隔振器失效指示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轨道交通领域，公开了一种隔振器失效指示装置，其包括外套管和测高杆件，外套管中部设置空腔，空腔顶部内侧壁上设置警示区，警示区涂成红色、黄色或者警示区设置荧光层，空腔的顶端固定设置透明观察端盖，空腔的下端固定设置堵头，测高杆件局部置于外套管中部的空腔内并且测高杆件贯穿堵头设置，测高杆件上对应堵头设置限位凸台，所述限位凸台位于空腔内，限位凸台的轮廓尺寸大于堵头上与测高杆件配合的安装通孔的轮廓尺寸。本实用新型专利技术隔振器失效指示装置具有结构简单、易于人工观察识别、效果可靠等优点，市场应用前景十分广阔。

Vibration isolator failure indication device

【技术实现步骤摘要】
隔振器失效指示装置
本技术涉及轨道交通领域，尤其涉及一种轨道交通浮置道床结构中用于监测隔振器失效的指示装置。
技术介绍
振动和噪声是人们公认的影响面最为广泛的一种公害，也是近年来轨道交通发展所面临的一项亟待解决的难题。现有轨道交通的减振降噪技术中，实践应用最为成功的是构件浮置技术，典型的是浮置道床技术，其隔振效率高，工作性能稳定，已经成为业内的共识。为防止浮置道床结构中用于支撑浮置板的隔振器的弹性元件发生自然失效或意外损坏带来的危险，需要经常确认上述弹性元件的高度变化，以便了解和掌握弹性元件的工作状况，根据实际情况随时进行维修更换，以保证安全。由于隔振器设置在浮置板内或浮置板下方，无法直接观察到其中弹性元件的实际情况，因此如何进行日常监控成为一个难题。
技术实现思路
本技术的第一个目的在于克服上述缺陷，提供一种直观性好，易于人工观测识别的隔振器失效指示装置。本技术的隔振器失效指示装置是这样实现的，包括外套管和测高杆件，外套管中部设置空腔，空腔顶部内侧壁上设置警示区，警示区涂成红色、黄色或者警示区设置荧光层，空腔的顶端固定设置透明观察端盖，空腔的下端固定设置堵头，测高杆件局部置于外套管中部的空腔内并且测高杆件贯穿堵头设置，测高杆件上对应堵头设置限位凸台，所述限位凸台位于空腔内，限位凸台的轮廓尺寸大于堵头上与测高杆件配合的安装通孔的轮廓尺寸。本技术隔振器失效指示装置中还可以包括复位弹簧，外套管中部设置的空腔为上小下大的阶梯孔，复位弹簧设置在测高杆件上的限位凸台与阶梯孔的台阶之间。为了应用时与外部结构进行连接固定，还可以在外套管的上部外表面设置外螺纹结构和锁紧螺母；或者在测高杆件的下部设置连接结构，所述连接结构包括测高杆件的外表面设置的外螺纹连接结构或者测高杆件上设置的带有连接通孔的连接座；此外，还可以在测高杆件底部设置永磁材料制成的连接件。为了便于对本技术隔振器失效指示装置的总长度进行调节，测高杆件还可以由上杆体和下杆体组合而成，上杆体与下杆体之间通过螺纹结构相连。出于方便组装和维护的考虑，可以将外套管与堵头之间通过可拆分的连接结构相连，所述可拆分的连接结构包括螺纹结构、过盈配合结构或卡扣结构。作为一种特例，本技术隔振器失效指示装置中还可以包括电池和报警灯，所述电池设置在外套管的外部，所述报警灯固定在测高杆件的顶端，限位凸台由绝缘材料制成，限位凸台与堵头相对的底面上设置同心的外导电环和内导电环，外导电环通过内部线路与报警灯的一极相连，内导电环通过内部线路与报警灯的另一极相连，堵头也由绝缘材料制成，堵头顶面对应内导电环和外导电环分别设置一个导电触点，二个导电触点通过外部线路与电池的两极相连。利用灯光可以增强警示区的报警效果，更容易被检查人员观察识别。应用时，将本技术隔振器失效指示装置安装在浮置道床中的内置式隔振装置上，典型的方式例如，将外套管的上部安装固定在内置式隔振装置顶端的端盖上，使警示区露出于端盖外部，测高杆件下端直接与内置式隔振装置中隔振器的顶板接触。正常工作状态下，测高杆件被向上顶起，进入警示区所处的腔室空间内并遮挡住警示区，检查人员巡检时看不到警示区的警示色或警示光；当因发生断簧、基础沉降等原因造成隔振器顶板与端盖的相对距离发生异常增大时，隔振器不能正常提供弹性支承处于失效状态，此时测高杆件与隔振器顶板同步发生下移，测高杆件离开警示区，警示区暴露于可视范围内，检查人员巡检时可以看到警示区的警示色或警示光，很容易地辩识处于非正常工作状态下的隔振器，从而及时给予维护更换，避免出现安全事故。本技术隔振器失效指示装置可以保证检查人员从浮置板上方观测到隔振器的工作状况，其直观性好，人工观察方便，有利于大幅降低劳动强度，降低漏检率，可以真正实现为及时维修维护提供可靠依据。特别是在本技术隔振器失效指示装置中增设了指示灯后，当发生隔振器断簧等意外状况时，隔振器失效指示装置会马上亮灯报警，可以及时准确地发现故障点，应用后可以有效提升浮置道床系统的运营安全。综上所述，本技术隔振器失效指示装置具有结构简单、易于人工观察识别、效果可靠等优点，可以广泛应用于设有内置式隔振装置的浮置道床中，利用本技术隔振器失效指示装置可以随时掌握隔振器的实际工作情况，使维修维护更有针对性，有利于节约大量人力物力；在浮置道床结构中应用了本技术隔振器失效指示装置后，其因断簧等原因形成的非正常弹性支撑的故障点可以被准确发现，有利于及时维护消除隐患，运营的安全性大大提升，市场应用前景十分广阔。附图说明图1为本技术隔振器失效指示装置的结构示意图之一。图2为图1所示隔振器失效指示装置的应用示意图。图3为本技术隔振器失效指示装置的结构示意图之二。图4为本技术隔振器失效指示装置的结构示意图之三。图5为图4所示隔振器失效指示装置的应用示意图。图6为本技术隔振器失效指示装置的结构示意图之四。图7为图6所示隔振器失效指示装置的应用示意图。图8为本技术隔振器失效指示装置的结构示意图之五。图9为本技术隔振器失效指示装置的结构示意图之六。图10为本技术隔振器失效指示装置的结构示意图之七。图11为图10中的A部放大图。具体实施方式实施例一如图1所示本技术的隔振器失效指示装置，包括外套管1和测高杆件2，外套管1中部设置空腔5，空腔5顶部内侧壁上设置警示区3，所述警示区被涂成红色，空腔5的顶端固定设置透明观察端盖4，空腔5的下端固定设置堵头7，堵头7与外套管1之间通过螺纹结构相连(图中未具体示出)；测高杆件2局部置于外套管中部的空腔5内并且测高杆件贯穿堵头7设置，测高杆件2上对应堵头7设置限位凸台6，所述限位凸台6位于空腔5内，限位凸台6的轮廓尺寸大于堵头7上与测高杆件2配合的安装通孔的轮廓尺寸。应用时，如图2所示浮置道床结构，包括浮置板9和内置式隔振装置，所述内置式隔振装置主要包括联结套筒12、调高垫片10、端盖15和隔振器11，联结套筒12一体化固定设置在浮置板9中，隔振器11设置在联结套筒12内，隔振器11通过调高垫片10支撑在联结套筒12中固定设置的支承挡块13上实现弹性支撑着浮置板9，使浮置板9脱离基础14表面，端盖15设置在联结套筒12顶部，隔振器失效指示装置8中外套管的顶部通过过盈配合与端盖15固连在一起，其中，警示区位于端盖15上方，测高杆件的下端直接抵在隔振器的顶面上。提前根据内置式隔振装置的尺寸合理设计本技术隔振器失效指示装置的总体高度，使正常工作状态下，测高杆件被向上被抬升，进入警示区所处的腔室空间内并遮挡住警示区，因此，检查人员日常巡检时看不到警示区的红色警示色；当因发生断簧、基础沉降等原因造成隔振器顶板与端盖的相对距离发生异常增大时，隔振器不能正常提供弹性支承处于失效状态，此时测高杆件与隔振器顶板同步发生下移，测高杆件下移离开警示区，警示区暴露于可视范围内，检查人员巡检时可以通过透明观察端盖看到警示区的红色警示色，很容易地辩识处于非正常工作状态下的隔振器，从而及时给予维护更换，避免出现安全事故。图1所示技术方案中，测高杆件依靠重力与隔振器顶板保持同步移动，为了确保测高杆件移动的灵敏性和可靠性，如图3所示，还可以在测高杆件2底部固定设置永磁材料制成的连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔振器失效指示装置，其特征在于包括外套管和测高杆件，外套管中部设置空腔，空腔顶部内侧壁上设置警示区，警示区涂成红色、黄色或者警示区设置荧光层，空腔的顶端固定设置透明观察端盖，空腔的下端固定设置堵头，测高杆件局部置于外套管中部的空腔内并且测高杆件贯穿堵头设置，测高杆件上对应堵头设置限位凸台，所述限位凸台位于空腔内，限位凸台的轮廓尺寸大于堵头上与测高杆件配合的安装通孔的轮廓尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种隔振器失效指示装置，其特征在于包括外套管和测高杆件，外套管中部设置空腔，空腔顶部内侧壁上设置警示区，警示区涂成红色、黄色或者警示区设置荧光层，空腔的顶端固定设置透明观察端盖，空腔的下端固定设置堵头，测高杆件局部置于外套管中部的空腔内并且测高杆件贯穿堵头设置，测高杆件上对应堵头设置限位凸台，所述限位凸台位于空腔内，限位凸台的轮廓尺寸大于堵头上与测高杆件配合的安装通孔的轮廓尺寸。2.根据权利要求1所述的隔振器失效指示装置，其特征在于还包括复位弹簧，外套管中部设置的空腔为上小下大的阶梯孔，复位弹簧设置在测高杆件上的限位凸台与阶梯孔的台阶之间。3.根据权利要求1所述的隔振器失效指示装置，其特征在于外套管的上部外表面设置外螺纹结构和锁紧螺母。4.根据权利要求1所述的隔振器失效指示装置，其特征在于测高杆件的下部设置连接结构，所述连接结构为测高杆件的外表面设置的外螺纹连接结构或者测高杆件上设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹学军，王乾安，付学智，李维赞，邵怀珠，孔祥斐，
申请(专利权)人：隔而固青岛振动控制有限公司，青岛科而泰环境控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37