一种高稳定性预热辊设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高稳定性预热辊设备，包括辊体；所述辊体包括辊壁和缸盖；所述缸盖端面中心处设置有转轴；所述辊壁边缘处伸出缸盖，和转轴之间设置有加强筋；所述加强筋上安装有平衡块；所述平衡块面向缸盖的一端设置有滑槽；所述加强筋嵌设在滑槽内；所述滑槽两侧设置有顶块；所述顶块沿平衡块的厚度方向嵌设在其内；所述顶块沿自身镶嵌方向伸缩移动，顶端与加强筋连接固定，实现了平衡块的二次使用，极大地节省了设备成本；通过增设加强筋，避免了平衡块与辊体直接相连，从而保证了其原有结构的完整度，避免焊接或打孔安装带来的结构强度变低的问题。

A high stability preheating roll equipment

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性预热辊设备
本技术涉及预热辊设备领域，尤其涉及一种高稳定性预热辊设备。
技术介绍
热辊是用碳钢制成的两端有盖的空心圆筒，属于一种压力容器，在运转过程中，内通高温蒸汽将输送的纸张烘干烫光。因预热辊辊加工后筒体质量不均造成偏重，避免预热辊在高速转动过程中因偏重而导致的震动，需在产品加工后增加工艺配重平衡块。目前工厂使用的预热辊增加配重平衡块的方式是在两端缸盖直接焊接的平衡块，这种方式一般是在预热辊加工制造完成以后焊接的，但是这种方式存在以下几个缺点：(1)由于缸盖是该设备主要受压部件，一般不允许在主要受压部件直接焊接零部件，因为焊接对缸盖造成一定的损伤，在使用过程存在较大的安全风险。若非焊接不可，则要通过增加缸盖的壁厚弥补焊接对缸盖造成的损伤，如此会增加整个设备的重量以及成本；(2)焊接的位置也不是任意一个地方都可以，在缸盖的外边缘的角焊缝以及转轴附近一般不允许焊接；(3)若是通过在缸盖上开孔方式增加平衡块，同样能破坏缸盖的增加缸盖的壁厚弥补焊接对缸盖造成的损伤，如此会增加整个设备的重量以及成本。所以有必要专利技术一种可重复多次利用、安装便捷的高稳定性预热辊设备。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种可重复多次利用、安装便捷的高稳定性预热辊设备。技术方案：为实现上述目的，本技术的一种高稳定性预热辊设备，包括辊体；所述辊体包括辊壁和缸盖；所述缸盖端面中心处设置有转轴；所述辊壁边缘处伸出缸盖，和转轴之间设置有加强筋；所述加强筋上安装有平衡块；所述平衡块面向缸盖的一端设置有滑槽；所述加强筋嵌设在滑槽内；所述滑槽两侧设置有顶块；所述顶块沿平衡块的厚度方向嵌设在其内；所述顶块沿自身镶嵌方向伸缩移动，顶端与加强筋连接固定。进一步地，所述平衡块包括移动件和配重件；所述滑槽设置在移动件上；所述移动件上滑槽的两侧对称设置有第一螺孔和第二螺孔；所述顶块配合设置在第一螺孔内；所述配重件上沿厚度方向设置有第一定位孔；所述第一定位孔与第二螺孔位置对应。进一步地，所述配重件上还设置有第二定位孔；所述第二定位孔内侧环向设置有若干卡槽；所述顶块远离缸盖一端的侧面上环向设置有若干卡块；所述卡槽与卡块对应嵌套配合，约束顶块在第一螺孔内的转动。进一步地，若干所述加强筋环向间隔分布在转轴四周；所述转轴上固定套设有环形件；所述加强筋靠近转轴的一端与环形件固定相连。有益效果：本技术的一种高稳定性预热辊设备，包括辊体；所述辊体包括辊壁和缸盖；所述缸盖端面中心处设置有转轴；所述辊壁边缘处伸出缸盖，和转轴之间设置有加强筋；所述加强筋上安装有平衡块；所述平衡块面向缸盖的一端设置有滑槽；所述加强筋嵌设在滑槽内；所述滑槽两侧设置有顶块；所述顶块沿平衡块的厚度方向嵌设在其内；所述顶块沿自身镶嵌方向伸缩移动，顶端与加强筋连接固定，实现了平衡块的二次使用，极大地节省了设备成本；通过增设加强筋，避免了平衡块与辊体直接相连，从而保证了其原有结构的完整度，避免焊接或打孔安装带来的结构强度变低的问题。附图说明附图1为辊设备整体结构示意图；附图2为加强筋安装细节图；附图3为平衡块结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。一种高稳定性预热辊设备，如附图1所示，包括辊体1；所述辊体1包括辊壁11和缸盖12；所述缸盖12端面中心处设置有转轴2；所述辊壁11边缘处伸出缸盖12，和转轴2之间设置有加强筋3；所述加强筋3上安装有平衡块5；通过增设加强筋3，就可以避免平衡块5与辊体1直接相连，从而保证了其原有结构的完整度，避免焊接或打孔安装带来的结构强度变低的问题；所述平衡块5面向缸盖12的一端设置有滑槽501；所述加强筋3嵌设在滑槽501内；所述滑槽501两侧设置有顶块502；所述顶块502沿平衡块5的厚度方向嵌设在其内；所述顶块502沿自身镶嵌方向伸缩移动，顶端与加强筋3焊接固定；因为预热辊在经过一段时间运行后，其形状会发生细微变形，需要进行再次动平衡调节来降低部件磨损，保证加工精度；在进行拆卸时，切割位置选取在焊接区域偏顶块的一侧，切割后的加强筋3打磨掉多余部分后可继续使用，顶块则伸长至切割前的长度，从而实现了平衡块5的二次使用，极大地节省了设备成本；如附图3所示，所述平衡块5包括移动件51和配重件52；所述滑槽501设置在移动件51上；所述移动件51上滑槽501的两侧对称设置有第一螺孔503和第二螺孔504；所述顶块502配合设置在第一螺孔503内，旋转顶块即可实现其伸缩运动；所述配重件52上沿厚度方向设置有第一定位孔505；所述第一定位孔505与第二螺孔504位置对应，内部配合设置有螺栓，用来将移动件51和配重件52连接固定；这种两部分可分离式的平衡块，其优势在于在第一步定位环节可以将质量较小的移动件51首先焊接固定，然后在安装质量较大的配重件52，从而降低了固定安装的难度；同时也可以在二次调节中保持移动件51位置不变，通过更换配重件52实现新的动平衡，从而大大简化了调节过程。所述配重件52上还设置有第二定位孔506；所述第二定位孔506内侧环向设置有若干卡槽507；所述顶块502远离缸盖12一端的侧面上环向设置有若干卡块508；所述卡槽507与卡块508对应嵌套配合，约束顶块502在第一螺孔503内的转动，避免平衡块5在随预热辊同步转动的过程中，顶块与第一螺孔间产生相对运动引起焊接处应力集中开裂现象。如附图2所示，若干所述加强筋3环向间隔分布在转轴2四周，辐条状的结构可以大大增加辊壁的抗变形能力，同时避免设备整体重量增加过多；移动件51可以安装在一根加强筋3上，也可以采用图中所示的滑槽与其中一根加强筋配合，两侧的顶块与相邻加强筋连接的方式；所述转轴2上固定套设有环形件21；所述加强筋3靠近转轴2的一端与环形件21固定相连；在没有环形件21时，辐条状的加强筋3需要逐根与转轴2通过焊接相连，轴身在反复受热后会导致变性，从而影响旋转的稳定性；而通过环形件21的缓冲，就可以避免转轴2直接和热源接触，环形件21具体可以通过点焊或钎焊等热变形小的方式来与转轴2连接。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高稳定性预热辊设备，其特征在于：包括辊体(1)；所述辊体(1)包括辊壁(11)和缸盖(12)；所述缸盖(12)端面中心处设置有转轴(2)；所述辊壁(11)边缘处伸出缸盖(12)，和转轴(2)之间设置有加强筋(3)；所述加强筋(3)上安装有平衡块(5)；所述平衡块(5)面向缸盖(12)的一端设置有滑槽(501)；所述加强筋(3)嵌设在滑槽(501)内；所述滑槽(501)两侧设置有顶块(502)；所述顶块(502)沿平衡块(5)的厚度方向嵌设在其内；所述顶块(502)沿自身镶嵌方向伸缩移动，顶端与加强筋(3)连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性预热辊设备，其特征在于：包括辊体(1)；所述辊体(1)包括辊壁(11)和缸盖(12)；所述缸盖(12)端面中心处设置有转轴(2)；所述辊壁(11)边缘处伸出缸盖(12)，和转轴(2)之间设置有加强筋(3)；所述加强筋(3)上安装有平衡块(5)；所述平衡块(5)面向缸盖(12)的一端设置有滑槽(501)；所述加强筋(3)嵌设在滑槽(501)内；所述滑槽(501)两侧设置有顶块(502)；所述顶块(502)沿平衡块(5)的厚度方向嵌设在其内；所述顶块(502)沿自身镶嵌方向伸缩移动，顶端与加强筋(3)连接固定。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性预热辊设备，其特征在于：所述平衡块(5)包括移动件(51)和配重件(52)；所述滑槽(501)设置在移动件(51)上；所述移动件(51)上滑槽(501)的两侧对称设置有第一螺孔(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：关鹏涛，陆坚，邱法聚，吴文祥，何通东，
申请(专利权)人：宁波市特种设备检验研究院，
类型：新型
国别省市：浙江,33