一种杠杆蒸汽疏水阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种杠杆蒸汽疏水阀，阀体和阀盖组成一个空腔，空腔内设有可围绕阀座转动的浮球，空腔连接有进水孔和出水孔，进水孔通过第一流水孔与空腔相连，阀体内设有水槽流道，水槽流道的一侧设有水槽压板，水槽压板的上部嵌设有自动排气装置和第三流水孔，水槽压板的下部嵌设有阀座和第二流水孔，阀座上设有用以开闭第二流水孔的金属密封球，金属密封球通过杠杆臂与浮球相连，第三流水孔与出水孔相连。通过大开度的浮球来保证排水口阀座的开度，进而保证所需的流量，同时，进水孔的水流通过第一流水孔、水槽流道后从出水孔流出，通过浮球调整水道的开闭，有助于凝结水迅速形成水流，快速排出。

A lever steam trap

【技术实现步骤摘要】
一种杠杆蒸汽疏水阀
本技术涉及疏水阀的
，具体地说是一种杠杆蒸汽疏水阀。
技术介绍
目前，杠杆蒸汽水阀由于杠杆机构使开阀力度增大，动作灵活，加大了排水量，阀座始终在液面下等优点，在工业生产的蒸汽管道中应用较为广泛。但实践应用过程中，我公司对现有技术的单阀座杠杆疏水阀进行多次的工况模拟验证，发现该类型的疏水阀普遍存在开度小、排量不足的缺陷，不能满足蒸汽管道中大排量的凝结水的排放要求。因此，市场上急需要一种可以开度大、大排量的杠杆疏水阀，以满足日益加大的排放需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的杠杆蒸汽疏水阀，它可克服现有技术中阀体开度小，排放量小的不足。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种杠杆蒸汽疏水阀，包括阀体、阀座，和与阀体配合的阀盖，其特征在于：阀体和阀盖组成一个空腔，空腔内设有可围绕阀座转动的浮球，空腔连接有进水孔和出水孔，进水孔通过第一流水孔与空腔相连，阀体内设有水槽流道，水槽流道的一侧设有水槽压板，水槽压板的上部嵌设有自动排气装置和第三流水孔，水槽压板的下部嵌设有阀座和第二流水孔，阀座上设有用以开闭第二流水孔的金属密封球，金属密封球通过杠杆臂与浮球相连，第三流水孔与出水孔相连。优选的，进水口的四周设有三根支撑柱，支撑柱上设有挡水板，用以改变从进水口流出的凝结水流方向。进一步，阀座内设有贯穿阀座的第二流水孔，第二流水孔的一端用可金属密封球密封，阀座上设有固定支架，固定支架通过销轴与杠杆臂相连，杠杆臂呈弯折状，浮球的上下摆动角度为50-60度。更进一步，自动排气装置包括排气座和罩设在排气座上的罩壳，排气座上套设有双金属片盒和弹簧，弹簧的顶部设有挡板。空腔呈腰型结构，水槽流道的四周设有梅花状的安装凸台。相对于现有技术，本技术的技术方案除了整体技术方案的改进，还包括很多细节方面的改进，具体而言，具有以下有益效果：1、本技术所述的改进方案，阀体和阀盖组成一个空腔，空腔内设有可围绕阀座转动的浮球，空腔连接有进水孔和出水孔，通过大开度的浮球来保证排水口阀座的开度，进而保证所需的流量，同时，进水孔的水流通过第一流水孔、水槽流道后从出水孔流出，通过浮球调整水道的开闭，有助于凝结水迅速形成水流，快速排出；2、本技术的技术方案的中，进水口的四周设有三根支撑柱，支撑柱上设有挡水板，用以改变从进水口流出的凝结水流方向，有效避免了高速的凝结水流对杠杆浮球的正面冲击，从而保护了浮球并稳定了流量。更重要的是改变了流体方向，配合落差高度，使凝结水形成重力流，有助于凝结水集聚，快速形成浮力，排除凝结水；3、本技术增强了进口与杠杆浮球的排出口的高度差值，这种高落差的设计，有助于凝结水沿重力方向顺流，减小了蒸汽阻力的影响，迅速形成水流，推动浮球动作排水；4、本技术在阀体内部的水槽上方用水槽压板封闭形成凝结水的过流腔，这是充分考虑到现有的铸造技术还不能一次成型流道，或者成型的流道过于粗燥、不易清砂的缺点，采用分体式设计，大大简化了铸造工艺，保证铸造质量，从而提高了疏水阀的安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的凝结水排放顺序的示意图。图3为本技术的一实施例结构示意图。图4为本技术的进水口结构示意图。图5为本技术的浮球结构示意图。图6为本技术自动排气装置的结构示意图。图7为本技术的阀体结构示意图。附图标记：1阀体、2阀盖垫片、3阀盖、4自动排气装置、5浮球、6压板螺钉、7阀座、8水槽压板、9压板垫片；11第一流水孔、12第二流水孔、13第三流水孔、14水槽流道、15进水口、16出水口、17支撑柱、18挡水板、19固定螺钉；41排气座、42罩壳、43双金属片盒、44弹簧、45挡板；51固定支架、52销轴、53杠杆臂、54金属密封球；101梅花状安装凸台、102空腔。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种杠杆蒸汽疏水阀，具体参见图1，包括阀体、阀座，和与阀体配合的阀盖，其与现有技术的区别在于：阀体和阀盖组成一个空腔，空腔内设有可围绕阀座转动的浮球，空腔连接有进水孔和出水孔，进水孔通过第一流水孔与空腔相连，阀体内设有水槽流道，水槽流道的一侧设有水槽压板，水槽压板的上部嵌设有自动排气装置和第三流水孔，水槽压板的下部嵌设有阀座和第二流水孔，阀座上设有用以开闭第二流水孔的金属密封球，金属密封球通过杠杆臂与浮球相连，第三流水孔与出水孔相连。实施时，初始运行状态，高温蒸汽连同管路空气流向疏水阀的第一流水孔，由于自动放气阀中的双金属片在低温时排气座处于开启状态，全部的空气和部分蒸汽从放气阀排气孔经第三流水孔排出。当疏水阀温度上升到一定数值时，自动放气阀中的双金属片处于工作状态，排气口关闭，这样阀腔中就充满了高温蒸汽。此时杠杆浮球在重力和蒸汽压力作用下，第二流水孔处的阀座处于关闭状态，保证蒸汽不泄漏。当蒸汽管道中的凝结水流入疏水阀进口端第一流水孔时，在进口挡水板的折流下，水流改变方向竖直向下流向阀体腔底部。当凝结水达到一定的高度时，浮球在液体浮力的作用下克服自身重力和阀座部分的背压，缓慢向上浮起，带动杠杆打开阀座口，第二流水孔接通，凝结水在内压作用下，流经水槽，经第三流水孔从阀门出口排出。凝结水排出后，液位下降，浮球下沉，杠杆端部的金属密封球重新关闭排水口，第二流水孔断流。在一个实施例中，进水口的四周设有三根支撑柱，支撑柱上设有挡水板，用以改变从进水口流出的凝结水流方向。支撑柱的高度决定了挡水板与进口面的距离。通过挡水板的设计，有效避免了高速的凝结水流对杠杆浮球的正面冲击，从而保护了浮球并稳定了流量。更重要的是改变了流体方向，配合落差高度，使凝结水形成重力流，有助于凝结水集聚，快速形成浮力，排除凝结水（具体参见图4）。阀座内设有贯穿阀座的第二流水孔，第二流水孔的一端用可金属密封球密封，阀座上设有固定支架，固定支架通过销轴与杠杆臂相连，杠杆臂呈弯折状，这种弯折臂的结构可以保证浮球运动时金属密封球在杠杆臂的带动下做精确的开闭第二流水孔的动作，浮球的上下摆动角度为50-60度。杠杆臂的一端焊接浮球，一端焊接高硬度的金属密封球。金属密封球与阀座口研磨配合后形成金属密封面。销轴中心到阀座中心的距离形成阻力臂，销轴中心到浮球的中心距离形成动力臂。本结构与现有技术水阀的区别是加大了浮球的直径（1.25倍）和动力臂的距离（1.15倍）。根据浮力原理和杠杆原理，这样的设计保证了本结构的杠杆浮球相比于现有技术的杠杆浮球，其动作灵敏性更加优越，性能更佳（具体参见图5）。自动排气装置包括排气座和罩设在排气座上的罩壳，排气座上套设有双金属片盒和弹簧，弹簧的顶部设有挡板。排气座从罩壳上阀穿过罩壳定位孔固定在水槽压板上。双金属片盒通过罩壳的导向和弹簧的压力定位于排气座的排气口台阶面上。挡板用来限位弹簧。当温度上升到一定的数值时，双金属片盒中双金属片受热膨胀变形，逐渐接近排气座的密封面，直至最终密封。本结构能够在蒸汽管路初始运行时，快速排出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杠杆蒸汽疏水阀，包括阀体、阀座，和与阀体配合的阀盖，其特征在于：阀体和阀盖组成一个空腔，空腔内设有可围绕阀座转动的浮球，空腔连接有进水孔和出水孔，进水孔通过第一流水孔与空腔相连，阀体内设有水槽流道，水槽流道的一侧设有水槽压板，水槽压板的上部嵌设有自动排气装置和第三流水孔，水槽压板的下部嵌设有阀座和第二流水孔，阀座上设有用以开闭第二流水孔的金属密封球，金属密封球通过杠杆臂与浮球相连，第三流水孔与出水孔相连。

【技术特征摘要】
1.一种杠杆蒸汽疏水阀，包括阀体、阀座，和与阀体配合的阀盖，其特征在于：阀体和阀盖组成一个空腔，空腔内设有可围绕阀座转动的浮球，空腔连接有进水孔和出水孔，进水孔通过第一流水孔与空腔相连，阀体内设有水槽流道，水槽流道的一侧设有水槽压板，水槽压板的上部嵌设有自动排气装置和第三流水孔，水槽压板的下部嵌设有阀座和第二流水孔，阀座上设有用以开闭第二流水孔的金属密封球，金属密封球通过杠杆臂与浮球相连，第三流水孔与出水孔相连。2.根据权利要求1所述的一种杠杆蒸汽疏水阀，其特征在于：进水口的四周设有三根支撑柱，支撑柱上设有挡水板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正春，陈建銮，周进超，蒋晓红，房玉国，
申请(专利权)人：上海艾维科阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31