一种比例式试采油井产量确定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种比例式试采油井产量确定装置，管式腔体下端具有一个总进口，连接旋流分离器的出口，旋流分离器的入口连接比例分流器的液体流量比例为1的第一比例分流口，比例分流器的液体流量比例为99的第二比例分流口连接混输泵的第一入口，管式腔体侧壁底端开设排液口，液体流量计入口连接排液口，液体流量计出口连接混输泵第二入口，管式腔体上端具有一个排气口，气体流量计入口连接排气口，气体流量计出口连接混输泵第二入口，上液位感应装置安装在管式腔体内部中间位置。本实用新型专利技术解决传统立式分离器的不能连续量油、双分离器计量装置体积大流程复杂，功图量油不能解决电潜泵、螺杆泵油井的液量和气量计量的问题。

A device for determining the output of oil well in proportional test production

【技术实现步骤摘要】
一种比例式试采油井产量确定装置
本技术涉及油气田开发
，具体地说是一种比例式试采油井产量确定装置。
技术介绍
国内对单井产量确定的方式主要有以下几种：⑴立式分离器玻璃管液位计是最稳定可靠的单井计量方法，容积罐作为计量单元，比任何一种流量仪表都能适用油井采出液这一复杂流体；示功图油井计量监控系统实现了每口油井的动态监控，对减少人工现场巡井、快速发现油井异常情况发挥了重要作用。⑵立式分离器玻璃管液位计、旋流分离、称重式翻斗都是以计量站为依托、靠阀组控制实现计量站内油井顺序式间断计量，自动化控制系统存在故障率高致命缺陷；示功图油井计量监控系统是以单口油井为对象，不需要像立式分离器或漩流分离通过阀组控制完成油井的计量，现场不需任何的电气自动化，很容易实现无人值守的数字化运行模式，但计算油井产液量数据目前还没达到油井的生产要求，示功图诊断油井工况能力有待完善。⑶示功图油井计量监控系统不管是从油井工况故障监控还是油井产液量计量，都存在着一定的缺陷，离打倒计量站、撤销采油队实现无人值守的目标还有许多技术问题需要解决。载荷位移传感器的在线校准、示功图油井计量监控系统计量油井液量的在线修正、油井工况智能化诊断、电潜泵油井计量监控等问题还处在选择、研究、实验阶段。油气混输泵在石油开采中，为了保证油井生产中及达到油气密闭输送，提高开发效益以及达到油气密闭输送目的，油气混输泵是用在集输过程中的，主要输送含气、水、沙等的原油，实现对原油的集中净化、分离、储备，另外还可减少井口压力，提高单井或区域产量。目前，国内生产的油气混输泵按结构形式主要分为单螺杆、双螺杆、三螺杆泵和柱塞泵等，其中以螺杆泵的应用最为广泛。20世纪70年代初出现了微处理器。人们很快将其引入可编程逻辑控制器，使可编程逻辑控制器增加了运算、数据传送及处理等功能，完成了真正具有计算机特征的工业控制装置。此时的可编程逻辑控制器为微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。个人计算机发展起来后，为了方便和反映可编程控制器的功能特点，可编程逻辑控制器定名为ProgrammableLogicController(PLC)。20世纪70年代中末期，可编程逻辑控制器进入实用化发展阶段，计算机技术已全面引入可编程控制器中，使其功能发生了飞跃。更高的运算速度、超小型体积、更可靠的工业抗干扰设计、模拟量运算、PID功能及极高的性价比奠定了它在现代工业中的地位。20世纪80年代初，可编程逻辑控制器在先进工业国家中已获得广泛应用。世界上生产可编程控制器的国家日益增多，产量日益上升。这标志着可编程控制器已步入成熟阶段。20世纪80年代至90年代中期，是可编程逻辑控制器发展最快的时期，年增长率一直保持为30～40％。在这时期，PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高，可编程逻辑控制器逐渐进入过程控制领域，在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的DCS系统。20世纪末期，可编程逻辑控制器的发展特点是更加适应于现代工业的需要。这个时期发展了大型机和超小型机、诞生了各种各样的特殊功能单元、生产了各种人机界面单元、通信单元，使应用可编程逻辑控制器的工业控制设备的配套更加容易。申请号：201720276969.0公开了一种油气计量分离器，包括保护外壳、排污过滤网和支撑架，所述保护外壳的外壁上端固定设置有排气管，所述排气管的上端设置有气体感应器，所述支撑架的一端固定设置有散油器，所述散油器包括散油帽、固定支撑柱、通气孔和油气隔板，所述散油帽固定设置在固定支撑柱的上端，所述固定支撑柱固定设置在油气隔板的外壁上端，所述散油器的下侧设置有混合液进口。本技术为油气计量分离器，设置有保护外壳能自动对机器本身进行保护，从而提高使用寿命，设置有气体感应器能自动感应气体的通过量，并显示出来，方便操作人员的记录，设置有散油器能自动的是喷洒在散油帽上的混合物进行油气分离，同时能稳定油的液面。申请号：201611036129.3公开了一种用于石油化工的油气分离计量装置，包括顶盖、散油帽、壳体、出油管、排污口、底座、液位计、分离伞、凹槽、排油孔、进油管、第一天然气管、旋液分离器、连接管、过滤器、原油接入口、第二天然气管、除油过滤器、气体流量计、天然气出口、回油管、液体流量计、出油口、显示屏、法兰、螺栓和耐油石棉垫。本专利技术将原油进行两次油气分离，保证了油气分离较为彻底，提高了天然气和原油的纯度；通过除油过滤器将天然气中的原油分子以及水分子过滤出去，有效的提高了天然气的纯度和天然气的质量；分离伞上的凹槽和排油孔搭配使用，使得油气分离速度更快，进而提高了油气分离的工作效率。申请号：201210502198.4提供了一种多相流计量系统，包括气液分离器(1)、通过管道与气液分离器(1)相连的电磁阀(2)，通过管道与气液分离器(1)相连的油水比例分辨器(4)，所述的油水比例分辨器(4)为环形电容器，所述的环形电容器包括环形的内电极(4-1)和外电极(4-2)。本专利技术的多相流计量系统，具有如下技术效果：1、可以连续测量流体；2、可以实时监控油、气、水的流量，使得决策机构能够实时掌握每口井的产能。以上公开技术与本申请具体技术方案不相同。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种比例式试采油井产量确定装置，解决传统立式分离器的不能连续量油、双分离器计量装置体积大流程复杂，功图量油不能解决电潜泵、螺杆泵油井的液量和气量计量的问题，具有适用于单井井口气液两相计量、结构简单、成本低廉、小型化、操作方便等特点。为了达成上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种比例式试采油井产量确定装置，包括比例分流器、旋流分离器、液体流量计、气体流量计，还包括混输泵、管式腔体、上液位感应装置，所述管式腔体下端具有一个总进口，连接旋流分离器的出口，旋流分离器的入口连接比例分流器的液体流量比例为1的第一比例分流口，比例分流器的液体流量比例为99的第二比例分流口连接混输泵的第一入口，所述管式腔体侧壁底端开设排液口，所述液体流量计入口连接排液口，液体流量计出口连接混输泵第二入口，所述管式腔体上端具有一个排气口，所述气体流量计入口连接排气口，气体流量计出口连接混输泵第二入口，所述上液位感应装置安装在管式腔体内部中间位置。所述上液位感应装置包括信号接收环、液位接近发射端子，所述信号接收环为一金属环，金属环外圆周壁贴合式固定在管式腔体内壁，所述液位接近发射端子为液位传感器，液位传感器至少设置一个，液位传感器固定在信号接收环内圆周壁。所述液位接近发射端子均匀设置四个，分别为液位接近发射A端子、液位接近发射B端子、液位接近发射C端子、液位接近发射D端子。所述比例分流器入口连接Y型过滤器出口，Y型过滤器入口连接油井来液。所述旋流分离器与总进口之间还连接防爆无线单向控制阀。所述管式腔体设置下限液位线，所述排液口与下限液位线平齐。所述液体流量计与排液口之间还连接有信号快开阀。所述管式腔体内部还设置两级气体过滤器，两级气体过滤器位于上液位感应装置上方。所述气体流量计与排气口之间还连接有干燥器。还包括可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器与液体流量计、气体流量计电连接。所述可编程逻辑控制器与液位接近发射端子电连接。所述可编程逻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种比例式试采油井产量确定装置，包括比例分流器、旋流分离器、液体流量计、气体流量计，其特征在于，还包括混输泵、管式腔体、上液位感应装置，所述管式腔体下端具有一个总进口，连接旋流分离器的出口，旋流分离器的入口连接比例分流器的液体流量比例为1的第一比例分流口，比例分流器的液体流量比例为99的第二比例分流口连接混输泵的第一入口，所述管式腔体侧壁底端开设排液口，所述液体流量计入口连接排液口，液体流量计出口连接混输泵第二入口，所述管式腔体上端具有一个排气口，所述气体流量计入口连接排气口，气体流量计出口连接混输泵第二入口，所述上液位感应装置安装在管式腔体内部中间位置。

【技术特征摘要】
1.一种比例式试采油井产量确定装置，包括比例分流器、旋流分离器、液体流量计、气体流量计，其特征在于，还包括混输泵、管式腔体、上液位感应装置，所述管式腔体下端具有一个总进口，连接旋流分离器的出口，旋流分离器的入口连接比例分流器的液体流量比例为1的第一比例分流口，比例分流器的液体流量比例为99的第二比例分流口连接混输泵的第一入口，所述管式腔体侧壁底端开设排液口，所述液体流量计入口连接排液口，液体流量计出口连接混输泵第二入口，所述管式腔体上端具有一个排气口，所述气体流量计入口连接排气口，气体流量计出口连接混输泵第二入口，所述上液位感应装置安装在管式腔体内部中间位置。2.根据权利要求1所述的一种比例式试采油井产量确定装置，其特征在于，所述上液位感应装置包括信号接收环、液位接近发射端子，所述信号接收环为一金属环，金属环外圆周壁贴合式固定在管式腔体内壁，所述液位接近发射端子为液位传感器，液位传感器至少设置一个，液位传感器固定在信号接收环内圆周壁。3.根据权利要求2所述的一种比例式试采油井产量确定装置，其特征在于，所述液位接近发射端子均匀设置四个，分别为液位接近发射A端子、液位接近发射B端子、液位接近发射C端子、液位接近发射D端子。4.根据权利要求1或2或3所述的一种比例式试采油井产量确定装置，其特征在于，所述比例分流...

【专利技术属性】
技术研发人员：范梦玮，耿斌，蒋龙，王永刚，程紫燕，姜官波，姜兴伟，任敏华，宋阳，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司勘探开发研究院，
类型：新型
国别省市：山东,37