一种高强度闸阀制造技术

技术编号:22347705 阅读:41 留言:0更新日期:2019-10-19 17:33
本实用新型专利技术公开了一种高强度闸阀,包括阀座,所述阀座的上端焊接有壳体,所述壳体的上端覆盖有密封盖,所述密封盖的下端焊接有密封塞,所述密封塞的内部嵌入有螺纹套,所述密封盖的内部嵌入有第一密封套,所述螺纹套的内侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面转动连接第一密封套的内侧,所述螺纹杆的上端固定连接有把手,所述螺纹杆的下端固定连接有阀芯,所述阀芯的表面滑动套接壳体的内侧,所述阀座的内部下端中间位置设有密封槽。该高强度闸阀,同时主体阀芯配合两个接口位置的密封盘能够增强密封效果;通过螺纹旋钮的连接,使得密封盖带动阀芯便于拆卸,在长时间使用后,便于检修更换。

A high strength gate valve

【技术实现步骤摘要】
一种高强度闸阀
本技术涉及高强度闸阀
,具体为一种高强度闸阀。
技术介绍
在一些生物制药车间,常常需要进行各类液态原料的输送,为了根据实际用量进行投料,常常会在管道衔接位置设置闸阀,以对原料的输送进行开闭。1、现有的闸阀多数为单个阀芯进行开闭控制,如果该阀芯位置出现问题,很容易导致原来输送时的泄漏;2、阀芯安装多数通过螺栓固定,在检修时,如果螺栓出现滑丝情况,拆卸较为困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度闸阀,以解决单个阀芯的不稳定性以及阀芯拆卸的难易度。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高强度闸阀,包括阀座,所述阀座的上端焊接有壳体,所述壳体的上端覆盖有密封盖,所述密封盖的下端焊接有密封塞,所述密封塞的内部嵌入有螺纹套,所述密封盖的内部嵌入有第一密封套,所述螺纹套的内侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面转动连接第一密封套的内侧,所述螺纹杆的上端固定连接有把手,所述螺纹杆的下端固定连接有阀芯,所述阀芯的表面滑动套接壳体的内侧,所述阀座的内部下端中间位置设有密封槽,所述阀芯的表面插入密封槽的内侧,所述密封盖的外侧两端内部均是设有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹旋钮,所述壳体的两侧内部均设有螺纹槽,所述螺纹旋钮的另一端螺纹连接螺纹槽的内侧。优选的,所述阀座的两侧内部下端均设有转动槽,转动槽的内侧转动连接有圆杆,圆杆的外侧固定套接有密封盘,阀座的上端内部嵌入有第二密封套,圆杆的表面转动连接第二密封套的内侧,圆杆的上端固定连接有转动块,转动块的内部两端均设有方形槽,方形槽的数量为两个,成度直角分布。优选的,所述阀座的上端固定连接有方形套,方形套的内侧滑动套接有方形杆,方形杆的内部设有定位槽,方形套的内部连通有定位孔,定位孔的内侧滑动套接有定位销,定位销的表面固定连接有弹簧,弹簧的另一端固定连接方形套的外侧,定位销的另一端滑动套接定位槽的内侧,方形杆的另一端滑动套接方形槽的内侧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高强度闸阀:1、同时主体阀芯配合两个接口位置的密封盘能够增强密封效果;2、通过螺纹旋钮的连接,使得密封盖带动阀芯便于拆卸,在长时间使用后,便于检修更换。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的a处放大示意图;图3为本技术的方形槽分布示意图。图中:1阀座、11壳体、12密封盖、13密封塞、14螺纹套、15第一密封套、16螺纹杆、17把手、18螺纹孔、19螺纹槽、110螺纹旋钮、111阀芯、112密封槽、2转动槽、21圆杆、22密封盘、23第二密封套、24转动块、25方形槽、26方形套、27定位孔、28定位销、29弹簧、210方形杆、211定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种高强度闸阀,包括阀座1,阀座1的上端焊接有壳体11,壳体11的上端覆盖有密封盖12,密封盖12的下端焊接有密封塞13,密封塞13的内部嵌入有螺纹套14,密封盖12的内部嵌入有第一密封套15,螺纹套14的内侧螺纹连接有螺纹杆16,螺纹杆16的表面转动连接第一密封套15的内侧,螺纹杆16的上端固定连接有把手17,螺纹杆16的下端固定连接有阀芯111,能够对阀座1进行主要的密封效果,阀芯111的表面滑动套接壳体11的内侧,阀座1的内部下端中间位置设有密封槽112,阀芯111的表面插入密封槽112的内侧,密封盖12的外侧两端内部均是设有螺纹孔18,螺纹孔18的内侧螺纹连接有螺纹旋钮110,壳体11的两侧内部均设有螺纹槽19,螺纹旋钮110的另一端螺纹连接螺纹槽19的内侧,便于阀芯111的检修拆卸。参阅图1,阀座1的两侧内部下端均设有转动槽2,转动槽2的内侧转动连接有圆杆21,圆杆21的外侧固定套接有密封盘22,阀座1的上端内部嵌入有第二密封套23,圆杆21的表面转动连接第二密封套23的内侧,参阅图3,圆杆21的上端固定连接有转动块24,转动块24的内部两端均设有方形槽25,方形槽25的数量为两个,成90度直角分布,90度的调整,使得密封盘22能够类似蝶阀开闭的效果,对阀座1的两个接口位置进行开闭。参阅图2,阀座1的上端固定连接有方形套26,方形套26的内侧滑动套接有方形杆210,方形杆210的内部设有定位槽211,方形套26的内部连通有定位孔27,定位孔27的内侧滑动套接有定位销28,定位销28的表面固定连接有弹簧29,弹簧29的另一端固定连接方形套26的外侧,定位销28的另一端滑动套接定位槽211的内侧,方形杆210的另一端滑动套接方形槽25的内侧,便于对密封盘22的打开或关闭的调整。本技术在具体实施时:当需要关闭阀芯111时,握住把手17转动螺纹杆16,螺纹杆16通过与螺纹孔18的螺纹推送的效果,使得阀芯111能够上下移动,从而对阀座1的两个接口位置进行开闭,阀芯111插入到密封槽112的内侧,使得阀芯111的密封性更好,密封塞13能够起到一个辅助密封的效果,当需要检修阀芯111时,利用螺纹旋钮110螺纹连接螺纹孔18和螺纹槽19,使得螺纹旋钮110能够与螺纹槽19脱开,完成对密封盖12以及阀芯111的拆卸,当阀芯111位置出现紧急问题时,向上拉动定位销28,通过弹簧29的拉伸效果,使得定位销28能够与定位槽211脱开,从而使得方形杆210能够拉动,并与方形槽25脱开,然后旋转转动块24,使得转动块24另一个方形槽25与方形杆210的位置对应,然后重新插入方形杆210,密封盘22能够进行90度的转动,密封盘22相当于蝶阀结构,90度的正反调整,可以实现对阀座1两侧接口的开闭,从而实现紧急关闭。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度闸阀,包括阀座(1),其特征在于:所述阀座(1)的上端焊接有壳体(11),所述壳体(11)的上端覆盖有密封盖(12),所述密封盖(12)的下端焊接有密封塞(13),所述密封塞(13)的内部嵌入有螺纹套(14),所述密封盖(12)的内部嵌入有第一密封套(15),所述螺纹套(14)的内侧螺纹连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的表面转动连接第一密封套(15)的内侧,所述螺纹杆(16)的上端固定连接有把手(17),所述螺纹杆(16)的下端固定连接有阀芯(111),所述阀芯(111)的表面滑动套接壳体(11)的内侧,所述阀座(1)的内部下端中间位置设有密封槽(112),所述阀芯(111)的表面插入密封槽(112)的内侧,所述密封盖(12)的外侧两端内部均是设有螺纹孔(18),所述螺纹孔(18)的内侧螺纹连接有螺纹旋钮(110),所述壳体(11)的两侧内部均设有螺纹槽(19),所述螺纹旋钮(110)的另一端螺纹连接螺纹槽(19)的内侧。

【技术特征摘要】
1.一种高强度闸阀,包括阀座(1),其特征在于:所述阀座(1)的上端焊接有壳体(11),所述壳体(11)的上端覆盖有密封盖(12),所述密封盖(12)的下端焊接有密封塞(13),所述密封塞(13)的内部嵌入有螺纹套(14),所述密封盖(12)的内部嵌入有第一密封套(15),所述螺纹套(14)的内侧螺纹连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的表面转动连接第一密封套(15)的内侧,所述螺纹杆(16)的上端固定连接有把手(17),所述螺纹杆(16)的下端固定连接有阀芯(111),所述阀芯(111)的表面滑动套接壳体(11)的内侧,所述阀座(1)的内部下端中间位置设有密封槽(112),所述阀芯(111)的表面插入密封槽(112)的内侧,所述密封盖(12)的外侧两端内部均是设有螺纹孔(18),所述螺纹孔(18)的内侧螺纹连接有螺纹旋钮(110),所述壳体(11)的两侧内部均设有螺纹槽(19),所述螺纹旋钮(110)的另一端螺纹连接螺纹槽(19)的内侧。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王顺军
申请(专利权)人:苏州工业园区思达德阀门有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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