一种顶部具有排气装置的气膜结构制造方法及图纸

技术编号:22346297 阅读:17 留言:0更新日期:2019-10-19 17:05
本实用新型专利技术公开了一种顶部具有排气装置的气膜结构,包括支撑架和连接机构,所述支撑架表面通过固定螺栓与连接机构固定连接。本实用新型专利技术中,该装置顶部开设有排气机构,排气机构由圆锥体结构的盖板和圆柱体中空结构的支撑柱构成,圆锥体底部表面环形等距开设有多个排气口,气膜建筑内部的热空气上升,由于气膜建筑内部空气压力大于外界空气压力,热空气通过导气口从排气口排出,圆锥体结构的盖板避免下雨天气雨水会进入到气膜建筑内,通过热空气预冷结出的水珠会沿着锥形盖板通过排气口排出,避免气膜建筑内部受水珠影响,保障气膜建筑内的干燥度,通过避免水珠滴到地面上,导致人员走在地面上滑倒,保障室内人员的安全性。

An air film structure with exhaust device at the top

【技术实现步骤摘要】
一种顶部具有排气装置的气膜结构
本技术涉及气膜排气装置
,尤其涉及一种顶部具有排气装置的气膜结构。
技术介绍
气膜建筑指的是用特殊的建筑膜材做外壳,配备一套智能化的机电设备在气膜建筑内部提供空气的正压,把建筑主体支撑起来的一种建筑结构系统。现有的气膜建筑排气装置一般设置在底部,气膜建筑内的温度底部温度低于顶部温度,排气装置设置在底部往往只能将气膜建筑内的空气低温空气排出,热空气上升到气膜建筑顶部并不能被排出,从而导致热空气与气膜建筑顶面接触预冷凝结出水珠,长期情况下,水珠会滴到气膜建筑覆盖的地面上,不仅增加了气膜建筑室内的湿度,而且水珠滴到地面上会增加底面的湿滑度,走在这样的地面上容易滑倒,气膜建筑搭建时,支撑框架需要搭建人员爬高进行焊接,焊接的过程时间较长,耽误工作效率,并且搭建人员长时间处于高空状态,会产生一定的安全隐患,因此搭建过程较为麻烦,不利于气膜建筑的搭建,针对以上问题,特提出一种顶部具有排气装置的气膜结构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种顶部具有排气装置的气膜结构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种顶部具有排气装置的气膜结构,包括支撑架和连接机构,所述支撑架表面通过固定螺栓与连接机构固定连接,且支撑架卡接在连接机构中间位置开设的卡槽内,所述固定螺栓贯穿连接机构与支撑架连接,所述连接机构两端均套接有紧固环,且紧固环通过钢珠与插槽卡接,所述插槽内部插接有横杆。优选的,所述支撑架底面固定连接有移动轮,且移动轮滑动连接在滑轨内部,所述支撑架表面一侧通过夹板夹持固定有气膜,且气膜顶面与排气机构固定连接,所述排气机构内部中间位置开设有导气口,且排气机构底部表面环形等距开设有多个排气口。优选的,所述支撑架为整体式弧型结构,且支撑架表面环形卡接有多个连接机构。优选的,所述连接机构表面中间位置开设有U形卡槽。优选的,所述排气机构上端为圆锥结构,且排气机构下端为圆柱体中空结构。优选的,所述排气机构所采用的材质与气膜材质相同。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,该装置顶部开设有排气机构,排气机构由圆锥体结构的盖板和圆柱体中空结构的支撑柱构成,圆锥体底部表面环形等距开设有多个排气口,气膜建筑内部的热空气上升,由于气膜建筑内部空气压力大于外界空气压力,热空气通过导气口从排气口排出,圆锥体结构的盖板避免下雨天气雨水会进入到气膜建筑内,通过热空气预冷结出的水珠会沿着锥形盖板通过排气口排出,避免气膜建筑内部受水珠影响,保障气膜建筑内的干燥度,通过避免水珠滴到地面上,导致人员走在地面上滑倒,保障室内人员的安全性。2、本技术中,支撑架搭建完成后,搭建人员通过固定螺栓将支撑架固定连接在连接机构中间位置开设的卡槽内,再将横杆插接在连接机构两端开设的插槽内,钢珠卡接在插槽和紧固环之间,并延伸到插槽内部,对横杆进行固定,该连接机构便于横杆拆装,避免传统的需要与支撑架进行焊接,从而使搭建人员长时间处于高空状态,减小安全隐患,提高搭建效率,并且支撑架底面连接有移动轮,移动轮在滑轨中滑动,便于气膜搭建。附图说明图1为本技术提出的一种顶部具有排气装置的气膜结构的结构示意图;图2为本技术提出的一种顶部具有排气装置的气膜结构侧视图;图3为本技术提出的一种顶部具有排气装置的气膜结构移动轮滑动示意图;图4为本技术提出的一种顶部具有排气装置的气膜结构连接机构结构示意图;图5为本技术提出的一种顶部具有排气装置的气膜结构紧固环结构示意图;图6为本技术提出的一种顶部具有排气装置的气膜结构连接机构俯视图。图例说明:1-气膜、2-连接机构、3-支撑架、4-移动轮、5-滑轨、6-导气口、7-排气机构、8-排气口、9-横杆、10-夹板、11-钢珠、12-插槽、13-紧固环、14-固定螺栓、15-卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-6,一种顶部具有排气装置的气膜结构,包括支撑架3和连接机构2,支撑架3表面通过固定螺栓14与连接机构2固定连接,且支撑架3卡接在连接机构3中间位置开设的卡槽15内,固定螺栓14贯穿连接机构2与支撑架3连接,连接机构2两端均套接有紧固环13,且紧固环13通过钢珠11与插槽12卡接,插槽12内部插接有横杆9。支撑架3底面固定连接有移动轮4,且移动轮4滑动连接在滑轨5内部,支撑架3表面一侧通过夹板10夹持固定有气膜1,且气膜1顶面与排气机构7固定连接,排气机构7内部中间位置开设有导气口6,且排气机构7底部表面环形等距开设有多个排气口8,支撑架3为整体式弧型结构,且支撑架3表面环形卡接有多个连接机构2,连接机构2表面中间位置开设有U形卡槽15,排气机构7上端为圆锥结构,且排气机构7下端为圆柱体中空结构,排气机构7所采用的材质与气膜1材质相同。支撑架3采用不锈铁材质,支撑架3表面为光滑面,在于气膜1固定连接时不会对气膜1造成破坏,并且支撑架3不会发生锈蚀。工作原理:使用时,支撑架3搭建完成后,搭建人员通过固定螺栓14将支撑架3固定连接在连接机构2中间位置开设的卡槽15内,再将横杆9插接在连接机构2两端开设的插槽12内,钢珠11夹持在插槽12和紧固环13之间,并延伸到插槽12内部,对横杆9进行固定,该连接机构2便于横杆9拆装,避免传统的需要与支撑架3进行焊接,从而使搭建人员长时间处于高空状态,减小安全隐患,提高搭建效率,并且支撑架3底面连接有移动轮4,移动轮4在滑轨5中滑动,将气膜1一端表面通过夹板10固定连接在支撑架3表面,通过移动支撑架3带动气膜1覆盖在支撑架3和横杆9顶面,便于气膜1搭建,并且该装置顶部开设有排气机构7,排气机构7由圆锥体结构的盖板和圆柱体中空结构的支撑柱构成,圆锥体底部表面环形等距开设有多个排气口8,气膜建筑内部的热空气上升,由于气膜建筑内部空气压力大于外界空气压力,热空气通过导气口6从排气口8排出,圆锥体结构的盖板避免下雨天气雨水会进入到气膜建筑内,通过热空气预冷结出的水珠会沿着锥形盖板通过排气口8排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶部具有排气装置的气膜结构,包括支撑架(3)和连接机构(2),其特征在于,所述支撑架(3)表面通过固定螺栓(14)与连接机构(2)固定连接,且支撑架(3)卡接在连接机构(2)中间位置开设的卡槽(15)内,所述固定螺栓(14)贯穿连接机构(2)与支撑架(3)连接,所述连接机构(2)两端均套接有紧固环(13),且紧固环(13)通过钢珠(11)与插槽(12)卡接,所述插槽(12)内部插接有横杆(9)。

【技术特征摘要】
1.一种顶部具有排气装置的气膜结构,包括支撑架(3)和连接机构(2),其特征在于,所述支撑架(3)表面通过固定螺栓(14)与连接机构(2)固定连接,且支撑架(3)卡接在连接机构(2)中间位置开设的卡槽(15)内,所述固定螺栓(14)贯穿连接机构(2)与支撑架(3)连接,所述连接机构(2)两端均套接有紧固环(13),且紧固环(13)通过钢珠(11)与插槽(12)卡接,所述插槽(12)内部插接有横杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种顶部具有排气装置的气膜结构,其特征在于,所述支撑架(3)底面固定连接有移动轮(4),且移动轮(4)滑动连接在滑轨(5)内部,所述支撑架(3)表面一侧通过夹板(10)夹持固定有气膜(1),且气膜(1)顶面与排气机构(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:张庆春
申请(专利权)人:湖南巨建膜结构技术有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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