带进布装置的整纬或整纬整花机制造方法及图纸

技术编号:22345430 阅读:40 留言:0更新日期:2019-10-19 16:47
本实用新型专利技术公开了一种带进布装置的整纬或整纬整花机,整纬或整纬整花机包括由若干根矫斜辊和/或弯辊组成的矫正区以及中央控制器,整纬或整纬整花机还包括一个将进入矫正区之前的布料进行实时在线恒张力调节的进布装置。所述进布装置包括双主动辊进布机构、布料张力检测机构以及机架;双主动辊进布机构包括相互平行间隔设置且分别转动地安装在机架上的第一主动辊和第二主动辊,第一和第二主动辊由驱动机构驱动转动,布料张力检测机构设置在双主动辊进布机构与整纬或整纬整花机之间,驱动机构、布料张力检测机构分别与中央控制器连接。本实用新型专利技术能确保布料在进入矫正区之前的张力保持恒定,并始终处于恒定状态,大幅度提高了纬纱/花形矫正精度。

Weft or flower finishing machine with feeding device

【技术实现步骤摘要】
带进布装置的整纬或整纬整花机
本技术涉及一种整纬或整纬整花机,特别是涉及一种带进布装置的整纬或整纬整花机,属于纺织印染设备

技术介绍
织物在织造过程中,因受设备精度误差、各种机械运动及生产操作人员的影响,经常会产生纬纱歪斜和弯曲,纬纱发生畸变会影响后序加工如织物定型处理,造成产品合格率较低。因此,在染整后需用整纬机或整纬整花机对发生纬纱畸变的布料进行整纬整花,以提高布料的质量。很多布料通过进布装置的引导进入整纬机或整纬整花机时,不允许对布面施加压力,否则就改变了纤维特性和布料的风格,导致达不到工艺要求,因此进布装置不能采用两个上下叠置的导布辊产生轧点的形式牵引。另外,牵引布料时,现有进布装置只适用于给平幅布料以适当的张力,使其能在正确位置平整的进入后道单元;现有进布装置通常不带布料进布张力可设置以及张力恒定调节机构,织物进布张力过大、过小以及由于整纬机或整纬整花机对面料纬纱/花形矫正时,该矫正过程会在布面叠加不同的矫正张力而造成张力的波动,这些都不利于对变形的纬纱以及花形进行矫正。亟需提供一种技术方案解决上述弊端,以满足整纬机或整纬整花机进布装置的技术要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能保证进布张力恒定,并能避免布料产生轧点,不会改变布料纤维特性及布料的风格,大幅提高矫正质量的带进布装置的整纬或整纬整花机。为解决上述技术问题,本技术采用这样一种带进布装置的整纬或整纬整花机,所述整纬或整纬整花机包括由若干根矫斜辊和/或弯辊组成的矫正区以及中央控制器,所述整纬或整纬整花机还包括一个将进入所述矫正区之前的布料进行实时在线恒张力调节的进布装置。作为本技术的一种优选实施方式,所述进布装置包括双主动辊进布机构、布料张力检测机构以及机架;所述双主动辊进布机构包括相互平行间隔设置且分别转动地安装在所述机架上的第一主动辊和第二主动辊,所述第一主动辊和第二主动辊由驱动机构驱动转动,所述布料张力检测机构设置在所述双主动辊进布机构与整纬或整纬整花机之间,所述驱动机构、布料张力检测机构分别与整纬或整纬整花机的中央控制器连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述驱动机构包括电机和安装在所述电机与双主动辊进布机构之间的链条链轮传动机构;所述电机通过所述链条链轮传动机构驱动所述第一主动辊和第二主动辊同时转动,所述电机与所述整纬或整纬整花机的中央控制器连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述布料张力检测机构包括张紧辊、摆臂、导布辊、同步传感器和气缸,所述摆臂有两个且相互平行间隔布置,所述张紧辊与所述第一、第二主动辊相互平行布置且转动地安装在所述摆臂的一端,摆臂的另一端转动地安装在所述机架上,所述导布辊安装在所述机架上且置于所述张紧辊的上方,所述同步传感器安装在所述摆臂上且与所述整纬或整纬整花机的中央控制器连接,所述气缸的一端安装在所述机架上,气缸的另一端安装在所述摆臂上。作为本技术的一种优选实施方式,在所述双主动辊进布机构的上方还设有用于布料居中运行的布料门幅对中机构。作为本技术的一种优选实施方式,在所述布料门幅对中机构的前方还设有紧布器。在本技术中,所述第一主动辊和第二主动辊优选均为橡胶辊,所述第一主动辊、第二主动辊以上下交错方式布置或者以左右水平方式布置。采用上述结构后,本技术具有以下有益效果:本技术工作时,在布料进入整纬或整纬整花机的矫正区之前,由布料张力检测机构实时检测布料张力,并通过中央处理器实时在线调节第一主动辊和第二主动辊的转速,从而确保进入整纬或整纬整花机矫正区的布料张力保持恒定,并始终处于恒定状态,大幅度提高了纬纱/花形矫正精度,满足整纬或整纬整花机矫正区对喂入布料的要求,同时,有效避免了现有技术进布过程中产生的额外纬纱变形、花形规律结构遭到破坏的弊端。本技术采用第一主动辊和第二主动辊牵引布料,不会对布料产生压力及轧点,不改变布料纤维特性和布料的风格,有效避免了现有技术进布过程对布面产生损伤、达不到整纬或整花工艺要求的弊端。本技术的第一、第二主动辊均采用橡胶辊,并采用布料大包角主动进布方式,能够增加第一、第二主动辊和布料之间的摩擦力,主动进布全过程不易产生辊面与布料间的打滑,从而进一步消除布料张力的变动,获得最佳整纬整花效果。本技术的布料门幅对中机构能够及时、自动和快速地展开布料皱褶,并且能够及时地进行居中对齐,使布料平整有序地进入整纬或整纬整花机的矫正区。本技术结构简单,制造成本低,实施方便。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。图1为本技术带进布装置的整纬或整纬整花机的一种结构示意图。图2为本技术中进布装置的一种结构示意图。图3为本技术中双主动辊进布机构的一种结构示意图。具体实施方式参见图1、图2和图3所示的一种带进布装置的整纬或整纬整花机,所述整纬或整纬整花机A包括由若干根矫斜辊A1和/或弯辊A2组成的矫正区A-1以及中央控制器,所述中央控制器优选为工控机或者数字控制器如DDC数字控制器等,图中未示,所述整纬或整纬整花机A还包括一个将进入所述矫正区A-1之前的布料进行实时在线恒张力调节的进布装置B。作为本技术的一种优选实施方式,如图1、2、3所示,所述进布装置B包括双主动辊进布机构、布料张力检测机构以及机架3;所述双主动辊进布机构包括相互平行间隔设置且分别通过轴承座12转动地安装在所述机架3上的第一主动辊1和第二主动辊2,所述第一主动辊1和第二主动辊2由驱动机构驱动转动,所述布料张力检测机构设置在所述双主动辊进布机构与整纬或整纬整花机A之间,所述驱动机构、布料张力检测机构分别与整纬或整纬整花机A的中央控制器连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述驱动机构包括电机4和安装在所述电机4与双主动辊进布机构之间的链条链轮传动机构5;如图3所示,链轮13安装在第一主动辊1、第二主动辊2的一端,所述电机4通过所述链条链轮传动机构5驱动所述第一主动辊1和第二主动辊2同时转动,所述电机4与所述整纬或整纬整花机A的中央控制器连接。在本技术中,也可设置两个电机4,所述两个电机4分别驱动第一主动辊1、第二主动辊2同时转动,图中未示。作为本技术的一种优选实施方式,如图1、2所示,所述布料张力检测机构包括张紧辊6、摆臂7、导布辊8、同步传感器9和气缸10,所述摆臂7有两个且相互平行间隔布置,所述张紧辊6与所述第一、第二主动辊1,2相互平行布置且转动地安装在所述摆臂7的一端7a,摆臂7的另一端7b通过轴14及轴承转动地安装在所述机架3上,工作时,所述摆臂7及其上的张紧辊6可绕轴14上下摆动,所述导布辊8安装在所述机架3上且置于所述张紧辊6的上方,所述同步传感器9安装在所述摆臂7上且与所述整纬或整纬整花机A的中央控制器连接,所述气缸10优选有两个,所述气缸10的一端安装在所述机架3上,气缸10的另一端安装在所述摆臂7上。在本技术中,所述布料张力检测机构也可采用张力传感器,通过张力传感器与布料15相抵来检测布料15实时张力,图中未示。作为本技术的一种优选实施方式,如图1、2所示,在所述双主动辊进布机构的上方还设有用于布料15居中运行的布料门幅对中机构11,所述布料门幅对中机构11可采本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带进布装置的整纬或整纬整花机,所述整纬或整纬整花机(A)包括由若干根矫斜辊(A1)和/或弯辊(A2)组成的矫正区(A-1)以及中央控制器,其特征在于:所述整纬或整纬整花机(A)还包括一个将进入所述矫正区(A-1)之前的布料进行实时在线恒张力调节的进布装置(B)。

【技术特征摘要】
1.一种带进布装置的整纬或整纬整花机,所述整纬或整纬整花机(A)包括由若干根矫斜辊(A1)和/或弯辊(A2)组成的矫正区(A-1)以及中央控制器,其特征在于:所述整纬或整纬整花机(A)还包括一个将进入所述矫正区(A-1)之前的布料进行实时在线恒张力调节的进布装置(B)。2.根据权利要求1所述的带进布装置的整纬或整纬整花机,其特征在于:所述进布装置(B)包括双主动辊进布机构、布料张力检测机构以及机架(3);所述双主动辊进布机构包括相互平行间隔设置且分别转动地安装在所述机架(3)上的第一主动辊(1)和第二主动辊(2),所述第一主动辊(1)和第二主动辊(2)由驱动机构驱动转动,所述布料张力检测机构设置在所述双主动辊进布机构与整纬或整纬整花机(A)之间,所述驱动机构、布料张力检测机构分别与整纬或整纬整花机(A)的中央控制器连接。3.根据权利要求2所述的带进布装置的整纬或整纬整花机,其特征在于:所述驱动机构包括电机(4)和安装在所述电机(4)与双主动辊进布机构之间的链条链轮传动机构(5);所述电机(4)通过所述链条链轮传动机构(5)驱动所述第一主动辊(1)和第二主动辊(2)同时转动,所述电机(4)与所述整纬或整纬整花机(A)的中央控制器连接。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾金华
申请(专利权)人:常州宏大智能装备产业发展研究院有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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