一种卡停机构和抽拉式出水装置制造方法及图纸

技术编号:22347757 阅读:26 留言:0更新日期:2019-10-19 17:34
一种卡停机构和抽拉式出水装置,包括管体组和固定套,该固定套套设于管体组上,还包括卡环和回位件;管体组上设有至少一凸点组,每个凸点组设有若干凸点,该若干凸点为周向分布;该卡环套设于管体组与固定套之间,且内设有若干凸块,该若干凸块还构成有若干通道以供凸点通过及若干锁定槽以卡停凸点;该回位件与管体组相连。本实用新型专利技术能实现管体组的抽拉、缩回和卡停等功能,操作方便、零部件少、实现容易、成本低。

A kind of stop mechanism and pull out water device

【技术实现步骤摘要】
一种卡停机构和抽拉式出水装置
本技术涉及厨卫领域,特别是一种卡停机构和抽拉式出水装置。
技术介绍
目前,现有技术的可抽拉的出水终端,例如抽拉花洒、抽拉水龙头等,其连接有一抽拉管,当不需要实现抽拉功能时,该出水终端一般定位于安装主体上,可朝设定的方向出水;当需要使用抽拉功能时,用户只需拿起出水终端,并拉动出水终端,即可将出水终端移动到合适的位置进行出水,从而方便用户洗头、洗脸等。但是,现有的可抽拉的出水终端存在诸多问题,例如构造复杂、不紧凑、操作不便等。例如,一种可抽拉的出水终端,其抽拉管是依靠重锤或其它重物实现下落复位的,使得当用户使用该抽拉功能时,需要用户一直拉住出水终端,否则出水终端会因重锤在重力作用下下落而复位,这就使得用户在使用过程中容易疲劳,体验不佳且非常不便。市场上出现了抽拉式龙头的卡停机构,其结构复杂,组装繁琐工序多,零部件数量多,零件要求精度高,整体方案寿命问题大,各个方案成本都过高;另外,其卡停位置均不可调整。且若需增加卡停段数,对钢珠的运动轨迹复杂程度越复杂,基本难以实现多段卡停。因以上原因,目前包括国内外软管卡停方面的各专利,从未在市面上真正应用上市过。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提出一种结构简单、零部件少、成本低的卡停机构和抽拉式出水装置。本技术采用如下技术方案:一种卡停机构,包括管体组和固定套,该固定套套设于管体组上,其特征在于:还包括卡环;管体组上设有回位件和至少一凸点组,每个凸点组设有若干凸点,该若干凸点为周向分布;该卡环套设于管体组与固定套之间且内设有若干凸块,该若干凸块还构成有若干通道和若干锁定槽,以分别供凸点通过及卡停凸点。优选的,所述凸块包括若干第一凸块,该若干第一凸块周向间隔分布,且相邻两第一凸块之间构成所述通道的第一出入口。优选的,所述第一凸块底部设有两向上延伸的第一斜面;第一凸块顶部向下延伸形成有所述锁定槽,所述第一凸块还设有第一导向斜面,该第一导向斜面为从该锁定槽的顶端向下延伸。优选的,所述凸块包括有若干分块组,该若干分块组周向间隔分布,且相邻的分块组之间形成有所述通道的第一分通道,该第一分通道位于所述锁定槽的上方。优选的,所述分块组包括第二凸块和第三凸块,该第二凸块和第三凸块之间形成有所述通道的第二分通道。优选的,所述第二凸块的顶端和底端均设有向下延伸的第二斜面,所述第三凸块的顶端和底端分别设有向上和向下延伸的第三斜面。优选的,所述第二凸块的底端设有向下延伸的第二斜面,所述第三凸块的底端设有向下延伸的第三斜面。优选的,所述卡环内设有若干第四凸块,该若干第四凸块周向间隔分布,且相邻两第四凸块之间构成所述通道的第二出入口,该第四凸块的顶端和底端设有分别向下和向上延伸的第四斜面。优选的,所述管体组包括管体和卡套,该卡套固定套设于管体上,其底部设有弹性部,该弹性部与所述回位件固定连接;所述凸点组形成于该卡套或管体上。优选的,所述卡环采用一体式结构或分体式结构。优选的,所述回位件为重锤或弹性件。一种抽拉式出水装置,包括本体,其特征在于:还包括任一项上述的一种卡停机构,所述固定套固定于该本体或台面下。由上述对本技术的描述可知,与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1、本技术的机构和装置,在管体组上设置至少一凸点组,与卡环上的若干凸块配合,通过若干凸块构成有若干通道以供凸点通过及若干锁定槽以卡停凸点,从而实现管体组的抽拉、缩回和卡停等功能,抽拉时具有一定卡涩感,方便识别状态,操作方便、零部件少、实现容易、成本低,真正适合实际应用产品,便于上市。2、本技术的机构和装置,其凸点组的数量可以是一组、两组甚至更多,凸点组的数量与卡停级数相关,凸点可自由向上/下通过卡环,通过调整凸点组也可实现抽拉最长长度位置或中段位置等,抵消时刻需克服的回缩力值,在此卡停位置处,软管不拉拽,使用方便,体验良好。3、本技术的机构和装置,当管体组只需要最长抽拉长度时卡停,则只需一组均布的凸点组,同时卡环内可减少最上端的第四凸块,限制管体组最长抽拉长度定位即可实现。4、本技术的机构和装置,其在卡环内壁设置有通道,该通道包括有第一出入口、第二出入口、第一分通道、第二分通道,可组合构成收缩通道、抽拉通道、卡停通道等,从而实现不同功能。5、本技术的机构和装置,在管体组上设置卡套,卡套上设置凸点组,可随时调整卡套在管体上的位置,即可实现卡停距离的调整变化,该卡套可与管体或回位件一体成型。6、本技术,其回位件可采用重锤或弹性件等实现驱动管体组下拉回弹,该回位件还可与管体或固定套一体成型。7、本技术中,为减小摩擦增大寿命,其凸点可采用内嵌的活动钢珠或凸块,该凸块可以为菱形或椭圆形、圆形等。8、本技术的卡停机构,不仅仅应用于龙头抽拉软管的应用,还可与应用于淋浴柱、花洒墙座等。附图说明图1为本技术实施例一的立体图;图2为本技术实施例一的分解图;图3为本技术实施例一的剖视图;图4为本技术实施例一的原理示意图(抽拉通道);图5为本技术实施例一的原理示意图(收缩通道);图6为本技术实施例一的原理示意图(进入锁定槽);图7为本技术实施例一的原理示意图(离开锁定槽);图8为本技术实施例一的抽拉龙头结构图;图9为本技术实施例二的立体图;图10为本技术实施例二的分解图;图11为本技术实施例二的剖视图;图12为本技术实施例二的原理示意图(抽拉通道);图13为本技术实施例二的原理示意图(进入锁定槽);图14为本技术实施例二的原理示意图(离开锁定槽);图15为本技术实施例二的原理示意图(收缩通道);图16为本技术实施例二的抽拉龙头结构图。其中:10、管体,11、凸点,12、上斜面,13、下斜面,14、卡套,20、固定套,21、螺管,22、螺母,23、垫圈,30、卡环,301、上卡环,302、下卡环,31、第一凸块,31a、第一斜面,31b、第一导向斜面,31c、第二导向斜面,31d、第一出入口,32、锁定槽,33、第二凸块,33a、第二斜面,34、第三凸块,34a、第三斜面,35、第一分通道,36、第二分通道,37、第四凸块,37a、第四斜面,38、第二出入口,40、回位件,41、重锤套,42、底座,43、重锤块,50、本体。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。实施例一参照图1至图3,一种卡停机构,包括管体组、固定套20和卡环30,该管体组设有管体10和回位件40等,管体10可以是软管或硬管,固定套20采用一体式结构。管体10上设有至少一凸点组,每个凸点组设有若干凸点11,该若干凸点11为周向分布。该凸点11可以是凸块或局部内嵌的可活动的钢珠,若为凸块,其可以是菱形、椭圆形、圆形等,例如为菱形,其顶部设有分别沿两侧向下延伸的上斜面12,底部设有分别沿两侧向上延伸的下斜面13。该凸点组的数量可以是一组、两组、三组甚至更多,凸点组的数量代表所能实现的卡停级数。采用这种凸点,减少使用过程的摩擦,改善手感、增大寿命。该固定套20套设于管体10上,其包括螺管21和螺母22,该螺管21一端与螺母22通过螺纹配合实现固定连接。实际应用中,该固定套20保持相对固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡停机构,包括管体组和固定套,该固定套套设于管体组上,其特征在于:还包括卡环;管体组上设有回位件和至少一凸点组,每个凸点组设有若干凸点,该若干凸点为周向分布;该卡环套设于管体组与固定套之间且内设有若干凸块,该若干凸块还构成有若干通道和若干锁定槽,以分别供凸点通过及卡停凸点。

【技术特征摘要】
2018.09.14 CN 20182150982181.一种卡停机构,包括管体组和固定套,该固定套套设于管体组上,其特征在于:还包括卡环;管体组上设有回位件和至少一凸点组,每个凸点组设有若干凸点,该若干凸点为周向分布;该卡环套设于管体组与固定套之间且内设有若干凸块,该若干凸块还构成有若干通道和若干锁定槽,以分别供凸点通过及卡停凸点。2.如权利要求1所述的一种卡停机构,其特征在于:所述凸块包括若干第一凸块,该若干第一凸块周向间隔分布,且相邻两第一凸块之间构成所述通道的第一出入口。3.如权利要求2所述的一种卡停机构,其特征在于:所述第一凸块底部设有两向上延伸的第一斜面;第一凸块顶部向下延伸形成有所述锁定槽,所述第一凸块还设有第一导向斜面,该第一导向斜面为从该锁定槽的顶端向下延伸。4.如权利要求1所述的一种卡停机构,其特征在于:所述凸块包括有若干分块组,该若干分块组周向间隔分布,且相邻的分块组之间形成有所述通道的第一分通道,该第一分通道位于所述锁定槽的上方。5.如权利要求4所述的一种卡停机构,其特征在于:所述分块组包括第二凸块和第三凸块,该第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:林孝发林孝山张传义游新友温晨广
申请(专利权)人:九牧厨卫股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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