一种吹瓶机用行星减速机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种减速机，尤其涉及一种吹瓶机用行星减速机，包括从后向前连接的后盖法兰、连接后盖、机体和前盖法兰，后盖法兰和前盖法兰上设有定位孔，机体内设有联轴器和输出轴，联轴器与连接后盖之间设有后盖轴承，联轴器的前端连接有一级太阳轮，一级太阳轮的外齿与机体内壁上的齿圈之间啮合分布有一级行星轮，一级行星轮前侧设有行星架，一级行星轮与行星架之间通过一级轴销连接，行星架前端连接有二级太阳轮，二级太阳轮与齿圈之间啮合分布有二级行星轮，二级行星轮与输出轴之间通过二级轴销连接，输出轴的前端外侧与机体之间套装有机体轴承，本实用新型专利技术故障率低，精度高，维修方便，并且与工作机器安装牢固，耐冲击震动能力强。

Planetary reducer for bottle blowing machine

【技术实现步骤摘要】
一种吹瓶机用行星减速机
本技术涉及一种减速机，尤其涉及一种吹瓶机用行星减速机。
技术介绍
吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，全自动吹瓶机具有生产效率高、洁净度高、产品合格率高等优点，已得到快速发展，全自动吹瓶机在合模、开模、输送等位置的传动都有伺服电机和减速机完成，特别是开、合模位置，因为冲击大、水雾多环境差等原因，普通行星减速机故障率较高，频繁停机维修；同时普通减速机精度差，易出现合模不畅、产品报废率高等情况。例如，一种在中国专利文献上公开的“复合行星减速机”，其公告号CN2497108，其公开了一种复合行星减速机，主要包括箱体、由输入轴太阳轮和行星轮构成的圆柱齿轮行星传动减速机构、由大齿轮和内齿轮组成的少齿差行星齿轮传动减速机构，大齿轮通过曲轴获得动力，并使两个减速机构紧凑地组合在一个箱体的内腔中，大齿轮慢速自转转速通过曲轴传给与左行星架制成或联成整体的输出轴输出动力，然而该技术精度差，且无法在冲击较大的环境下使用。
技术实现思路
本技术是为了克服上述问题，提出了一种结构紧凑，连接可靠，减速比范围大，径向负荷大，耐冲击震动，安装方便的吹瓶机用行星减速机。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种吹瓶机用行星减速机，包括从后向前依次连接的后盖法兰、连接后盖、机体和前盖法兰，后盖法兰和前盖法兰上设有定位孔，所述机体内设有联轴器和输出轴，所述联轴器与连接后盖之间设有后盖轴承，后盖轴承的前端与嵌设于联轴器外侧和连接后盖内侧的凸出档环抵接，后盖轴承后端与联轴器外侧的凸出环抵接，所述联轴器的前端连接有一级太阳轮，所述机体内壁上设有齿圈，所述一级太阳轮的外齿与齿圈之间啮合分布有一级行星轮，一级行星轮前侧设有行星架，一级行星轮与行星架之间通过一级轴销连接，所述一级轴销的后端抵接有支撑环，所述支撑环后端与连接后盖抵接，所述行星架前端连接有二级太阳轮，所述二级太阳轮与齿圈之间啮合分布有二级行星轮，所述输出轴的后端包围二级行星轮，且二级行星轮与输出轴之间通过二级轴销连接，所述输出轴的前端外侧与机体之间套装有机体轴承，所述机体轴承的外圆与机体紧密套接，所述输出轴前端相对机体向外凸出。从后向前依次连接的后盖法兰、连接后盖、机体和前盖法兰组成了行星减速机的外壳，设置连接后盖用于连接后盖法兰和机体，使得行星减速机在拆装更换零部件时更加方便，增加其通用性；后盖法兰和前盖法兰上设有定位孔，行星减速机固定在工作机器上时，可通过后盖法兰和前盖法兰上的定位孔与工作机器固定，从而省去普通行星减速机安装时需要增设的安装板，使得行星减速机与工作机器固定更加牢固，并防止行星减速机晃动，使其能够承受更大的震动和冲击力；联轴器与连接后盖之间设有后盖轴承，所述输出轴的前端外侧与机体之间套装机体轴承，使得行星减速机运转时更加准确可靠，并且，后盖轴承的前端与嵌设于联轴器外侧和连接后盖内侧的凸出档环抵接，后端与联轴器外侧的凸出环抵接，使得后盖轴承能够牢牢套装在联轴器与连接后盖之间，防止其移位，而机体轴承的外圈套设于机体上，使得齿圈，机体和机体轴承的支撑部位在同一个零件上，增加行星减速机的整体刚性的同时，也增加了行星减速机径向负荷承受能力，并且，该一体式设计可以节省行星减速机的内部空间从而能够设置尺寸更大的机体轴承，进一步增加其径向负荷承受能力。当行星减速机与工作机器连接后，驱动机器带动联轴器和一级太阳轮转动，与一级太阳轮和齿圈啮合的一级行星轮围绕一级太阳轮公转，并通过一级轴销带动行星架转动，随后二级太阳轮带动分布其周围的二级行星轮转动，二级行星轮通过二级轴销带动输出轴转动，从而完成动力的输出，其中，输出轴的后端延伸至二级行星轮处，与一级轴销抵接的同时将二级行星轮包围，因此贯穿二级行星轮的二级轴销两端均与输出轴的后端抵接，同时，一级轴销的后端设有支撑环，因此一级轴销和二级轴销均能实现两端支撑，增加行星减速机的运行可靠性，降低其故障率。作为优选，所述后盖法兰、连接后盖与机体之间采用后紧定螺钉连接，所述机体和前盖法兰之间采用前紧定螺钉连接。使用前紧定螺钉和后紧定螺钉将行星减速机牢牢固定为一个整体。作为优选，所述连接后盖前端位于机体处设有支撑凸环，所述支撑凸环内侧与支撑环外侧抵接，用于支撑支撑环。作为优选，所述机体轴承包括前机体轴承和后机体轴承，所述前机体轴承的通过嵌设于输出轴侧面的凸出档环抵接，所述后机体轴承与输出轴后端的凸出台抵接。输出端中的输出轴采用了双轴承的设计，使得行星减速机输出时更加平稳，并且通过输出轴侧面的凸出档环和输出轴后端的凸出台，将前机体轴承和后机体轴承牢牢限位，防止其在运行时移位。作为优选，所述凸出档环的前端设有油封。因此，本技术具有如下有益效果：本技术故障率低，精度高，维修方便，并且与工作机器安装牢固，耐冲击震动能力强。附图说明图1是本技术内部结构示意图。图2是本技术外部结构示意图。图中：后盖法兰1，连接后盖2，机体3，前盖法兰4，联轴器5，输出轴6，后盖轴承61，凸出档环7，凸出环8，一级太阳轮9，一级行星轮91，齿圈10，行星架11，一级轴销12，支撑环13，二级太阳轮14，二级行星轮141，二级轴销15，机体轴承16，前机体轴承161，后机体轴承162，后紧定螺钉17，前紧定螺钉18，支撑凸环19，凸出台20，定位孔21，油封22。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术做进一步的描述。实施例：如图1-2所示，一种吹瓶机用行星减速机，包括从后向前依次连接的后盖法兰1、连接后盖2、机体3和前盖法兰4，所述后盖法兰1、连接后盖2与机体3之间采用后紧定螺钉17连接，所述机体3和前盖法兰4之间采用前紧定螺钉18连接组成行星减速机机壳；后盖法兰1和前盖法兰4上设有定位孔21；所述机体3内设有联轴器5和输出轴6，所述联轴器5与连接后盖2之间设有后盖轴承61，后盖轴承61的前端与嵌设于联轴器5外侧和连接后盖2内侧的凸出档环7抵接，后盖轴承61后端与联轴器5外侧的凸出环8抵接，所述凸出档环7的前端设有油封22；所述联轴器5的前端连接有一级太阳轮9，所述机体3内壁上设有齿圈10，所述一级太阳轮9的外齿与齿圈10之间啮合分布有一级行星轮91，一级行星轮91前侧设有行星架11，一级行星轮91与行星架11之间通过一级轴销12连接；所述一级轴销12的后端抵接有支撑环13，所述支撑环13后端与连接后盖2抵接，所述连接后盖2前端位于机体3处设有支撑凸环19，所述支撑凸环19内侧与支撑环13外侧抵接；所述行星架11前端连接有二级太阳轮14，所述二级太阳轮14与齿圈10之间啮合分布有二级行星轮141，所述输出轴6的后端包围二级行星轮141，且二级行星轮141与输出轴6之间通过二级轴销15连接；所述输出轴6的前端外侧与机体3之间套装机体轴承16，所述机体轴承16的外圆与机体3紧密套接，所述机体轴承16包括前机体轴承161和后机体轴承162，所述前机体轴承161的通过嵌设于输出轴6侧面的凸出档环7抵接，所述后机体轴承162与输出轴6后端的凸出台20抵接；所述输出轴6前端相对机体3向外凸出。工作时，行星减速机通过定位孔21与工作机器连接，驱动机器带动联轴器和一级太阳轮9转动，与一级太阳轮9和齿圈1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹瓶机用行星减速机，其特征在于，包括从后向前依次连接的后盖法兰（1）、连接后盖（2）、机体（3）和前盖法兰（4），后盖法兰（1）和前盖法兰（4）上设有定位孔（21），所述机体（3）内设有联轴器（5）和输出轴（6），所述联轴器（5）与连接后盖（2）之间设有后盖轴承（61），后盖轴承（61）的前端与嵌设于联轴器（5）外侧和连接后盖（2）内侧的凸出档环（7）抵接，后盖轴承（61）后端与联轴器（5）外侧的凸出环（8）抵接，所述联轴器（5）的前端连接有一级太阳轮（9），所述机体（3）内壁上设有齿圈（10），所述一级太阳轮（9）的外齿与齿圈（10）之间啮合分布有一级行星轮（91），一级行星轮（91）前侧设有行星架（11），一级行星轮（91）与行星架（11）之间通过一级轴销（12）连接，所述一级轴销（12）的后端抵接有支撑环（13），所述支撑环（13）后端与连接后盖（2）抵接，所述行星架（11）前端连接有二级太阳轮（14），所述二级太阳轮（14）与齿圈（10）之间啮合分布有二级行星轮（141），所述输出轴（6）的后端包围二级行星轮（141），且二级行星轮（141）与输出轴（6）之间通过二级轴销（15）连接，所述输出轴（6）的前端外侧与机体（3）之间套装机体轴承（16），所述机体轴承（16）的外圆与机体（3）紧密套接，所述输出轴（6）前端相对机体（3）向外凸出。...

【技术特征摘要】
1.一种吹瓶机用行星减速机，其特征在于，包括从后向前依次连接的后盖法兰（1）、连接后盖（2）、机体（3）和前盖法兰（4），后盖法兰（1）和前盖法兰（4）上设有定位孔（21），所述机体（3）内设有联轴器（5）和输出轴（6），所述联轴器（5）与连接后盖（2）之间设有后盖轴承（61），后盖轴承（61）的前端与嵌设于联轴器（5）外侧和连接后盖（2）内侧的凸出档环（7）抵接，后盖轴承（61）后端与联轴器（5）外侧的凸出环（8）抵接，所述联轴器（5）的前端连接有一级太阳轮（9），所述机体（3）内壁上设有齿圈（10），所述一级太阳轮（9）的外齿与齿圈（10）之间啮合分布有一级行星轮（91），一级行星轮（91）前侧设有行星架（11），一级行星轮（91）与行星架（11）之间通过一级轴销（12）连接，所述一级轴销（12）的后端抵接有支撑环（13），所述支撑环（13）后端与连接后盖（2）抵接，所述行星架（11）前端连接有二级太阳轮（14），所述二级太阳轮（14）与齿圈（10）之间啮合分布有二级行星轮（141），所述输出轴（6）的后端包围二级行星轮（141），且二级行星...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧永民，梁爽，
申请(专利权)人：杭州行星传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33