一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件，所述管道组件包括左支架、右支架和管道，所述管道两端分别贯穿左支架、右支架，所述左支架、右支架互为镜像；所述左支架靠近管道的一侧设置有若干个第一轨道，所述第一轨道分别位于左支架顶端和底端，所述右支架靠近管道的一侧设置有若干个第二轨道，所述第二轨道分别位于右支架顶端和底端，所述管道上方设置有第一压板，所述管道下方设置有第二压板，所述第一压板、第二压板互为镜像。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，不仅有效实现了管道的隔热保温作用，同时也让保温层、隔热层始终处于压紧状态，降低维修频率，节省人力和使用成本，具有较高实用性。

A high temperature resistant pipe assembly for refrigerator compressor

【技术实现步骤摘要】
一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件
本技术涉及耐高温管道
，具体是一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件。
技术介绍
随着科技的进步和发展，我们的生活质量越来越高，与此同时，管件也贯穿于整个的社会生活中，许多机器的运行都离不开管件。在管件使用时，往往会出现高温蒸汽通过的情况，我们需要管件具备一定的耐高温性能，具有较高的隔热保温效果，而现如今的管道的使用寿命较短，往往用一段时间后，管道上的保温隔热材料就需要进行更换，否则会出现隔热保温不均匀的现象，这给我们带来了极大的不便。针对上述情况，我们设计了一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件，这是我们亟待解决的问题之一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件，所述管道组件包括左支架、右支架和管道，所述管道两端分别贯穿左支架、右支架，所述左支架、右支架互为镜像；所述左支架靠近管道的一侧设置有若干个第一轨道，所述第一轨道分别位于左支架顶端和底端，所述右支架靠近管道的一侧设置有若干个第二轨道，所述第二轨道分别位于右支架顶端和底端，所述管道上方设置有第一压板，所述管道下方设置有第二压板，所述第一压板、第二压板互为镜像，所述第一压板两端分别安装在第一轨道、第二轨道上，所述第一压板两端分别与第一轨道、第二轨道配合滑动；所述第一压板、第二压板与管道之间分别设置有第一压槽、第二压槽，所述第一压槽、第二压槽分别为C型槽；所述管道组件还包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述左支架、右支架顶端、底端分别与第一支撑杆、第二支撑杆固定，所述第一压板与第一支撑杆之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端与第一压板顶端固定，另一端与第一支撑杆底端固定；所述第二压板和第二支撑杆之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端与第二压板底端固定，另一端与第二支撑杆顶底端固定；所述管道包括管体、隔热层、保温层和外壳，所述隔热层安装在管体外壁上，所述外壳安装在隔热层上，所述保温层安装在外壳、隔热层之间。本技术中设计了一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件，其中包括管道，管道包括内部的管体、隔热层、保温层和外侧的外壳，其中隔热层选择的是气凝胶层，在实际使用中，隔热层可以选择以下材质制备，如玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐、如气凝胶毡、真空板等；而气凝胶层多用于管道保温，耐热温度大于1000℃，同时保温效果较好，具有较高实用性。本技术中保温层选择了聚氨酯层，聚氨酯具有较好的保温效果，也是现如今常用的保温材料之一，但是聚氨酯层在温度较高的情况下可能会发生分解或者碳化，从而影响保温效果，所以我们将隔热层安装在保温层和管体之间，不仅可以让保温层始终保持在较低温度，同时也能起到保温效果，降低散热损失。本技术中外壳选择不锈钢外壳，可以对管体起到保护作用，提高管道的使用寿命。本技术中设计了第一压板和第二压板，其中第一压板通过第一弹簧与第一支撑杆配合安装，第二压板通过第二弹簧与第二支撑杆配合安装，第一弹簧、第二弹簧处于压缩状态，当隔热层或者保温层出现损坏或者由于使用时间较长，材料发生老化现象时，第一压板、第二压板可通过第一弹簧、第二弹簧进行移动，使得第一压槽、第二压槽下压，压紧外壳与保温层、隔热层，使他们之间的连接更加紧密，保证了管道可以始终维持保温状态；当管体因高温发生形变时，第一弹簧、第二弹簧的设计也能起到补偿作用，进行一定的缓冲，保证管道的正常使用。较优化地，所述第一压板两端分别设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块安装在第一轨道上，所述第二滑块安装在第二轨道上，所述第一滑块、第二滑块分别与第一轨道、第二轨道配合运动。本技术中设计了第一滑块、第二滑块、第一轨道和第二轨道，使得第一压板、第二压板的移动更加轻松，同时压紧效果更好。较优化地，所述左支架上分别设置有第一贯穿孔，所述右支架上设置有第二贯穿孔，所述管道两端分别通过第一贯穿孔、第二贯穿孔贯穿左支架、右支架。本技术中设计了左支架、右支架，其中管道通过第一贯穿孔、第二贯穿孔贯穿左支架、右支架，左支架、右支架上海还设计了第一轨道和第二轨道，这样设计不仅保证了第一压板、第二压板的正常运动，同时也可以对管道起到一定的支撑作用，使用起来更加稳定，提高管道的平稳性。较优化地，所述外壳为不锈钢外壳；所述管体为金属管体。较优化地，所述保温层为聚氨酯层，所述隔热层为气凝胶层。较优化地，所述左支架、右支架分别为矩形支架，所述第一压板、第二压板分别为矩形压板，所述第一贯穿孔、第二贯穿孔分别为圆柱形孔。本技术中将第一压板、第二压板设计为矩形压板，第一压槽、第二压槽为C型压槽，当第一压槽向下压紧管道，第二压槽向上压紧管道时，第一压槽和第二压槽可以整个将管道包围起来，这样设计可以更加贴合管道，压紧效果更加均匀，同时使得外壳、保温层、隔热层更加平整，保温效果更加均匀；管体设计为金属管体，可以优化热传递效果。较优化地，所述第一轨道、第二轨道的数量分别为2个，所述第一滑块、第二滑块的数量分别为2个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时，当高温气体通过管道时，热量通过隔热层、保温层和外壳，以此来实现隔热保温效果；当隔热层、保温层发生老化或者损坏时，由于第一弹簧、第二弹簧处于压缩状态，第一弹簧、第二弹簧会在弹力作用下推动第一压板向下移动，第二压板向上移动，同时第一压槽、第二压槽随之进行移动，使得外壳、隔热层和保温层之间的连接更加紧密，维持保温效果，同时保证保温有效均匀。本技术中设计了一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件，结构设计合理，操作简单，不仅有效实现了管道的隔热保温作用，同时也让保温层、隔热层始终处于压紧状态，降低维修频率，节省人力和使用成本，具有较高实用性。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件的整体结构示意图；图2为本技术一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件的整体结构示意图；图3为本技术一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件的管道结构示意图；图4为本技术一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件的左支架结构示意图；图5为本技术一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件的右支架结构示意图；图6为本技术一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件的局部放大图A；图7为本技术一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件的局部放大图B。图中：1-左支架、101-第一轨道、102-第一贯穿孔、2-右支架、21-第二轨道、22-第二贯穿孔、3-管道、31-管体、32-隔热层、33-保温层、34-外壳、4-第一压板、41-第一滑块、42-第二滑块、5-第一弹簧、6-第二压板、7-第二弹簧、8-第一支撑杆、9-第二支撑杆、10-第一压槽、11-第二压槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件，其特征在于：所述管道组件包括左支架(1)、右支架(2)和管道(3)，所述管道(3)两端分别贯穿左支架(1)、右支架(2)，所述左支架(1)、右支架(2)互为镜像；所述左支架(1)靠近管道(3)的一侧设置有若干个第一轨道(101)，所述第一轨道(101)分别位于左支架(1)顶端和底端，所述右支架(2)靠近管道(3)的一侧设置有若干个第二轨道(21)，所述第二轨道(21)分别位于右支架(2)顶端和底端，所述管道(3)上方设置有第一压板(4)，所述管道(3)下方设置有第二压板(6)，所述第一压板(4)、第二压板(6)互为镜像，所述第一压板(4)两端分别安装在第一轨道(101)、第二轨道(21)上，所述第一压板(4)两端分别与第一轨道(101)、第二轨道(21)配合滑动；所述第一压板(4)、第二压板(6)与管道(3)之间分别设置有第一压槽(10)、第二压槽(11)，所述第一压槽(10)、第二压槽(11)分别为C型槽；所述管道组件还包括第一支撑杆(8)和第二支撑杆(9)，所述左支架(1)、右支架(2)顶端、底端分别与第一支撑杆(8)、第二支撑杆(9)固定，所述第一压板(4)与第一支撑杆(8)之间设置有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)一端与第一压板(4)顶端固定，另一端与第一支撑杆(8)底端固定；所述第二压板(6)和第二支撑杆(9)之间设置有第二弹簧(7)，所述第二弹簧(7)一端与第二压板(6)底端固定，另一端与第二支撑杆(9)顶底端固定；所述管道(3)包括管体(31)、隔热层(32)、保温层(33)和外壳(34)，所述隔热层(32)安装在管体(31)外壁上，所述外壳(34)安装在隔热层(32)上，所述保温层(33)安装在外壳(34)、隔热层(32)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种用于冰箱压缩机的耐高温式管道组件，其特征在于：所述管道组件包括左支架(1)、右支架(2)和管道(3)，所述管道(3)两端分别贯穿左支架(1)、右支架(2)，所述左支架(1)、右支架(2)互为镜像；所述左支架(1)靠近管道(3)的一侧设置有若干个第一轨道(101)，所述第一轨道(101)分别位于左支架(1)顶端和底端，所述右支架(2)靠近管道(3)的一侧设置有若干个第二轨道(21)，所述第二轨道(21)分别位于右支架(2)顶端和底端，所述管道(3)上方设置有第一压板(4)，所述管道(3)下方设置有第二压板(6)，所述第一压板(4)、第二压板(6)互为镜像，所述第一压板(4)两端分别安装在第一轨道(101)、第二轨道(21)上，所述第一压板(4)两端分别与第一轨道(101)、第二轨道(21)配合滑动；所述第一压板(4)、第二压板(6)与管道(3)之间分别设置有第一压槽(10)、第二压槽(11)，所述第一压槽(10)、第二压槽(11)分别为C型槽；所述管道组件还包括第一支撑杆(8)和第二支撑杆(9)，所述左支架(1)、右支架(2)顶端、底端分别与第一支撑杆(8)、第二支撑杆(9)固定，所述第一压板(4)与第一支撑杆(8)之间设置有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)一端与第一压板(4)顶端固定，另一端与第一支撑杆(8)底端固定；所述第二压板(6)和第二支撑杆(9)之间设置有第二弹簧(7)，所述第二弹簧(7)一端与第二压板(6)底端固定，另一端与第二支撑杆(9)顶底端固定；所述管道(3)包括管体(31)、隔热层(32)、保温层(33)和外壳(34)，所述隔热层(32)安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙少杰，
申请(专利权)人：泰州市长征冷机管件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32