一种无纺布印花辊组制造技术

技术编号:22345395 阅读:35 留言:0更新日期:2019-10-19 16:46
本实用新型专利技术公开了一种无纺布印花辊组,包括基座,所述基座顶部两侧通过对称设置的MYT3‑23液压推动缸与固定臂架连接,所述固定臂架中其中一臂展外侧固定安装有驱动电机。本实用新型专利技术中,当需要更换印花辊时,通过整体转动辊组机构,三个印花辊均绕其轴心进行周转,并使得需要使用的印花辊上所连接的第二齿轮盘与第一齿轮盘啮合连接,此时,即可通过第一齿轮盘带动该印花辊进行运转,再通过MYT3‑23液压推动缸控制固定臂架下行,可保证印花辊与印花载体接触紧密,提高印花质量,最后通过驱动电机驱动,第一齿轮盘转动,并带动第二齿轮盘转动,从而使得对应的印花辊运作,开展印花工作,该结构巧妙,可快速实现不同印花辊的更换工作,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布印花辊组
本技术属于纺织机械
,具体为一种无纺布印花辊组。
技术介绍
印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分,而以织物印花为主。毛条印花用于制做混色花呢;纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物。织物印花历史悠久。中国在战国时代已经应用镂空版印花(见中国染整史)。印度在公元前4世纪已经有木模版印花。连续的凹纹滚筒印花始于18世纪(见滚筒印花)。筛网印花是由镂空型版发展而来的,适用于容易变形织物的小批量多品种印花。目前,在印花工艺中,一般是通过印花辊来辅助完成,现有的印花辊往往只能印出单一花纹,在加工不同花纹时,往往需要对印花辊进行更换处理,而传统结构不便与印花辊的快速更换,导致工作效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决上述
技术介绍
所提及的问题,提供一种无纺布印花辊组。本技术采用的技术方案如下:一种无纺布印花辊组,包括基座,所述基座顶部两侧通过对称设置的MYT3-23液压推动缸与固定臂架连接,所述固定臂架中其中一臂展外侧固定安装有驱动电机,且驱动电机通过输出轴贯穿该臂展并延伸至所述固定臂架内侧与第一齿轮盘传动连接;所述无纺布印花辊组还包括辊组机构,所述辊组机构通过固定轴承转动安装在上述固定臂架内,所述辊组机构包括两个固定转盘,且两个固定转盘之间等角度转动安装有三个印花辊,所述三个印花辊一端通过传动轴贯穿固定转盘与第二齿轮盘传动连接。其中,所述第二齿轮盘均可绕辊组机构的轴心周转至所述第一齿轮盘上啮合。其中,所述三个印花辊中每一个印花辊上的印纹均不相同。其中,所述固定转盘上绕轴心等角度开设有三个限位孔。其中,所述固定臂架中其中一展臂上设有限位插销,且限位插销一端贯穿该臂展并延伸至上述开设的限位孔内。其中,所述MYT3-23液压推动缸共有四个,且四个MYT3-23液压推动缸分别位于所述固定臂架的底部四个拐角处。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:本技术中,当需要更换印花辊时,通过整体转动辊组机构,三个印花辊均绕其轴心进行周转,并使得需要使用的印花辊上所连接的第二齿轮盘与第一齿轮盘啮合连接,此时,即可通过第一齿轮盘带动该印花辊进行运转,再通过MYT3-23液压推动缸控制固定臂架下行,可保证印花辊与印花载体接触紧密,提高印花质量,最后通过驱动电机驱动,第一齿轮盘转动,并带动第二齿轮盘转动,从而使得对应的印花辊运作,开展印花工作,该结构巧妙,可快速实现不同印花辊的更换工作,实用性强,且有效的提高了工作效率。附图说明图1为本技术的侧视结构示意简图;图2为本技术的正视结构示意图;图3为本技术局部结构放大图。图中标记:1、基座;2、MYT3-23液压推动缸;3、第一齿轮盘;4、固定臂架;5、驱动电机;6、限位插销;7、辊组机构;71、固定转盘;711、限位孔;72、第二齿轮盘;73、印花辊。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,一种无纺布印花辊组,包括基座1,基座1顶部两侧通过对称设置的MYT3-23液压推动缸2与固定臂架4连接,通过MYT3-23液压推动缸2可以控制整个固定臂架4及其上的连接机构进行上下位置调节,从而可控制印花辊73与印花载体接触紧密,提高印花质量,固定臂架4中其中一臂展外侧固定安装有驱动电机5,且驱动电机5通过输出轴贯穿该臂展并延伸至固定臂架4内侧与第一齿轮盘3传动连接,通过驱动电机5提供动力,能够使得第一齿轮盘3进行转动;无纺布印花辊组还包括辊组机构7,辊组机构7通过固定轴承转动安装在上述固定臂架4内,辊组机构7可在固定臂架4内绕轴转动,辊组机构7包括两个固定转盘71,且两个固定转盘71之间等角度转动安装有三个印花辊73,三个印花辊73一端通过传动轴贯穿固定转盘71与第二齿轮盘72传动连接,三个第二齿轮盘72单一控制其上所连接的印花辊73进行转动。进一步的,第二齿轮盘72均可绕辊组机构7的轴心周转至第一齿轮盘3上啮合,三个印花辊73中每一个印花辊73上的印纹均不相同,在更换印花辊73时,整体转动辊组机构7,使得需要使用的印花辊73上所连接的第二齿轮盘72与第一齿轮盘3啮合连接,此时,即可通过第一齿轮盘3带动该印花辊73进行运转。进一步的,固定转盘71上绕轴心等角度开设有三个限位孔711,固定臂架4中其中一展臂上设有限位插销6,且限位插销6一端贯穿该臂展并延伸至上述开设的限位孔711内,当印花辊73调节完毕后,通过限位插销6对应插入限位孔711内,完成限位固定工作,保证第一齿轮盘3可将动力稳定传输至第二齿轮盘72上。进一步的,MYT3-23液压推动缸2共有四个,且四个MYT3-23液压推动缸2分别位于固定臂架4的底部四个拐角处,通过安装四个MYT3-23液压推动缸2,可提供升降过程的稳定性。工作原理:当需要更换印花辊73时,通过整体转动辊组机构7,三个印花辊73均绕其轴心进行周转,并使得需要使用的印花辊73上所连接的第二齿轮盘72与第一齿轮盘3啮合连接,此时,即可通过第一齿轮盘3带动该印花辊73进行运转,再通过MYT3-23液压推动缸2控制固定臂架4下行,可保证印花辊73与印花载体接触紧密,提高印花质量,最后通过驱动电机5驱动,第一齿轮盘3转动,并带动第二齿轮盘72转动,从而使得对应的印花辊73运作,开展印花工作,该结构巧妙,可快速实现不同印花辊73的更换工作,实用性强,且有效的提高了工作效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布印花辊组,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部两侧通过对称设置的MYT3‑23液压推动缸(2)与固定臂架(4)连接,所述固定臂架(4)中其中一臂展外侧固定安装有驱动电机(5),且驱动电机(5)通过输出轴贯穿该臂展并延伸至所述固定臂架(4)内侧与第一齿轮盘(3)传动连接;所述无纺布印花辊组还包括辊组机构(7),所述辊组机构(7)通过固定轴承转动安装在上述固定臂架(4)内,所述辊组机构(7)包括两个固定转盘(71),且两个固定转盘(71)之间等角度转动安装有三个印花辊(73),所述三个印花辊(73)一端通过传动轴贯穿固定转盘(71)与第二齿轮盘(72)传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种无纺布印花辊组,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部两侧通过对称设置的MYT3-23液压推动缸(2)与固定臂架(4)连接,所述固定臂架(4)中其中一臂展外侧固定安装有驱动电机(5),且驱动电机(5)通过输出轴贯穿该臂展并延伸至所述固定臂架(4)内侧与第一齿轮盘(3)传动连接;所述无纺布印花辊组还包括辊组机构(7),所述辊组机构(7)通过固定轴承转动安装在上述固定臂架(4)内,所述辊组机构(7)包括两个固定转盘(71),且两个固定转盘(71)之间等角度转动安装有三个印花辊(73),所述三个印花辊(73)一端通过传动轴贯穿固定转盘(71)与第二齿轮盘(72)传动连接。2.如权利要求1所述的一种无纺布印花辊组,其特征在于:三个所述第二齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建章
申请(专利权)人:玉田县雅洁塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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