一种气动球阀制造技术

本实用新型专利技术提出了一种气动球阀，包括阀体、安装于所述阀体内部的球形的阀芯，阀杆、气动执行器，所述阀杆的上下两端分别与所述气动执行器和所述阀芯连接，所述阀芯铰接于所述阀体上，所述阀体包括主阀体和副阀体，所述主阀体和所述副阀体之间采用螺栓连接，所述主阀体和所述副阀体的连接处设有密封套，所述密封套的侧面上设有环形的卡槽，所述主阀体和副阀体上均设有卡环，所述卡环与所卡槽卡接配合，所述密封套的底部设有底轴，所述阀芯的下端设有连接孔，所述底轴铰接于所述连接孔内。本实用新型专利技术所提出的一种气动球阀，其主阀体和副阀体的连接部位设置的密封套，用于对主阀体和副阀体的连接部位进行密封。

A kind of pneumatic ball valve

【技术实现步骤摘要】
一种气动球阀
本技术涉及阀门
，具体为一种气动球阀。
技术介绍
在管路系统中，阀门用于控制流体的开闭及流量。气动球阀是阀门的一种，气动球阀内包括呈球状设置的阀芯，在工作的过程中，利用气动装置驱动阀芯的转动来控制阀门的启闭情况。有于大多数球阀的阀体是由两个副阀体采用螺栓固定而成，因此在生产中，两个副阀体的来接部位若密封程度不够，就会出现流体的泄漏。这一问题，容易使气动球阀的密封性能大大降低，由此使得气动球阀的工作质量降低。
技术实现思路
针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提出一种气动球阀，其主阀体和副阀体的连接部位设有密封套，用于对主阀体和副阀体的连接部位进行密封。本技术的技术方案是这样实现的：一种气动球阀，包括阀体、安装于所述阀体内部的球形的阀芯，阀杆、气动执行器，所述阀杆的上下两端分别与所述气动执行器和所述阀芯连接，所述阀芯铰接于所述阀体上，其特征在于：所述阀体包括主阀体和副阀体，所述主阀体和所述副阀体之间采用螺栓连接，所述主阀体和所述副阀体的连接处设有密封套，所述密封套的顶部设有通孔，所述阀杆穿过所述通孔后与所述阀芯的上端连接，所述密封套的侧面上设有环形的卡槽，所述主阀体和副阀体上均设有卡环，所述卡环与所卡槽卡接配合，所述密封套的底部设有底轴，所述底轴与所述密封套一体设置，所述阀芯的下端设有连接孔，所述底轴铰接于所述连接孔内。本技术还进一步设置为，所述副阀体上设有环形的导向凸起，所述主阀体上设有导向槽，所述导向凸起和所述导向槽适配连接。本技术还进一步设置为，所述导向槽内设有第一橡胶密封圈。本技术还进一步设置为，所述导向凸起和所述导向槽的截面形状均为梯形。本技术还进一步设置为，所述卡槽内设有第二橡胶密封圈。本技术还进一步设置为，所述气动执行器下侧设有支架。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：(1)本技术所提供的气动球阀其主阀体和副阀体的连接部位设有密封套，密封套用于对主阀体和副阀体的连接部位进行密封，防止流体从主阀体和副阀体的连接部位泄漏，密封套的侧面上设置卡槽与主阀体和副阀体上设置的卡环之间的卡接配合使得密封套便于安装和固定，卡槽内设置的第二橡胶密封圈提高了卡环和卡槽在卡接时的密封性，进一步提高该气动球阀的密封性；(2)本技术所提供的气动球阀其副阀体上设置的导向凸起与主阀体上设置的导向槽适配连接，使得副阀体在安装时能被快速定位和安装，导向槽内设置的第一橡胶密封圈对导向凸起和导向槽连接部位进行密封，防止流体从导向凸起和导向槽连接部位溢出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术密封套的结构示意图；图3为本技术A部的放大图；图4为本技术B部的放大图。附图标记：1、主阀体；101、导向槽；2、副阀体；201、导向凸起；3、阀芯；4、阀杆；5、气动执行器；6、填充料；7、密封盖；8、填料压套；9、支架；10、密封套；1001、通孔；1002、卡槽；1003、底轴；11、第一橡胶密封圈；12、第二橡胶密封圈；13、左阀座；14、右阀座；15、卡环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如下参考图1-4对本技术进行说明：一种气动球阀，包括主阀体1、副阀体2、阀芯3，阀杆4、用于驱动阀芯3转动的气动执行器5，所述主阀体1和所述副阀体2之间采用螺栓连接，所述主阀体1的上端设有铰接孔，所述阀杆4铰接于所述铰接孔内，所述阀杆4与所述铰接孔之间设有填充料6，所述填充料6上端依次设有密封盖7和填料压套8，所述密封盖7和所述填料压套8均套接在所述阀杆4上，所述填料压套8的下端和所述密封盖7的上端抵接配合，所述填料压套8采用螺栓固定于所述主阀体1的上端。所述阀杆4器的上下两端分别与所述气动执行器5和所述阀芯3连接，所述气动执行器5上的下端设有回形的支架9，所述支架9的上端固定于所述气动执行器5的下端，所述支架9的下端采用螺栓固定于所述主阀体1的上端。所述主阀体1和所述副阀体2的连接处设有环形的密封套10，所述密封套10的顶部设有通孔1001，所述阀杆4穿过所述通孔1001后与所述阀芯3的上端固定连接，所述密封套10的侧面上设有环形的卡槽1002，所述主阀体1和副阀体2上均设有卡环15，所述卡环15与所卡槽1002卡接配合，所述卡槽1002内设有第二橡胶密封圈12。所述密封套10的底部设有底轴1003，所述底轴1003与所述密封套10一体设置，所述阀芯3的下端设有连接孔，所述底轴1003铰接于所述连接孔内。所述副阀体2上设有环形的导向凸起201，所述主阀体1上设有导向槽101，所述导向凸起201和所述导向槽101的截面形状均为梯形。所述导向凸起201和所述导向槽101适配连接，所述导向槽101内设有第一橡胶密封圈11。所述副阀体2和所述副阀体2上分别设有左阀座13和右阀座14，在所述阀芯3关闭时，所述左阀座13和所述右阀座14与所述阀芯3抵接配合用于对该阀体进行密封。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：1、本技术所提供的气动球阀其主阀体和副阀体的连接部位设有密封套，密封套用于对主阀体和副阀体的连接部位进行密封，防止流体从主阀体和副阀体的连接部位泄漏，密封套的侧面上设置卡槽与主阀体和副阀体上设置的卡环之间的卡接配合使得密封套便于安装和固定，卡槽内设置的第二橡胶密封圈提高了卡环和卡槽在卡接时的密封性，进一步提高该气动球阀的密封性；2、本技术所提供的气动球阀其副阀体上设置的导向凸起与主阀体上设置的导向槽适配连接，使得副阀体在安装时能被快速定位和安装，导向槽内设置的第一橡胶密封圈对导向凸起和导向槽连接部位进行密封，防止流体从导向凸起和导向槽连接部位溢出。以上所述的仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动球阀，包括阀体、安装于所述阀体内部的球形的阀芯(3)，阀杆(4)、气动执行器(5)，所述阀杆(4)的上下两端分别与所述气动执行器(5)和所述阀芯(3)连接，所述阀芯(3)铰接于所述阀体上，其特征在于：所述阀体包括主阀体(1)和副阀体(2)，所述主阀体(1)和所述副阀体(2)之间采用螺栓连接，所述主阀体(1)和所述副阀体(2)的连接处设有密封套(10)，所述密封套(10)的顶部设有通孔(1001)，所述阀杆(4)穿过所述通孔(1001)后与所述阀芯(3)的上端连接，所述密封套(10)的侧面上设有环形的卡槽(1002)，所述主阀体(1)和副阀体(2)上均设有卡环(15)，所述卡环(15)与所卡槽(1002)卡接配合，所述密封套(10)的底部设有底轴(1003)，所述底轴(1003)与所述密封套(10)一体设置，所述阀芯(3)的下端设有连接孔，所述底轴(1003)铰接于所述连接孔内。

【技术特征摘要】
1.一种气动球阀，包括阀体、安装于所述阀体内部的球形的阀芯(3)，阀杆(4)、气动执行器(5)，所述阀杆(4)的上下两端分别与所述气动执行器(5)和所述阀芯(3)连接，所述阀芯(3)铰接于所述阀体上，其特征在于：所述阀体包括主阀体(1)和副阀体(2)，所述主阀体(1)和所述副阀体(2)之间采用螺栓连接，所述主阀体(1)和所述副阀体(2)的连接处设有密封套(10)，所述密封套(10)的顶部设有通孔(1001)，所述阀杆(4)穿过所述通孔(1001)后与所述阀芯(3)的上端连接，所述密封套(10)的侧面上设有环形的卡槽(1002)，所述主阀体(1)和副阀体(2)上均设有卡环(15)，所述卡环(15)与所卡槽(1002)卡接配合，所述密封套(10)的底部设有底轴(1003)，所述底轴(1003)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡绪昌，
申请(专利权)人：浙江永禾流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33