一种具有搅拌染料功能纺织品加工用染槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有搅拌染料功能纺织品加工用染槽，包括槽体、搅拌电机和搅拌杆，槽体的底部四角位置安装有四个支腿，槽体的上端安装有挡板，挡板的上端安装有支撑架，支撑架的上端安装有搅拌电机，搅拌电机的底端安装有联轴器，联轴器的底端安装有转盘，转盘的底端安装有搅拌杆，槽体的内部底端安装有驱动辊，驱动辊的一端与安装在槽体的一侧的驱动电机转轴连接，驱动辊的两侧分别设置有前导辊和后导辊，槽体的底部一侧安装有卸料管。本实用新型专利技术在对纺织面料进行染色的同时还会对槽体内的染料进行不间断搅拌，提高染色的均匀度，保证染色的质量。

A dyeing tank for textile processing with the function of stirring dye

【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌染料功能纺织品加工用染槽
本技术涉及纺织设备
，具体为一种具有搅拌染料功能纺织品加工用染槽。
技术介绍
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障，纺织品染色是纺织加工工艺的重要一环，现有的纺织品染色大多是在染槽内进行染色。但是，现有的纺织品加工用染槽存在以下缺点；1、现有的纺织品加工用染槽内的染料长时间静置，染料容易出现混合不均匀，纺织面料在染色是容易出现染色不均匀，从而使得纺织面料的外观不美观，质量下降。2、现有的纺织品加工用染槽无法对染色后的纺织品进行挤压排出多余的染料，纺织品在染料时吸收多余的染料，不仅增加纺织品本身的重要，而且浪费大量染料，不方便进行晾晒及烘干。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有搅拌染料功能纺织品加工用染槽，解决了现有的技术染料混合不均匀，易出现分层，染色效果差并且染料浪费严重的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有搅拌染料功能纺织品加工用染槽，包括槽体、搅拌电机和搅拌杆，槽体的底部四角位置安装有四个支腿，槽体的上端安装有挡板，挡板的上端安装有支撑架，支撑架的上端安装有搅拌电机，搅拌电机的底端安装有联轴器，联轴器的底端安装有转盘，转盘的底端安装有搅拌杆，槽体的内部底端安装有驱动辊，驱动辊的一端与安装在槽体的一侧的驱动电机转轴连接，驱动辊的两侧分别设置有前导辊和后导辊，槽体的底部一侧安装有卸料管，卸料管上安装有卸料阀，槽体的一侧安装有PLC控制器，槽体的上端位于后导辊的尾部安装有上压辊和下压辊，上压辊和下压辊的上下对称设置。优选的，搅拌杆倾斜安装有转盘的底端。优选的，前导辊、驱动辊和后导辊呈三角形分布。优选的，上压辊和下压辊之间的间距在10mm-15mm之间。优选的，PLC控制器分别与搅拌电机和驱动电机电性连接。本技术提供了一种具有搅拌染料功能纺织品加工用染槽，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置搅拌电机和搅拌杆，使用时，驱动电机带动驱动辊转动，通过驱动辊驱动纺织面料在槽体内不断前行，前导辊和后导辊用于对纺织面料进行引导，使纺织面料呈V形在槽体内进行染色，同时搅拌电机转轴带动转盘转动，转盘带动搅拌杆转动，搅拌杆可对位于槽体内部的染料进行搅拌，使染料混合均匀，纺织面料染色更均匀，染色效果更好，本技术在对纺织面料进行染色的同时还会对槽体内的染料进行不间断搅拌，防止染料出现沉淀、分层等混合不均匀的问题，保证染色的质量。（2）本技术通过设置上压辊和下压辊，使用时，当纺织品在槽体内染色后，在经过上压辊和下压辊之间时，会受到上压辊和下压辊的共同挤压，从而将纺织品内含有的多余的染料水挤出，减少后期晾晒的时间的同时也节约了染料。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的右视图。图中：1、槽体；2、支腿；3、挡板；4、支撑架；5、搅拌电机；6、联轴器；7、转盘；8、搅拌杆；9、前导辊；10、驱动辊；11、后导辊；12、驱动电机；13、卸料管；14、卸料阀；15、PLC控制器；16、上压辊；17、下压辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种具有搅拌染料功能纺织品加工用染槽，包括槽体1、搅拌电机5和搅拌杆8，槽体1的底部四角位置安装有四个支腿2，槽体1的上端安装有挡板3，挡板3的上端安装有支撑架4，支撑架4的上端安装有搅拌电机5，搅拌电机5的底端安装有联轴器6，联轴器6的底端安装有转盘7，转盘7的底端安装有搅拌杆8，槽体1的内部底端安装有驱动辊10，驱动辊10的一端与安装在槽体1的一侧的驱动电机12转轴连接，驱动辊10的两侧分别设置有前导辊9和后导辊11，槽体1的底部一侧安装有卸料管13，卸料管13上安装有卸料阀14，槽体1的一侧安装有PLC控制器15，槽体1的上端位于后导辊11的尾部安装有上压辊16和下压辊17，上压辊16和下压辊17的上下对称设置，搅拌杆8倾斜安装有转盘7的底端，前导辊9、驱动辊10和后导辊11呈三角形分布，上压辊16和下压辊17之间的间距在10mm-15mm之间，PLC控制器15分别与搅拌电机5和驱动电机12电性连接。使用时，驱动电机12带动驱动辊10转动，通过驱动辊10驱动纺织面料在槽体1内不断前行，前导辊9和后导辊11用于对纺织面料进行引导，使纺织面料呈V形在槽体1内进行染色，同时搅拌电机5转轴带动转盘7转动，转盘7带动搅拌杆8转动，搅拌杆8可对位于槽体1内部的染料进行搅拌，使染料混合均匀，纺织面料染色更均匀，染色效果更好，染色后的纺织品通过上压辊16和下压辊17之间，在受到上压辊16和下压辊17的共同挤压下，多余的染液从纺织品中挤出，顺着槽体1流入到槽体底部。综上可得，本技术通过设置搅拌电机5、搅拌杆8、上压辊16和下压辊17，解决了现有的技术染料混合不均匀，易出现分层，染色效果差并且染料浪费严重的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有搅拌染料功能纺织品加工用染槽，包括槽体（1）、搅拌电机（5）和搅拌杆（8），其特征在于：槽体（1）的底部四角位置安装有四个支腿（2），槽体（1）的上端安装有挡板（3），挡板（3）的上端安装有支撑架（4），支撑架（4）的上端安装有搅拌电机（5），搅拌电机（5）的底端安装有联轴器（6），联轴器（6）的底端安装有转盘（7），转盘（7）的底端安装有搅拌杆（8），槽体（1）的内部底端安装有驱动辊（10），驱动辊（10）的一端与安装在槽体（1）的一侧的驱动电机（12）转轴连接，驱动辊（10）的两侧分别设置有前导辊（9）和后导辊（11），槽体（1）的底部一侧安装有卸料管（13），卸料管（13）上安装有卸料阀（14），槽体（1）的一侧安装有PLC控制器（15），槽体（1）的上端位于后导辊（11）的尾部安装有上压辊（16）和下压辊（17），上压辊（16）和下压辊（17）的上下对称设置。

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌染料功能纺织品加工用染槽，包括槽体（1）、搅拌电机（5）和搅拌杆（8），其特征在于：槽体（1）的底部四角位置安装有四个支腿（2），槽体（1）的上端安装有挡板（3），挡板（3）的上端安装有支撑架（4），支撑架（4）的上端安装有搅拌电机（5），搅拌电机（5）的底端安装有联轴器（6），联轴器（6）的底端安装有转盘（7），转盘（7）的底端安装有搅拌杆（8），槽体（1）的内部底端安装有驱动辊（10），驱动辊（10）的一端与安装在槽体（1）的一侧的驱动电机（12）转轴连接，驱动辊（10）的两侧分别设置有前导辊（9）和后导辊（11），槽体（1）的底部一侧安装有卸料管（13），卸料管（13）上安装有卸料阀（14），槽体（1）的一侧安装有PLC控制器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峻，王柯钦，郭雪健，刘先锋，段净尘，尚军，
申请(专利权)人：新乡市新科防护科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41