加助剂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加助剂装置，包括：注射器，该注射器端部连接输送管，该输送管一端部连接有输入管及输出管；第一阻挡件；第二阻挡件；按压件，该按压件在所述第一阻挡件与第二阻挡件之间来回移动，分别按压输入管及输出管。本实用新型专利技术通过按压件在所述第一阻挡件与第二阻挡件之间来回移动，可分别按压第一通孔内的输入管及第二通孔内的输出管，实现助剂的流动控制，不会在阀门内产生残留，提高了助剂加入精确度。

【技术实现步骤摘要】
加助剂装置
本技术涉及印染设备领域，具体涉及一种用于给染料添加助剂的加助剂装置。
技术介绍
布料的生产需要许多道工艺来共同完成，包括布料的染色工艺，染色不仅可以让布料的颜色更鲜艳，还增加了布料的颜色种类，而布料在进行染色时，需要用助剂对染料进行调和，调配出需要的颜色，或者便于布料稳定染色等。随着自动化技术的发展，染色过程中染料、助剂的配送已慢慢开始用自动化装置来实现，现有自动配送装置需要通过输送管来输送助剂，为了控制助剂的流动，该输送管上设有控制阀门。但本申请专利技术人在实现本申请实施例中专利技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：控制阀门的构造复杂，导致其内部会残留较多助剂，从而影响助剂的实际加入量，导致无法精确控制助剂的加入量，影响了相应的染色效果。
技术实现思路
本申请实施例通过提供一种加助剂装置，解决了控制阀门的构造复杂，内部会残留较多助剂，无法精确控制助剂的加入量的技术问题，提高了助剂加入精确度。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：加助剂装置，包括：注射器，该注射器端部连接输送管，该输送管一端部连接有输入管及输出管；第一阻挡件，其上设有第一通孔，所述输入管穿过该第一通孔，沿着垂直于所述第一通孔轴线的方向上，在所述第一阻挡件上设有第一凹槽；第二阻挡件，其与所述第一阻挡件相对设置，其上设有第二通孔，所述输出管穿过该第二通孔，沿着垂直于所述第二通孔轴线的方向上，在所述第二阻挡件上设有第二凹槽；按压件，该按压件在所述第一阻挡件与第二阻挡件之间来回移动，分别按压第一通孔内的输入管及第二通孔内的输出管。进一步，所述第一凹槽内设有第一凸出部，所述按压件一侧设有相对的第二凸出部，所述第一凸出部和第二凸出部从两侧按压所述输入管。进一步，所述第二凹槽内设有第三凸出部，所述按压件另一侧设有相对的第四凸出部，所述第三凸出部和第四凸出部从两侧按压所述输出管。进一步，所述按压件由气缸推动。进一步，还包括底架，所述气缸设于该底架上。进一步，注射器包括若干个，所述第一阻挡件及第二阻挡件上设有若干个通孔，分别容纳相应的输入管及输出管。进一步，按压件包括若干个，分别对应第一阻挡件及第二阻挡件上的若干第一凹槽及第二凹槽。进一步，所述第一阻挡件及第二阻挡件包括若干对，且并排设置。进一步，所述第一阻挡件包括：第一挡板；设于第一挡板之下的第二挡板，所述第二挡板边缘形成有所述第一凸出部；设于第二挡板之下的第三挡板，所述第一挡板和第三挡板之间形成有所述第一凹槽。进一步，所述第二阻挡件包括：第四挡板；设于第四挡板之下的第五挡板，所述第五挡板边缘形成有所述第二凸出部；设于第五挡板之下的第六挡板，所述第四挡板和第六挡板之间形成有所述第二凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果：通过按压件在所述第一阻挡件与第二阻挡件之间来回移动，可分别按压第一通孔内的输入管及第二通孔内的输出管，实现助剂的流动控制，不会在阀门内产生残留，提高了助剂加入精确度。附图说明图1是本技术实施例的使用状态示意图；图2是本技术实施例的另一角度的使用状态示意图；图3是本技术实施例的立体图；图4是本技术实施例的俯视图；图5是图4沿A-A线的截面图；图6是本技术实施例除去第一挡板后的立体图。现结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。具体实施方式如图1-2所示，本技术所述的加助剂装置，包括：注射器5，该注射器端部连接输送管10，该输送管一端部连接有输入管11及输出管12。注射器5通过输入管11从助剂瓶21中吸入助剂，再通过输出管12输送到染料瓶22中。如图3-6所示，本技术通过第一阻挡件30、第二阻挡件40及按压件50，对输入管11及输出管12的进行按压，从而实现输入管11及输出管12的通断。优选地，按压件由气缸60推动。如图3-6所示，第一阻挡件30其上设有第一通孔31，输入管11穿过该第一通孔31，沿着垂直于所述第一通孔31轴线的方向上，在第一阻挡件30上设有第一凹槽36；如图3-6所示，第二阻挡件40，其与第一阻挡件30相对设置，其上设有第二通孔41，所述输出管12穿过该第二通孔41，沿着垂直于第二通孔41轴线的方向上，在所述第二阻挡件上设有第二凹槽37；如图3-6所示，按压件50在第一阻挡件30与第二阻挡件40之间来回移动，分别按压第一通孔31内的输入管11及第二通孔41内的输出管12。当注射器5需要通过输入管11从助剂瓶21中吸入助剂时，按压件50松开输入管11，输入管11导通，同时按压输出管12，输出管12阻断。当注射器5需要通过输出管12向染料瓶中输送助剂时，按压件50松开第二输出管12，管12导通，同时按压输入管12，输入管12阻断。本技术通过按压件50在第一阻挡件30与第二阻挡件40之间来回移动，可分别按压第一通孔31内的输入管11及第二通孔41内的输出管12，实现助剂的流动控制，不会在阀门内产生残留，提高了助剂加入精确度。为了更好的实现实现输入管11及输出管12的通断，如图3-6所示，第一凹槽内36设有第一凸出部32，按压件50一侧设有相对的第二凸出部51，第一凸出部32和第二凸出部51从两侧按压输入管11，可更好的实现输入管11的通断。第二凹槽46内设有第三凸出部42，按压件50另一侧设有相对的第四凸出部52，第三凸出部42和第四凸出部52从两侧按压输出管12，可更好的实现输出管12的通断。如图3-6所示，第一阻挡件30包括：第一挡板33；设于第一挡板33之下的第二挡板34，第二挡板34边缘形成有所述第一凸出部32；设于第二挡板之下的第三挡板35，所述第一挡板33和第三挡板35之间形成有所述第一凹槽36。第二阻挡件40包括：第四挡板43；设于第四挡板43之下的第五挡板44，第五挡板44边缘形成有第二凸出部42；设于第五挡板44之下的第六挡板45，第四挡板43和第六挡板45之间形成有所述第二凹槽46。如图3-6所示，本技术还包括底架70，气缸60设于该底架上。如图3-6所示，注射器5可以包括若干个，第一阻挡件30及第二阻挡件40上设有若干个通孔，分别容纳相应的输入管及输出管。如图3-6所示，按压件可以包括若干个，分别对应第一阻挡件及第二阻挡件上的若干第一凹槽及第二凹槽。如图3-6所示，第一阻挡件及第二阻挡件包括若干对，且并排设置。上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.加助剂装置，其特征在于包括：注射器，该注射器端部连接输送管，该输送管一端部连接有输入管及输出管；第一阻挡件，其上设有第一通孔，所述输入管穿过该第一通孔，沿着垂直于所述第一通孔轴线的方向上，在所述第一阻挡件上设有第一凹槽；第二阻挡件，其与所述第一阻挡件相对设置，其上设有第二通孔，所述输出管穿过该第二通孔，沿着垂直于所述第二通孔轴线的方向上，在所述第二阻挡件上设有第二凹槽；按压件，该按压件在所述第一阻挡件与第二阻挡件之间来回移动，分别按压第一通孔内的输入管及第二通孔内的输出管。

【技术特征摘要】
1.加助剂装置，其特征在于包括：注射器，该注射器端部连接输送管，该输送管一端部连接有输入管及输出管；第一阻挡件，其上设有第一通孔，所述输入管穿过该第一通孔，沿着垂直于所述第一通孔轴线的方向上，在所述第一阻挡件上设有第一凹槽；第二阻挡件，其与所述第一阻挡件相对设置，其上设有第二通孔，所述输出管穿过该第二通孔，沿着垂直于所述第二通孔轴线的方向上，在所述第二阻挡件上设有第二凹槽；按压件，该按压件在所述第一阻挡件与第二阻挡件之间来回移动，分别按压第一通孔内的输入管及第二通孔内的输出管。2.根据权利要求1所述加助剂装置，其特征在于：所述第一凹槽内设有第一凸出部，所述按压件一侧设有相对的第二凸出部，所述第一凸出部和第二凸出部从两侧按压所述输入管。3.根据权利要求1所述加助剂装置，其特征在于：所述第二凹槽内设有第三凸出部，所述按压件另一侧设有相对的第四凸出部，所述第三凸出部和第四凸出部从两侧按压所述输出管。4.根据权利要求1所述加助剂装置，其特征在于：所述按压件由气缸推动...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄展湖，
申请(专利权)人：广州市鸿通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44