、纳米吸液芯和下盖板，所述纳米吸液芯烧结在上盖板和下盖板的内侧面上，所述上盖板和下盖板通过焊接拼合，在焊接拼合后的内部形成密闭的空腔，将所述空腔抽真空并灌注液体工质；所述安装组件包括固定板和U形支架，所述固定板固定在所述相变散热基板的两侧，所述固定板上设有旋转架，所述U形支架的两端分别铰接在所述旋转架上。

【技术特征摘要】
1.一种相变海港灯，包括光源组件和安装组件，其特征在于：所述光源组件包括相变散热基板和设于该相变散热基板上的LED灯珠，所述LED灯珠外固定罩设有聚光罩，所述相变散热基板包括上盖板、纳米吸液芯和下盖板，所述纳米吸液芯烧结在上盖板和下盖板的内侧面上，所述上盖板和下盖板通过焊接拼合，在焊接拼合后的内部形成密闭的空腔，将所述空腔抽真空并灌注液体工质；所述安装组件包括固定板和U形支架，所述固定板固定在所述相变散热基板的两侧，所述固定板上设有旋转架，所述U形支架的两端分别铰接在所述旋转架上。2.如权利要求1所述的相变海港灯，其特征在于：所述纳米吸液芯是相互粘连且贴合在上盖板和下盖板上的多层纳米铜线丝网膜。3.如权利要求2所述的相变海港灯，其特征在于：所述纳米吸液芯的厚度为0.1mm～0.15mm，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清山，
申请(专利权)人：深圳市佰森电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44