本实用新型专利技术公开了一种帆布快速裁剪装置，包括上壳体、下壳体、固定框、螺钉、切割刀片、第一连杆、第二连杆、第一螺杆和转轴，所述下壳体内侧下端中部设有中心块。本实用新型专利技术在结构上设计合理，设置滑轨和滑轮，有利于对下支撑块进行滚动移动，减少摩擦阻力；设置第一连杆、第二连杆和第二电机，有利于对固定框进行升高降低，便于对不同厚度的帆布进行裁剪，提高裁剪效率；设置驱动机构，有利于对帆布进行自动移动，避免手动移动的麻烦；设置抵压机构，有利于对帆布进行固定抵压，避免帆布脱离位置，造成裁剪误差；设置凸轮、固定壳、刀片支撑座和切割刀片，有利于对帆布进行快速裁剪，增加切割的剪切力，促进切割的均匀。
A quick cutting device for canvas
【技术实现步骤摘要】
一种帆布快速裁剪装置
本技术涉及裁剪设备
，具体是一种帆布快速裁剪装置。
技术介绍
帆布（canvas）是一种较粗厚的棉织物或麻织物，因最初用于船帆而得名。一般多采用平纹组织，少量的用斜纹组织，经纬纱均用多股线。帆布通常分粗帆布和细帆布两大类。在帆布加工过程中，帆布切割常用方式为手工切割,手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，且手工切割危险性高，裁剪刀锋利，若手工裁剪稍不小心会伤及自身，工作过程容易失误，造成不必要的损失，同时劳动条件恶劣，生产效率低。因此，本领域技术人员提供了一种帆布快速裁剪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种帆布快速裁剪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种帆布快速裁剪装置，包括上壳体、下壳体、固定框、螺钉、切割刀片、第一连杆、第二连杆、第一螺杆和转轴，所述下壳体内侧下端中部设有中心块，位于所述下壳体内部下端的中心块左右两侧对称设有滑轨，所述下壳体内侧中部设有第一螺杆，所述下壳体右侧壁设有第二电机罩，所述第二电机罩内部设有第二电机，所述第二电机的电机轴穿过下壳体右侧壁并通过联轴器连接第一螺杆的一端，所述第一螺杆的另一端通过轴承连接下壳体内部左侧壁，所述第一螺杆中部套设有中心块，所述第一螺杆左右两侧壁对称套设有下支撑块，所述下支撑块下端设有滑轮，所述滑轮与滑轨滑动连接，位于左侧所述下支撑块连接第二连杆的一端，位于右侧所述下支撑块连接第一连杆的一端；所述上壳体与下壳体之间中部设有通槽，所述固定框设置在上壳体和下壳体之间中部，所述固定框下端左右两侧对称设置上支撑块，位于左侧所述上支撑块连接第一连杆的另一端，位于右侧所述上支撑块连接第二连杆的另一端，所述第一连杆与第二连杆相交处设有中心轴，所述固定框内侧设有驱动机构，位于所述上壳体内部的下壳体上端左右两侧对称设有抵压机构，所述上壳体内部左右两侧对称设有抵压块，位于上下所述抵压块之间设有滑杆，所述滑杆侧壁中部套设有支撑套，位于左右所述支撑套之间设有固定壳，所述固定壳上端左右两侧对称设有耐磨垫，所述固定壳下端左右两侧对称设有条形激光器，所述固定壳下端中部设有刀片支撑座，所述刀片支撑座通过螺钉连接切割刀片，所述滑杆侧壁上下对称套设有减震弹簧，所述减震弹簧的一端连接抵压块，所述减震弹簧的另一端连接支撑套，所述上壳体上部右侧壁设有第一电机罩，所述第一电机罩内部设有第一电机，所述第一电机的电机轴穿过上壳体右侧壁并通过联轴器连接转轴的一端，所述转轴的另一端通过轴承连接上壳体左侧内壁，所述转轴左右侧壁对称套设有凸轮，位于所述转轴侧壁的凸轮左右两侧对称套设有固定套，所述凸轮与耐磨垫滚动连接。作为本技术进一步的方案：所述驱动机构包括主动辊，微型电机罩、从动辊和传送带，所述主动辊设置在固定框内部前侧，所述从动辊设置在固定框内部后侧，所述主动辊与从动辊之间通过传送带连接，所述微型电机罩设置在固定框右侧壁，所述微型电机罩内部设有微型电机，所述微型电机的电机轴穿过固定框右侧壁并通过联轴器连接主动辊的一端，所述主动辊的另一端通过轴承连接固定框左侧内壁。作为本技术再进一步的方案：所述抵压机构包括支撑板、第二螺杆、第三电机、弹簧和第二滑杆，所述支撑板对称设置在上壳体内部左右两侧，所述支撑板与下壳体上端之间由内向外依次设有第二滑杆和第二螺杆，所述第二滑杆与第二螺杆侧壁套设有抵压板，所述支撑板上端设有第三电机，所述第三电机的电机轴穿过支撑板并通过联轴器连接第二螺杆的上端，所述第二滑杆侧壁下部套设有弹簧，所述弹簧的一端连接下壳体上端，所述弹簧的另一端连接抵压板，所述抵压板内侧下端设有抵压滚轮。作为本技术再进一步的方案：所述第一螺杆左右两侧螺纹相反。作为本技术再进一步的方案：所述固定框的宽度小于通槽的宽度。作为本技术再进一步的方案：所述第一电机和第二电机的型号为YD160L-4/2，第三电机和微型电机的型号为M590-502，所述条形激光器的型号为JLM6580-M。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，设置滑轨和滑轮，有利于对下支撑块进行滚动移动，减少摩擦阻力；设置第一连杆、第二连杆和第二电机，有利于对固定框进行升高降低，便于对不同厚度的帆布进行裁剪，提高裁剪效率；设置驱动机构，有利于对帆布进行自动移动，避免手动移动的麻烦；设置抵压机构，有利于对帆布进行固定抵压，避免帆布脱离位置，造成裁剪误差；设置凸轮、固定壳、刀片支撑座和切割刀片，有利于对帆布进行快速裁剪，增加切割的剪切力，促进切割的均匀。附图说明图1为帆布快速裁剪装置的结构示意图。图2为帆布快速裁剪装置中A的结构示意图。图3为帆布快速裁剪装置中B的结构示意图。图4为帆布快速裁剪装置中驱动机构和固定框的侧视图。图5为帆布快速裁剪装置中凸轮与固定壳的侧视结构示意图。图中：下壳体1、滑轨2、滑轮3、下支撑块4、第一连杆5、中心块6、中心轴7、第二连杆8、上支撑块9、通槽10、固定框11、上壳体12、驱动机构13、主动辊1301、微型电机罩1302、从动辊1303、传送带1304、微型电机1305、耐磨垫14、切割刀片15、螺钉16、刀片支撑座17、凸轮18、固定套19、转轴20、第一电机罩21、第一电机22、固定壳23、减震弹簧24、支撑套25、滑杆26、抵压块27、抵压机构28、支撑板2801、第二螺杆2802、第三电机2803、弹簧2804、第二滑杆2805、抵压板2806、抵压滚轮2807、第一螺杆29、第二电机罩30、第二电机31、条形激光器32。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种帆布快速裁剪装置，包括上壳体12、下壳体1、固定框11、螺钉16、切割刀片15、第一连杆5、第二连杆8、第一螺杆29和转轴20，所述下壳体1内侧下端中部设有中心块6，位于所述下壳体1内部下端的中心块6左右两侧对称设有滑轨2，所述下壳体1内侧中部设有第一螺杆29，所述下壳体1右侧壁设有第二电机罩30，所述第二电机罩30内部设有第二电机31，所述第二电机31的电机轴穿过下壳体1右侧壁并通过联轴器连接第一螺杆29的一端，所述第一螺杆29的另一端通过轴承连接下壳体1内部左侧壁，所述第一螺杆29中部套设有中心块6，所述第一螺杆29左右两侧壁对称套设有下支撑块4，所述下支撑块4下端设有滑轮3，所述滑轮3与滑轨2滑动连接，位于左侧所述下支撑块4连接第二连杆8的一端，位于右侧所述下支撑块4连接第一连杆5的一端；所述上壳体12与下壳体1之间中部设有通槽10，所述固定框11设置在上壳体12和下壳体1之间中部，所述固定框11下端左右两侧对称设置上支撑块9，位于左侧所述上支撑块9连接第一连杆5的另一端，位于右侧所述上支撑块9连接第二连杆8的另一端，所述第一连杆5与第二连杆8相交本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种帆布快速裁剪装置，包括上壳体(12)、下壳体(1)、固定框(11)、螺钉(16)、切割刀片(15)、第一连杆(5)、第二连杆(8)、第一螺杆(29)和转轴(20)，其特征在于：所述下壳体(1)内侧下端中部设有中心块(6)，位于所述下壳体(1)内部下端的中心块(6)左右两侧对称设有滑轨(2)，所述下壳体(1)内侧中部设有第一螺杆(29)，所述下壳体(1)右侧壁设有第二电机罩(30)，所述第二电机罩(30)内部设有第二电机(31)，所述第二电机(31)的电机轴穿过下壳体(1)右侧壁并通过联轴器连接第一螺杆(29)的一端，所述第一螺杆(29)的另一端通过轴承连接下壳体(1)内部左侧壁，所述第一螺杆(29)中部套设有中心块(6)，所述第一螺杆(29)左右两侧壁对称套设有下支撑块(4)，所述下支撑块(4)下端设有滑轮(3)，所述滑轮(3)与滑轨(2)滑动连接，位于左侧所述下支撑块(4)连接第二连杆(8)的一端，位于右侧所述下支撑块(4)连接第一连杆(5)的一端；所述上壳体(12)与下壳体(1)之间中部设有通槽(10)，所述固定框(11)设置在上壳体(12)和下壳体(1)之间中部，所述固定框(11)下端左右两侧对称设置上支撑块(9)，位于左侧所述上支撑块(9)连接第一连杆(5)的另一端，位于右侧所述上支撑块(9)连接第二连杆(8)的另一端，所述第一连杆(5)与第二连杆(8)相交处设有中心轴(7)，所述固定框(11)内侧设有驱动机构(13)，位于所述上壳体(12)内部的下壳体(1)上端左右两侧对称设有抵压机构(28)，所述上壳体(12)内部左右两侧对称设有抵压块(27)，位于上下所述抵压块(27)之间设有滑杆(26)，所述滑杆(26)侧壁中部套设有支撑套(25)，位于左右所述支撑套(25)之间设有固定壳(23)，所述固定壳(23)上端左右两侧对称设有耐磨垫(14)，所述固定壳(23)下端左右两侧对称设有条形激光器(32)，所述固定壳(23)下端中部设有刀片支撑座(17)，所述刀片支撑座(17)通过螺钉(16)连接切割刀片(15)，所述滑杆(26)侧壁上下对称套设有减震弹簧(24)，所述减震弹簧(24)的一端连接抵压块(27)，所述减震弹簧(24)的另一端连接支撑套(25)，所述上壳体(12)上部右侧壁设有第一电机罩(21)，所述第一电机罩(21)内部设有第一电机(22)，所述第一电机(22)的电机轴穿过上壳体(12)右侧壁并通过联轴器连接转轴(20)的一端，所述转轴(20)的另一端通过轴承连接上壳体(12)左侧内壁，所述转轴(20)左右侧壁对称套设有凸轮(18)，位于所述转轴(20)侧壁的凸轮(18)左右两侧对称套设有固定套(19)，所述凸轮(18)与耐磨垫(14)滚动连接。...
【技术特征摘要】
1.一种帆布快速裁剪装置，包括上壳体(12)、下壳体(1)、固定框(11)、螺钉(16)、切割刀片(15)、第一连杆(5)、第二连杆(8)、第一螺杆(29)和转轴(20)，其特征在于：所述下壳体(1)内侧下端中部设有中心块(6)，位于所述下壳体(1)内部下端的中心块(6)左右两侧对称设有滑轨(2)，所述下壳体(1)内侧中部设有第一螺杆(29)，所述下壳体(1)右侧壁设有第二电机罩(30)，所述第二电机罩(30)内部设有第二电机(31)，所述第二电机(31)的电机轴穿过下壳体(1)右侧壁并通过联轴器连接第一螺杆(29)的一端，所述第一螺杆(29)的另一端通过轴承连接下壳体(1)内部左侧壁，所述第一螺杆(29)中部套设有中心块(6)，所述第一螺杆(29)左右两侧壁对称套设有下支撑块(4)，所述下支撑块(4)下端设有滑轮(3)，所述滑轮(3)与滑轨(2)滑动连接，位于左侧所述下支撑块(4)连接第二连杆(8)的一端，位于右侧所述下支撑块(4)连接第一连杆(5)的一端；所述上壳体(12)与下壳体(1)之间中部设有通槽(10)，所述固定框(11)设置在上壳体(12)和下壳体(1)之间中部，所述固定框(11)下端左右两侧对称设置上支撑块(9)，位于左侧所述上支撑块(9)连接第一连杆(5)的另一端，位于右侧所述上支撑块(9)连接第二连杆(8)的另一端，所述第一连杆(5)与第二连杆(8)相交处设有中心轴(7)，所述固定框(11)内侧设有驱动机构(13)，位于所述上壳体(12)内部的下壳体(1)上端左右两侧对称设有抵压机构(28)，所述上壳体(12)内部左右两侧对称设有抵压块(27)，位于上下所述抵压块(27)之间设有滑杆(26)，所述滑杆(26)侧壁中部套设有支撑套(25)，位于左右所述支撑套(25)之间设有固定壳(23)，所述固定壳(23)上端左右两侧对称设有耐磨垫(14)，所述固定壳(23)下端左右两侧对称设有条形激光器(32)，所述固定壳(23)下端中部设有刀片支撑座(17)，所述刀片支撑座(17)通过螺钉(16)连接切割刀片(15)，所述滑杆(26)侧壁上下对称套设有减震弹簧(24)，所述减震弹簧(24)的一端连接抵压块(27)，所述减震弹簧(24)的另一端连接支撑套(25)，所述上壳体(12)上部右侧壁设有第一电机罩(21)，所述第一电机罩(21)内部设有第一电机(22)，所述第一电机(22)的电机轴穿过上壳体(12)右侧壁并通过联轴器连接转轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：高加平，史爱军，
申请(专利权)人：山东华强新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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