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复合式呼吸阀制造技术

技术编号:22347741 阅读:13 留言:0更新日期:2019-10-19 17:33
本实用新型专利技术公开了一种复合式呼吸阀,包括筒体、进气单元、排气单元,该筒体中央具一容室,具连接口、进气口、排气口,该连接口与外部储槽连通,该容室设置与进气口及连接口连通的进气通道、与排气口及连接口连通的排气通道,该容室对应进气通道位置具第一隔板,该第一隔板具进气控制口,又第一隔板设置与连接口连通的透孔;该容室对应排气通道及第一隔板上方位置具第二隔板,该第二隔板设置排气控制口;该进气单元具进气阀,该进气阀设于进气控制口上方位置,下方具可密合进气控制口的进气阀片;该排气单元具排气阀、弹簧,该排气阀下方具可密合排气控制口的排气阀片,该弹簧提供排气阀片与排气控制口密合力;借此可具较佳动作稳定性及可靠性。

Composite breathing valve

【技术实现步骤摘要】
复合式呼吸阀
本技术涉及一种复合式呼吸阀,尤指一种可自动进、排气,并可具较佳动作稳定性结构的复合式呼吸阀。
技术介绍
习知挥发性液体或工业、化学流体一般设置于密闭储槽内以防止泄漏,又该储槽内亦可充填氮气氮封以提升稳定性,而该储槽一般设置阀体,并可配合储槽内的流体导入或导出时动作。然而该阀体必须由人工操作作启闭动作,操作不便,且该阀体未稳定闭合时将造成储槽内的挥发性气体或其它有毒气体可能泄出的不安全的情况。
技术实现思路
本技术的目的在提供一种可自动进、排气,并可具体积轻巧及较佳动作稳定性的呼吸阀。基于此,为实现上述目的,本技术采用以下技术手段。本技术包括一筒体、一进气单元、一排气单元,该筒体中央具一容室,该容室具一连接口、一进气口、一排气口,该连接口与外部储槽连通,又该容室设置一与进气口及连接口连通的进气通道、一与排气口及连接口连通的排气通道,该容室对应进气通道位置具一第一隔板,该第一隔板具一进气控制口,又于第一隔板设置与连接口连通的透孔;又该容室对应排气通道及第一隔板上方位置具一第二隔板,该第二隔板设置一排气控制口;又该进气单元具一进气阀,该进气阀设于进气控制口上方位置,并可上、下位移,该进气阀下方具可密合进气控制口的进气阀片;又该排气单元具一排气阀、一弹簧,该排气阀下方具可密合排气控制口的排气阀片,又该弹簧提供排气阀片与排气控制口密合力。进一步,该进气单元更包括一过滤管,该过滤管设于筒体外部并连接进气口,又于过滤管设置过滤装置以过滤导入的气体。进一步,该进气阀的进气阀片上方具一导柱,又该排气阀的排气阀片上方具凸柱,该凸柱对应导柱位置设置一第一导槽;又该容室对应排气阀的凸柱位置设置一第二导槽;又该弹簧设于第二导槽内,一端与排气阀的凸柱抵靠。进一步,该排气单元更包括一压力控制装置,该压力控制装置与弹簧另一端接合,并可控制弹簧下压力,又该压力控制装置具一贯穿筒体并可抵靠弹簧一端的调整柱,又于筒体外侧固设可与调整柱螺合的螺帽,并可调整该调整柱位置及弹簧抵压排气阀的压力;又于该压力控制装置上方设置防护盖。进一步,该筒体外侧设置一连通容室及连接口的压力表,又该筒体的容室内壁涂覆铁氟龙PTFE或其它适当阻隔涂层以具较佳耐酸、耐碱及抗腐蚀功效。本技术的呼吸阀未动作时该排气阀可由弹簧的弹力令排气阀的排气阀片可确实密合排气控制口,并使储槽内的压力经由连接口及透孔不会迫使排气阀动作,并使排气阀片可稳定密合排气控制口,又该压力可反向抵压进气阀片,并配合进气阀自重使进气阀片可更稳定密合进气控制口以提升呼吸阀稳定密合功效。本技术当由储槽的流体导入口导入流体时该储槽内增加的压力可令排气阀片的凸柱可沿第二导槽上移,并使排气阀片不会密合排气控制口使储槽内的气体可经由排气通道排出以平衡储槽压力。本技术当储槽内的流体导出时将产生负压,并使外部气体可经由过滤装置、过滤管进入进气通道并使进气阀的导柱可沿第一导槽上移使进气阀片可不密合进气控制口,并使外部气体可经过滤装置过滤再由进气通道、透孔、连接口导入储槽内以平衡储槽压力,可确保进气动作稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的排气动作示意图。图3为本技术的进气动作示意图。【符号说明】1筒体11容室12连接口13进气口14排气口15进气通道151进气控制口16排气通道161排气控制口17第一隔板171透孔18第二隔板19第二导槽2进气单元21进气阀211进气阀片212导柱22过滤管221过滤装置3排气单元31排气阀311排气阀片312凸柱313第一导槽32弹簧33压力控制装置331调整柱332螺帽333防护盖4压力表5储槽。具体实施方式请参阅图1,本技术包括一筒体1、一进气单元2、一排气单元3,该筒体1中央具一容室11,该容室11内壁可涂覆铁氟龙PTFE或其它适当阻隔涂层(图中未显示)以具耐酸、耐碱、防腐蚀功效,又该筒体1具一连接口12、一进气口13、一排气口14,该连接口12与外部储槽5连通,又该容室11设置一与进气口13及连接口12连通的进气通道15,一与排气口14及连接口12连通的排气通道16,该容室11对应进气通道15位置具一第一隔板17,该第一隔板17具一进气控制口151,又于第一隔板17设置与连接口12连通的透孔171;又该容室11对应排气通道16及第一隔板17上方位置具一第二隔板18,该第二隔板18设置一排气控制口161。进气单元2具一进气阀21、一过滤管22,该进气阀21设于进气控制口151上方位置,下方具可密合进气控制口151的进气阀片211,该进气阀片211上方具一导柱212;又该过滤管22设于筒体1外部并连接进气口13,又设置过滤装置221以过滤导入的气体,该过滤装置221可为滤棉或其它装置。排气单元3具一排气阀31、一弹簧32、一压力控制装置33,该排气阀31下方具可密合排气控制口161的排气阀片311,该排气阀片311上方具凸柱312,该凸柱312对应导柱212位置设置一第一导槽313;又该容室11对应凸柱312位置设置第二导槽19;又该弹簧32设于第二导槽19内,一端与排气阀31的凸柱312抵靠,并提供排气阀片311与排气控制口161密合力;该压力控制装置33与弹簧32另一端接合,并可控制弹簧32下压力,又该压力控制装置33具一贯穿筒体1并可抵靠弹簧32一端的调整柱331,又于筒体1外侧固设可与调整柱331螺合的螺帽332,并可调整该调整柱331位置及弹簧32抵压排气阀31压力;又于该压力控制装置33上方设置防护盖333以使压力控制装置33具较佳密合性,此外本技术于筒体1外侧设置一连通容室11及连接口12的压力表4,并可测量储槽5的压力。本技术的呼吸阀未动作时该排气阀31可由弹簧32的弹力令排气阀31的排气阀片311可确实密合排气控制口161,并使储槽5内的压力经由连接口12及透孔171不会迫使排气阀31动作,并使排气阀片311可稳定密合排气控制口161,又该压力可反向抵压进气阀片211,同时该进气阀21的自重可使进气阀片211可更稳定密合进气控制口151以提升呼吸阀稳定密合功效,并可防止储槽5内的气体泄出以具较佳环保及安全性。请参阅图2,本技术当由储槽5的流体导入口(图中未显示)导入流体时该储槽5内增加的压力可经由容室11的连接口12、第一隔板17的透孔171抵压排气阀片311令排气阀片311的凸柱312可沿第二导槽19上移,并使排气阀片311不会密合排气控制口161使储槽5内的气体可经由排气通道16排出以平衡储槽5压力。请参阅图3,本技术当储槽5内的流体导出时将产生负压,并使外部气体可经由过滤装置221、过滤管22进入进气通道15,并该负压使进气阀21的导柱212可沿第一导槽313上移使进气阀片211不密合进气控制口151,并使外部气体可经过滤装置221过滤再由进气通道15、透孔171、连接口12导入储槽5内以平衡储槽5压力,而该负压吸力可使排气阀片311更稳定与排气控制口161闭合,可确保进气动作更佳稳定性。本技术可借由调整压力控制装置33的调整柱331与弹簧33的抵压弹力以使排气阀33可稳定动作,可具较佳可靠性及使用寿命。所以由以上所述,本技术体积轻巧,并可具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合式呼吸阀,其特征在于,包括:一筒体,中央具有一容室,该容室具有一连接口、一进气口、一排气口,该连接口与外部储槽连通,又该容室设置一与进气口及连接口连通的进气通道、一与排气口及连接口连通的排气通道,该容室对应进气通道位置具有一第一隔板,该第一隔板具有一进气控制口,又于第一隔板设置与连接口连通的透孔;又该容室对应排气通道及第一隔板上方位置具有一第二隔板,该第二隔板设置一排气控制口;一进气单元,具有一进气阀,该进气阀设于进气控制口上方位置,并上、下位移,该进气阀下方具有一密合进气控制口的进气阀片;一排气单元,具有一排气阀、一弹簧,该排气阀下方具有一密合排气控制口的排气阀片,又该弹簧提供排气阀片与排气控制口密合力。

【技术特征摘要】
1.一种复合式呼吸阀,其特征在于,包括:一筒体,中央具有一容室,该容室具有一连接口、一进气口、一排气口,该连接口与外部储槽连通,又该容室设置一与进气口及连接口连通的进气通道、一与排气口及连接口连通的排气通道,该容室对应进气通道位置具有一第一隔板,该第一隔板具有一进气控制口,又于第一隔板设置与连接口连通的透孔;又该容室对应排气通道及第一隔板上方位置具有一第二隔板,该第二隔板设置一排气控制口;一进气单元,具有一进气阀,该进气阀设于进气控制口上方位置,并上、下位移,该进气阀下方具有一密合进气控制口的进气阀片;一排气单元,具有一排气阀、一弹簧,该排气阀下方具有一密合排气控制口的排气阀片,又该弹簧提供排气阀片与排气控制口密合力。2.如权利要求1所述的复合式呼吸阀,其特征在于:该进气单元更包括一过滤管,该过滤管设于筒体外部并连接进气口,又于过滤管设置过滤装置。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭锟亮郭博仁
申请(专利权)人:郭锟亮郭博仁
类型:新型
国别省市:中国台湾,71

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