一种塑胶拼接齿轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶拼接齿轮，包括第一弧形杆，所述第一弧形杆的内侧开设齿轮槽，所述第一弧形杆固定连接第二弧形杆，所述第一弧形杆的一端开设凹槽，所述凹槽的内壁左右两侧对称的位置固定安装固定块，所述第一弧形杆的另一端固定安装矩形块，所述矩形块的左右两侧固定安装挡块，所述第一弧形杆的上表面开设通孔，所述通孔的内壁固定安装圆柱块，所述圆柱块的上表面开设圆孔并贯穿圆柱块，所述第一弧形杆的上表面开设环形孔并贯穿第一弧形杆，所述第二弧形杆固定连接第三弧形杆，所述第三弧形杆固定连接第四弧形杆。该装置折装方便、包装节省成本、运输占面积少。

A kind of plastic splicing gear

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶拼接齿轮
本技术属于齿轮
，具体涉及一种塑胶拼接齿轮。
技术介绍
现用的塑胶齿轮，大都是一体的，所以，不管是在生产包装成本和生产制造上，耗时耗力，而且在运输上占用很多的面积，运输空间变小，运输的数量就会受到限制，所以，我们提出一种塑胶拼接齿轮，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶拼接齿轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶拼接齿轮，包括第一弧形杆，所述第一弧形杆的内侧开设齿轮槽，所述第一弧形杆固定连接第二弧形杆，所述第一弧形杆的一端开设凹槽，所述凹槽的内壁左右两侧对称的位置固定安装固定块，所述第一弧形杆的另一端固定安装矩形块，所述矩形块的左右两侧固定安装挡块，所述第一弧形杆的上表面开设通孔，所述通孔的内壁固定安装圆柱块，所述圆柱块的上表面开设圆孔并贯穿圆柱块，所述第一弧形杆的上表面开设环形孔并贯穿第一弧形杆，所述第二弧形杆固定连接第三弧形杆，所述第三弧形杆固定连接第四弧形杆。优选的，所述第二弧形杆、第三弧形杆和第四弧形杆的一侧及两端均设置有和第一弧形杆一侧及两端相同的结构且第一弧形杆和第二弧形杆、第三弧形杆、第四弧形杆的长度均相同。此项设置第二弧形杆和第三弧形杆和第四弧形杆与第一弧形杆上设置相同的结构，可以方便各个弧形杆首尾固定连接，便于组装。优选的，所述第一弧形杆上的通孔设置为三个且每两个通孔之间开设一个圆形孔并贯穿第一弧形杆。优选的，所述凹槽的底部固定安装挡片，所述凹槽的宽度大于两个挡块加矩形块的宽度。此项设置凹槽的底部固定安装挡片，可以防止矩形块穿过凹槽，防止各个弧形杆的掉落。优选的，所述挡块的上表面固定安装第一凸块，所述矩形块的下表面固定安装第二凸块。此项设置挡块的上表面固定安装第一凸块，可以方便安装和拆卸各个弧形杆。本技术的技术效果和优点：该一种塑胶拼接齿轮，通过在第一弧形杆、第二弧形杆、第三弧形杆和第四弧形杆的两端分别设置凹槽和矩形块，可以方便各个弧形杆之间的连接，通过在凹槽的底部固定安装挡片，可以对矩形块和挡块限位，防止矩形块和挡块穿过凹槽，使各个弧形杆不能连接，该装置折装方便、包装节省成本、运输占面积少，操作方便，简单。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为第一弧形杆的一端结构示意图；图3为A处放大结构示意图。图中：1第一弧形杆、2齿轮槽、3第二弧形杆、4凹槽、5固定块、6矩形块、7挡块、8第二凸块、9通孔、10圆柱块、11圆孔、12环形孔、13第三弧形杆、14第四弧形杆、15第一凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种塑胶拼接齿轮，包括第一弧形杆1，所述第一弧形杆1的内侧开设齿轮槽2，所述第一弧形杆1固定连接第二弧形杆3，所述第一弧形杆1的一端开设凹槽4，所述凹槽4的内壁左右两侧对称的位置固定安装固定块5，所述第一弧形杆1的另一端固定安装矩形块6，所述矩形块6的左右两侧固定安装挡块7，所述第一弧形杆1的上表面开设通孔9，所述通孔9的内壁固定安装圆柱块10，所述圆柱块10的上表面开设圆孔11并贯穿圆柱块10，所述第一弧形杆1的上表面开设环形孔12并贯穿第一弧形杆1，所述第二弧形杆3固定连接第三弧形杆13，所述第三弧形杆13固定连接第四弧形杆14。具体的，所述第二弧形杆3、第三弧形杆13和第四弧形杆14的一侧及两端均设置有和第一弧形杆1一侧及两端相同的结构且第一弧形杆1和第二弧形杆3、第三弧形杆13、第四弧形杆14的长度均相同。具体的，所述第一弧形杆1上的通孔9设置为三个且每两个通孔9之间开设一个圆形孔并贯穿第一弧形杆1。具体的，所述凹槽4的底部固定安装挡片，所述凹槽4的宽度大于两个挡块7加矩形块6的宽度。具体的，所述挡块7的上表面固定安装第一凸块15，所述矩形块6的下表面固定安装第二凸块8。综上所述，该一种塑胶拼接齿轮，使用时，将第一弧形杆1一端的矩形块6安装在第二弧形杆3一端的凹槽4内，通过将矩形块6和挡块7按压进入到凹槽4内，由于第一弧形杆1、第二弧形杆3、第三弧形杆13、第四弧形杆14均为塑胶材质，所以各个弧形杆具有一定的韧性，所以矩形块6和挡块7压进凹槽4内，通过固定块5对挡块7的挤压限位，从而对第一弧形杆1和第二弧形杆3固定连接，然后安装此方法将第二弧形杆3一端的矩形块6安装在第三弧形杆13的一端，将第三弧形杆13一端矩形块6安装在第四弧形杆14一端的凹槽4内，然后将第四弧形杆14一端的矩形块6安装在第一弧形杆1一端的凹槽4内，从而将各个弧形杆拼接在一起，便可使用，该装置折装方便、包装节省成本、运输占面积少，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶拼接齿轮，包括第一弧形杆（1），其特征在于：所述第一弧形杆（1）的内侧开设齿轮槽（2），所述第一弧形杆（1）固定连接第二弧形杆（3），所述第一弧形杆（1）的一端开设凹槽（4），所述凹槽（4）的内壁左右两侧对称的位置固定安装固定块（5），所述第一弧形杆（1）的另一端固定安装矩形块（6），所述矩形块（6）的左右两侧固定安装挡块（7），所述第一弧形杆（1）的上表面开设通孔（9），所述通孔（9）的内壁固定安装圆柱块（10），所述圆柱块（10）的上表面开设圆孔（11）并贯穿圆柱块（10），所述第一弧形杆（1）的上表面开设环形孔（12）并贯穿第一弧形杆（1），所述第二弧形杆（3）固定连接第三弧形杆（13），所述第三弧形杆（13）固定连接第四弧形杆（14）。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶拼接齿轮，包括第一弧形杆（1），其特征在于：所述第一弧形杆（1）的内侧开设齿轮槽（2），所述第一弧形杆（1）固定连接第二弧形杆（3），所述第一弧形杆（1）的一端开设凹槽（4），所述凹槽（4）的内壁左右两侧对称的位置固定安装固定块（5），所述第一弧形杆（1）的另一端固定安装矩形块（6），所述矩形块（6）的左右两侧固定安装挡块（7），所述第一弧形杆（1）的上表面开设通孔（9），所述通孔（9）的内壁固定安装圆柱块（10），所述圆柱块（10）的上表面开设圆孔（11）并贯穿圆柱块（10），所述第一弧形杆（1）的上表面开设环形孔（12）并贯穿第一弧形杆（1），所述第二弧形杆（3）固定连接第三弧形杆（13），所述第三弧形杆（13）固定连接第四弧形杆（14）。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄啟华，
申请(专利权)人：黄啟华，
类型：新型
国别省市：广东,44