一种组装式润滑油挤压管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装式润滑油挤压管，包括管体，管体的顶部设置有上顶板，管体的底部设置有下底板，上顶板和下底板之间设置有螺纹柱，且螺纹柱位于管体的右侧，螺纹柱的外壁套接有辅助观察片，管体的内腔设置有活塞，活塞的顶部设置有推杆，推杆的顶部设置有按压板，按压板的右侧设置有连接基座，连接基座的底部设置有限位柱，限位柱的底部设置有碰撞块，下底板的底部设置有海绵固定基座，海绵固定基座的内腔设置有海绵块，管体的底部设置有出油管。本实用新型专利技术能够根据不同使用条件进行自由组装，使用灵活，在肉眼难以直接观察或光线不足的条件下，对机械设备涂抹的润滑油的量进行较为精确的控制，提高润滑油涂抹的效果。

A kind of assembled lubricating oil extrusion pipe

【技术实现步骤摘要】
一种组装式润滑油挤压管
本技术涉及挤压管
，特别涉及一种组装式润滑油挤压管。
技术介绍
润滑油是用在各类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起到润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，随着技术的发展，润滑油在使用过程中，需要对小型机械进行润滑油的涂抹，一般需要使用手动挤压管进行涂油，但是在对机械涂润滑油时，需要对润滑油的涂抹量进行控制，润滑油过多或过少均不利于机械的使用，特别是对小型的机械设备，要求更加严格，传统的挤压管通过管体外壁的刻度线进行涂油量的控制，但是当涂油位置不利于肉眼直接观察或光线不足时，润滑油的量难以控制，为此，我们提出了一种组装式润滑油挤压管，特别是针对除碳器的改进。
技术实现思路
本技术的提供了一种组装式润滑油挤压管，主要目的在于能够在肉眼难以直接观察或光线不足的条件下，对机械设备涂抹的润滑油的量进行较为精确的控制，提高润滑油涂抹的效果。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种组装式润滑油挤压管，包括管体，所述管体的顶部设置有上顶板，所述管体的底部设置有下底板，所述上顶板和下底板之间设置有螺纹柱，且螺纹柱位于管体的右侧，所述螺纹柱的外壁套接有辅助观察片，所述管体的内腔设置有活塞，所述活塞的顶部设置有推杆，且推杆的顶部贯穿上顶板，所述推杆的顶部设置有按压板，所述按压板的右侧设置有连接基座，所述连接基座的底部设置有限位柱，所述限位柱的底部设置有碰撞块，所述下底板的底部设置有海绵固定基座，所述海绵固定基座的内腔设置有海绵块，所述管体的底部设置有出油管；所述按压板的顶部右侧设置有第一固定孔，所述连接基座的设置有与第一固定孔相匹配的第二固定孔，且按压板和连接基座通过螺栓连接第一固定孔和第二固定孔固定。优选的，所述限位柱的上侧外壁设置有限位块，所述限位柱位于限位块上方的一端外壁设置有外螺纹，且连接基座的底部设置有与限位柱相匹配的内螺纹孔。优选的，所述管体为透明空心管，且管体的外壁设置有刻度线，通过透明的管壁可以观察管体中润滑油液面的高度，刻度线可以有效控制涂油量，保证涂油量的精确性。优选的，所述推杆的长度大于管体的内腔高度，使活塞可以在管体的内腔顶部和底部之间移动，排出管体内腔中的润滑油。优选的，所述碰撞块的底面与按压板之间的距离等于活塞的底面与按压板底部之间的距离，保证碰撞块的底面与活塞的底面位于同一水平面，便于精确润滑油的排出量。优选的，所述海绵固定基座与下底板之间通过螺钉相连接，且海绵固定基座的内腔直径大于开口直径，使海绵块卡接在海绵固定基座的内腔中，减小海绵块脱落的风险。优选的，所述海绵块的顶部设置有与出油管相配合的孔，便于海绵块与出油管进行固定。优选的，所述辅助观察片与螺纹柱的连接处设置有与螺纹柱相配合的内螺纹，使辅助观察片通过旋转可以在螺纹柱上进行上下移动。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术在涂油位置不利于肉眼直接观察或光线不足时，通过组装连接基座和限位柱，根据需要使用的润滑油的量，调整辅助观察片的位置，使活塞底面所在刻度线与辅助观察片上表面所在刻度线之间的润滑油的量满足使用量的要求，当涂抹润滑油时，只需碰撞块与调整辅助观察片接触，就可以确定润滑油涂抹的量满足要求，并且在正常涂抹和间接辅助涂抹两种条件下，拆装方便，使用灵活；2.本技术通过在出油管的底部设置有可拆卸的海绵固定基座，并在海绵固定基座的内腔设置有海绵块，在涂润滑油后需要进行均匀涂抹时安装使用，通过海绵块对机械设备上的润滑油进行涂抹，操作方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术按压板和连接基座结构示意图。图中：1-管体；2-上顶板；3-下底板；4-螺纹柱；5-辅助观察片；6-活塞；7-推杆；8-按压板；9-连接基座；10-限位柱；11-海绵固定基座；12-海绵块；13-出油管；14-碰撞块；15-第一固定孔；16-第二固定孔；17-限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-2所示的一种组装式润滑油挤压管，包括管体1，管体1为透明空心管，且管体1的外壁设置有刻度线，通过透明的管壁可以观察管体1中润滑油液面的高度，刻度线可以有效控制涂油量，保证涂油量的精确性，管体1的顶部设置有上顶板2，管体1的底部设置有下底板3，上顶板2和下底板3之间设置有螺纹柱4，且螺纹柱4位于管体1的右侧，螺纹柱4的外壁套接有辅助观察片5，辅助观察片5与螺纹柱4的连接处设置有与螺纹柱4相配合的内螺纹，使辅助观察片5通过旋转可以在螺纹柱4上进行上下移动，管体1的内腔设置有活塞6，活塞6的顶部设置有推杆7，且推杆7的顶部贯穿上顶板2，推杆7的长度大于管体1的内腔高度，使活塞6可以在管体1的内腔顶部和底部之间移动，排出管体1内腔中的润滑油，推杆7的顶部设置有按压板8，按压板8的右侧设置有连接基座9，连接基座9的底部设置有限位柱10，限位柱10的上侧外壁设置有限位块17，限位柱10位于限位块17上方的一端外壁设置有外螺纹，且连接基座9的底部设置有与限位柱10相匹配的内螺纹孔，限位柱10的底部设置有碰撞块14，碰撞块14的底面与按压板8之间的距离等于活塞6的底面与按压板8底部之间的距离，保证碰撞块14的底面与活塞6的底面位于同一水平面，便于精确润滑油的排出量，下底板3的底部设置有海绵固定基座11，海绵固定基座11与下底板3之间通过螺钉相连接，且海绵固定基座11的内腔直径大于开口直径，使海绵块12卡接在海绵固定基座11的内腔中，减小海绵块12脱落的风险，海绵固定基座11的内腔设置有海绵块12，海绵块12的顶部设置有与出油管13相配合的孔，便于海绵块12与出油管13进行固定，管体1的底部设置有出油管13，按压板8的顶部右侧设置有第一固定孔15，连接基座9的设置有与第一固定孔15相匹配的第二固定孔16，且按压板8和连接基座9通过螺栓连接第一固定孔15和第二固定孔16固定。本实施例的一个具体应用为，本技术在使用过程中对机械设备进行涂润滑油时，首先推动推杆7，把活塞6移动至管体1的内腔最底部，把出油管13伸入润滑油液面以下，向上拉动推杆7，通过大气压的作用，使管体1的内腔充满润滑油，颠倒管体1，使出油管13的出油口向上，静置一段时间后，使润滑油根据重力全部下聚集，通过按压板8向上推动推杆7，排出管体1中的空气，然后根据使用条件的不同，可进行以下不同操作。实施例一：在正常使用条件下，不需要安装连接基座9和海绵固定基座11，把出油管13对准涂油区域，通过按压板8使推杆7移动，活塞6把润滑油通过出油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装式润滑油挤压管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的顶部设置有上顶板(2)，所述管体(1)的底部设置有下底板(3)，所述上顶板(2)和下底板(3)之间设置有螺纹柱(4)，且螺纹柱(4)位于管体(1)的右侧，所述螺纹柱(4)的外壁套接有辅助观察片(5)，所述管体(1)的内腔设置有活塞(6)，所述活塞(6)的顶部设置有推杆(7)，且推杆(7)的顶部贯穿上顶板(2)，所述推杆(7)的顶部设置有按压板(8)，所述按压板(8)的右侧设置有连接基座(9)，所述连接基座(9)的底部设置有限位柱(10)，所述限位柱(10)的底部设置有碰撞块(14)，所述下底板(3)的底部设置有海绵固定基座(11)，所述海绵固定基座(11)的内腔设置有海绵块(12)，所述管体(1)的底部设置有出油管(13)；所述按压板(8)的顶部右侧设置有第一固定孔(15)，所述连接基座(9)的设置有与第一固定孔(15)相匹配的第二固定孔(16)，且按压板(8)和连接基座(9)通过螺栓连接第一固定孔(15)和第二固定孔(16)固定。

【技术特征摘要】
1.一种组装式润滑油挤压管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的顶部设置有上顶板(2)，所述管体(1)的底部设置有下底板(3)，所述上顶板(2)和下底板(3)之间设置有螺纹柱(4)，且螺纹柱(4)位于管体(1)的右侧，所述螺纹柱(4)的外壁套接有辅助观察片(5)，所述管体(1)的内腔设置有活塞(6)，所述活塞(6)的顶部设置有推杆(7)，且推杆(7)的顶部贯穿上顶板(2)，所述推杆(7)的顶部设置有按压板(8)，所述按压板(8)的右侧设置有连接基座(9)，所述连接基座(9)的底部设置有限位柱(10)，所述限位柱(10)的底部设置有碰撞块(14)，所述下底板(3)的底部设置有海绵固定基座(11)，所述海绵固定基座(11)的内腔设置有海绵块(12)，所述管体(1)的底部设置有出油管(13)；所述按压板(8)的顶部右侧设置有第一固定孔(15)，所述连接基座(9)的设置有与第一固定孔(15)相匹配的第二固定孔(16)，且按压板(8)和连接基座(9)通过螺栓连接第一固定孔(15)和第二固定孔(16)固定。2.根据权利要求1所述的一种组装式润滑油挤压管，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：江苏庆能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32