用于对接焊接护管的阀门制造技术

本实用新型专利技术适用于阀门技术领域，提供了一种用于对接焊接护管的阀门，包括阀体、连接阀体的变径、位于阀体上方的操作帽、连接阀体的护管和位于护管内部的扳手，护管上下两端分别固连齿轮箱下盖和阀体上表面，齿轮箱下盖套接齿轮箱大轴，且齿轮箱大轴与扳手相匹配；扳手包括若干个压块和位于压块外侧的压紧条，压块通过连接件连接操作帽，且连接件上设有移动空间，压块一端活动于该移动空间内，压紧条通过限位条连接压块，且限位条固定连接压块，压紧条位于限位条内，且压紧条上设有开合把手。借此，本实用新型专利技术加工工艺简单，易于操作，便于成品检验，加工成本低，消除了安装困难带来的阀门品质异常的风险。

【技术实现步骤摘要】
用于对接焊接护管的阀门
本技术涉及阀门
，尤其涉及一种用于对接焊接护管的阀门。
技术介绍
目前，在市场上销售使用的阀门，频繁出现阀门无法开启现象，阀门在使用过程中，当阀门需要打开时，用扳手转动齿轮箱，齿轮箱小轴转动到阀门开启位置，但阀门实际上没有开启，此不良，给客户造成了严重的损失，但由于阀门护管目前的连接结构和齿轮箱与扳手的连接方式，即使安装过程中出现不良，出厂前也无法很好的进行检验，而且齿轮箱安装过程困难导致齿轮箱大轴无法与扳手很好的安装，单纯依靠检验和加工无法消除此种不良带来的损失。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种用于对接焊接护管的阀门，其加工工艺简单，易于操作，便于成品检验，加工成本低，消除了安装困难带来的阀门品质异常的风险。为了实现上述目的，本技术提供一种用于对接焊接护管的阀门，包括阀体、连接阀体的变径、位于阀体上方的操作帽、连接阀体的护管和位于护管内部的扳手，所述护管上下两端分别固连齿轮箱下盖和阀体上表面，所述齿轮箱下盖套接齿轮箱大轴，且所述齿轮箱大轴与扳手相匹配；所述扳手包括若干个压块和位于压块外侧的压紧条，所述压块通过连接件连接操作帽，且所述连接件上设有移动空间，所述压块一端活动于该移动空间内，所述压紧条通过限位条连接压块，且所述限位条固定连接压块，所述压紧条位于限位条内，且所述压紧条上设有开合把手。根据本技术的用于对接焊接护管的阀门，所述齿轮箱大轴为阶梯轴，且上部为方形，下部为圆形过渡。根据本技术的用于对接焊接护管的阀门，所述阀体与护管之间通过热熔对接焊接，且所述护管上设有可容纳压紧条的移动间隙。根据本技术的用于对接焊接护管的阀门，所述移动间隙宽度大于压紧条宽度，且所述开合把手位于移动间隙外侧。根据本技术的用于对接焊接护管的阀门，所述压块安装有四个，且下端均安装有限位块，所述限位块宽度大于移动空间宽度。根据本技术的用于对接焊接护管的阀门，所述压块一端具有平行于护管中心线的平面，且所述压块另一端呈弧形。根据本技术的用于对接焊接护管的阀门，所述压块组合形成方形，且所述压块平面长度小于齿轮箱大轴直径。根据本技术的用于对接焊接护管的阀门，所述限位块与移动空间之间安装有复位弹簧。根据本技术的用于对接焊接护管的阀门，所述压紧条材质为记忆弹片，且所述记忆弹片具有弹性。本技术提供了一种用于对接焊接护管的阀门，包括阀体、连接阀体的变径、位于阀体上方的操作帽、连接阀体的护管和位于护管内部的扳手，所述护管上下两端分别固连齿轮箱下盖和阀体上表面，所述齿轮箱下盖套接齿轮箱大轴，且所述齿轮箱大轴与扳手相匹配，通过向匹配的齿轮箱大轴和扳手，对阀门的操作帽进行有效扭动，使其实现旋转，便于对阀门进行有效开合；所述扳手包括若干个压块和位于压块外侧的压紧条，所述压块通过连接件连接操作帽，且所述连接件上设有移动空间，所述压块一端活动于该移动空间内，所述压紧条通过限位条连接压块，且所述限位条固定连接压块，所述压紧条位于限位条内，且所述压紧条上设有开合把手，通过压紧条对压块的位置进行调节，使其实现开合，便于对齿轮箱大轴进行密闭贴合，同时降低与齿轮箱大轴之间的摩擦，延长其使用寿命。本技术的有益效果：加工工艺简单，易于操作，便于成品检验，加工成本低，消除了安装困难带来的阀门品质异常的风险。同时能够对扳手位置进行调节，降低扳手与齿轮箱大轴之间的摩擦，延长其使用寿命，降低制造成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中阀体的纵向剖视图；图3是本技术中护管纵向剖视图；图4是本技术中齿轮箱大轴的剖视图；图5是本技术中压块的俯视图；图6是本技术中连接件的俯视图；图7是本技术中压块与压紧件的结构示意图；在图中，1-阀体，2-操作帽，3-护管，4-齿轮箱大轴，5-齿轮箱下盖，6-扳手，61-压块，62-连接件，63-移动空间，64-压紧条，65-开合把手，A1-阀体与护管连接面，E1-齿轮箱下盖与护管连接面。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1～4，本技术提供了一种用于对接焊接护管的阀门，包括阀体1、连接阀体1的变径、位于阀体1上方的操作帽2、连接阀体1的护管3和位于护管3内部的扳手6，所述护管3上下两端分别固连齿轮箱下盖5和阀体1上表面，所述齿轮箱下盖5套接齿轮箱大轴4，且所述齿轮箱大轴4与扳手6相匹配，通过向匹配的齿轮箱大轴4和扳手6，对阀门的操作帽2进行有效扭动，使其实现旋转，便于对阀门进行有效开合；所述扳手6包括若干个压块61和位于压块61外侧的压紧条64，所述压块61通过连接件62连接操作帽2，且所述连接件62上设有移动空间63，所述压块61一端活动于该移动空间63内，所述压紧条64通过限位条连接压块61，且所述限位条固定连接压块61，该限位条可以是条状组和形成轨道状，也可是一个凹槽，目的是为了保证压紧条64的开合移动位置。所述压紧条64位于限位条内，且所述压紧条64上设有开合把手65，通过压紧条64对压块61的位置进行调节，使其实现开合，便于对齿轮箱大轴4进行密闭贴合，同时降低与齿轮箱大轴4之间的摩擦，延长其使用寿命。优选的是，本技术的齿轮箱大轴4为阶梯轴，且上部为方形，下部为圆形过渡，通过方形端的齿轮箱大轴4，使其与扳手6密闭贴合，保证齿轮箱大轴4带动扳手6实现旋转，从而对操作帽2的位置进行扭动，保证阀门的开合。另外，本技术的阀体1与护管3之间通过热熔对接焊接，且所述护管3上设有可容纳压紧条64的移动间隙，该移动间隙的作用是使压紧条64的开合把手65裸露在外面，便于对开合把手65进行控制，通过移动间隙对压紧条64的位置进行移动，使其能够实现开合，便于对压块61的位置进行挤压，保证工作效率。进一步的，本技术的移动间隙宽度大于压紧条64宽度，且所述开合把手65位于移动间隙外侧，利用移动间隙对压紧条64的位置进行限定的同时，能够保证开合把手65的在移动间隙内实现移动，从而使压紧条64实现对压块61的有效压紧。更好的，本技术的压块61安装有四个，且下端均安装有限位块，所述限位块宽度大于移动空间63宽度，通过限位块对压块61的位置进行有效限定，保证其能够在移动空间内实现有效移动，从而保证压块61对齿轮箱大轴4的有效挤压，提高工作效率，保证工作质量。本技术在实施过程中：齿轮箱大轴4安装前先将大轴圆柱形面插入与扳手6中，确认到位后将齿轮箱大轴4方形面与扳手6配合到位，利用齿轮箱大轴4的旋转对扳手6的旋转进行控制，通过扳手6对操作帽2的位置进行调节，使其实现旋转，从而使操作帽2带动阀门实现开合。在使用过程中，由于扳手6与齿轮箱大轴4长时间接触，会产生氧化，从而在长时间使用后扳手6与齿轮箱大轴4进行磨损后，会使扳手6边缘出现圆弧过度现象，进而影响扳手6和齿轮箱大轴4的有效配合，造成晃动，影响工作效率，存在安全隐患，对此将扳手6分解形成四个单独的压块61，利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于对接焊接护管的阀门，其特征在于，包括阀体、连接阀体的变径、位于阀体上方的操作帽、连接阀体的护管和位于护管内部的扳手，所述护管上下两端分别固连齿轮箱下盖和阀体上表面，所述齿轮箱下盖套接齿轮箱大轴，且所述齿轮箱大轴与扳手相匹配；所述扳手包括若干个压块和位于压块外侧的压紧条，所述压块通过连接件连接操作帽，且所述连接件上设有移动空间，所述压块一端活动于该移动空间内，所述压紧条通过限位条连接压块，且所述限位条固定连接压块，所述压紧条位于限位条内，且所述压紧条上设有开合把手。

【技术特征摘要】
1.一种用于对接焊接护管的阀门，其特征在于，包括阀体、连接阀体的变径、位于阀体上方的操作帽、连接阀体的护管和位于护管内部的扳手，所述护管上下两端分别固连齿轮箱下盖和阀体上表面，所述齿轮箱下盖套接齿轮箱大轴，且所述齿轮箱大轴与扳手相匹配；所述扳手包括若干个压块和位于压块外侧的压紧条，所述压块通过连接件连接操作帽，且所述连接件上设有移动空间，所述压块一端活动于该移动空间内，所述压紧条通过限位条连接压块，且所述限位条固定连接压块，所述压紧条位于限位条内，且所述压紧条上设有开合把手。2.根据权利要求1所述的用于对接焊接护管的阀门，其特征在于，所述齿轮箱大轴为阶梯轴，且上部为方形，下部为圆形过渡。3.根据权利要求1所述的用于对接焊接护管的阀门，其特征在于，所述阀体与护管之间通过热熔对接焊接，且所述护管上设有可容纳压紧条的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝鲜云，吴飞意，王清，温亚超，
申请(专利权)人：北京京燃凌云燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11