一种布带切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种布带切断装置，属于缝纫机设备技术领域，包括活动刀、与活动刀配合剪切的下刀以及驱动活动刀上下移动的升降机构，所述升降机构包括电机，电机的输出轴连接有转动件，所述转动件沿电机输出轴的径向延伸，转动件通过第一连接件连接有可绕第一连接件转动的连杆，连杆远离与转动件连接的一端与活动刀连接，连杆通过第二连接件与活动刀连接且可绕第二连接件转动，活动刀的两侧设置有阻挡件。本实用新型专利技术具有采用电机驱动，噪音小且使用寿命长的优点。

A cloth belt cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种布带切断装置
本技术涉及一种布带切断装置，属于缝纫机设备
，尤其适用于采用电机驱动的切带装置。
技术介绍
缝纫机能够代替人工将衣物织品快速缝合，在家庭和工业服装生产得到广泛使用，缝纫机上除了需要有缝合和送线的结构部件外，还需要能够在缝合完成后将布带切断的装置，目前的缝纫机中多数是使用气缸带动活动刀上下移动切断布带及复位，但发现存在以下问题：首先，使用气缸作为动力来驱动活动刀上下移动切断布带，使用中的噪音比较大，用户体验差，且寿命较短；另外，目前切带装置的活动刀位置多是固定的，难以根据针板位置作出调整，且由于活动刀不能移动，对针板的位置调整也造成限制；最后，目前的切带装置经常会出现布带没有切断的状况，只能重复倒回布带再次切断，或者未被及时发现需要质检时再重新返回切带。以上便是现有技术存在的不足之处。
技术实现思路
为解决以上技术上的不足，本技术提供了一种布带切断装置，采用电机驱动，噪音小且使用寿命长。本技术的技术方案如下：一种布带切断装置，包括活动刀、与活动刀配合剪切的下刀以及驱动活动刀上下移动的升降机构，所述升降机构包括电机，电机的输出轴连接有转动件，所述转动件沿电机输出轴的径向延伸，转动件通过第一连接件连接有可绕第一连接件转动的连杆，连杆远离与转动件连接的一端与活动刀连接，连杆通过第二连接件与活动刀连接且可绕第二连接件转动，活动刀的两侧设置有阻挡件。本技术的技术方案还包括：所述转动件为轮、盘、杆或者具有一定弧长的扇形段的中一种。本技术的技术方案还包括：所述第二连接件包括与活动刀固定连接的滑块以及与连杆和滑块连接的子连接件，连杆可绕子连接件转动。本技术的技术方案还包括：所述子连接件和第一连接件是轴位螺钉或者阶梯销中的一种。本技术的技术方案还包括：所述升降机构包括滑座，滑座设置有供连杆通过的通孔，滑座通过滑道连接有滑轨，滑轨也设置有供连杆通过的通孔。本技术的技术方案还包括：所述滑轨连接有滑轨压板，滑轨压板设置有供连杆、滑块和活动刀上下移动的空间。本技术的技术方案还包括：所述滑轨压板的两侧连接有护手。本技术的技术方案还包括：所述连杆的上方设置有原点开关，原点开关通过原点开关支架固定在电机安装板上，原点开关的感应面朝向连杆。本技术的技术方案还包括：所述原点开关电连接有控制器，所述控制器内设置有时间单元，控制器的输出端与电机电连接。本技术的技术方案还包括：所述原点开关电连接有控制器，所述控制器内设置有计数单元，控制器的输出端电连接有指示灯，指示灯通过指示灯支架固定在电机安装板上。本技术的有益效果是：使用电机作为动力，将电机的转动通过转动件和连杆转换成连杆的周向上下移动，后通过第二连接件和位于活动刀两侧的阻挡件，将连杆的周向上下移动转换成与其连接的活动刀的直线上下移动，以此完成对布带的切断，噪音小且使用寿命长，利于产品的市场推广。附图说明图1是本技术的示意图。图2是本技术的安装示意图。1、原点开关，2、原点开关支架，3、指示灯支架，4、电机，5、指示灯，6、转动件，7、电机安装板，8、连杆，9、滑座，10、滑轨，11、滑轨压板，12、下刀，13、针板，14、活动刀，15、滑块，16、安装架，17、缝纫机，18、护手。具体实施方式以下结合附图，通过实施例对本技术作进一步说明。本技术的一种布带切断装置，主要针对现有缝纫机布带切断装置的三处不足进行改进，一方面，采用电机驱动活动刀上下移动切断布带，噪音小且使用寿命长；另一方面，将滑座和滑轨通过滑道连接，以此可改变两者间的位置，能够根据针板的位置来对滑轨和活动刀的位置进行调整，以方便使用；再一方面，增加了原点开关用于对活动刀的动作进行检测，以确保准确切断布带，且能够对切带故障进行及时报警通知。如图1所示，本技术的布带切断装置包括活动刀14，该活动刀14与位于其下方的针板13上的下刀12相对，两者配合可将布带切断。活动刀14在切断布带的作业中需要不断地上下移动，该上下移动动作由升降机构来带动实现。具体地，升降机构包括提供动力的电机4，选用电机4的好处在于能够降低噪声、延长寿命，且具体地，为了提高带动动作的控制精度，可选用步进电机。升降机构中除了电机4之外，其他部件的主要作用是将电机4的旋转动作转换成活动刀14的直线上下升降动作。具体地，在电机4的输出轴位置连接有转动件6，该转动件6可随输出轴做圆周转动，且具有沿输出轴径向延伸的长度，以此来扩大做周向转动的半径，使得与其连接的连杆8可具有上下移动的位移。本技术的实施例中，该转动件6可以自轮、盘、杆或者具有一定弧长的扇形段中选取一种，考虑到转动的平稳性，避免出现偏重，最好选择具有完整周向面积的轮状或者盘状部件，或者，为了方便生产，节省成本，可直接选用齿轮这种标准部件安装在电机4的输出轴上作为转动件6。为了抵消连杆8上下移动中的横向位移，使得活动刀14可做直线升降，一方面在连杆8的两端，即与转动件6和活动刀14连接的位置分别安装了第一连接件和第二连接件，使得连杆8可绕第一连接件和第二连接件转动；另一方面，在活动刀14的两侧设置了阻挡件，避免随连杆8做周向的上下移动。本技术的实施例中，第二连接件包括有滑块15和子连接件，即，连杆8不直接与活动刀14连接，而是通过滑块15与活动刀14连接。具体地，活动刀14通过螺钉等固定在滑块15上，滑块15通过子连接件与连杆8连接，子连接件和第一连接件可以选用轴位螺钉或者阶梯销，以在将连杆8与滑块15和转动件6固定的同时，可使得连杆8绕子连接件和第一连接件转动，以抵消连杆8的周向上下移动传递至活动刀14的直线上下移动的变形趋向。本技术的另一方面，安装活动刀14和滑块15的滑座9及滑轨10采用滑道连接，从而可改变滑轨10的位置，便于根据针板13的位置调整活动刀14和滑块15的位置，以方便使用。具体地，可以在滑座9上设置滑道，在滑轨10上设置相应的滑块凸起，或者相反，在将滑道设置在滑轨10上，在滑座9上设置相配合的滑块凸起。为了能够使得连杆8通过，在滑座9和滑轨10上均开设了通孔，且将该通孔的尺寸设计成大于连杆8的宽度，以便于连杆8的横向位移，避免卡死。在滑轨10的下方设置有滑轨压板11，对活动刀14的横向移动趋向起到阻挡作用，并在滑轨压板11内设置有可容纳连杆8、滑块15和活动刀14通过和移动的空间，以保证活动刀14上下移动的切带动作顺畅进行。本技术的另一方面，在连杆8的上方设置有原点开关1，该原点开关1通过原点开关支架2固定在电机安装板7上，并将原点开关1的感应面朝向连杆8。当需要切断布带时，电机1转动带动连杆8顺时针转动，同时在连杆8带动下活动刀14向下移动，直到与下刀12对准切断布带。如果布带被顺利切断，则连杆8继续转动，直到周向旋转一周回到原点位置，此时原点开关1可感应到连杆8位置归位正常；一旦布带没有被切断，则活动刀14将被卡住，连杆8和转动件6不能正常归位，原点开关1接收不到信号。由于布带的切断速度一经被设定，则转动件6和连杆8转动一周的时间也可确定，如果活动刀14被卡住，超过控制器内部的时间单元设定的时间值，原点开关1不能接受到信号，则可判断布带没有被切断，并将该异常信号发送至控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布带切断装置，包括活动刀（14）、与活动刀（14）配合剪切的下刀（12）以及驱动活动刀（14）上下移动的升降机构，其特征在于：所述升降机构包括电机（4），电机（4）的输出轴连接有转动件（6），所述转动件（6）沿电机（4）输出轴的径向延伸，转动件（6）通过第一连接件连接有可绕第一连接件转动的连杆（8），连杆（8）远离与转动件（6）连接的一端与活动刀（14）连接，连杆（8）通过第二连接件与活动刀（14）连接且可绕第二连接件转动，活动刀（14）的两侧设置有阻挡件。

【技术特征摘要】
1.一种布带切断装置，包括活动刀（14）、与活动刀（14）配合剪切的下刀（12）以及驱动活动刀（14）上下移动的升降机构，其特征在于：所述升降机构包括电机（4），电机（4）的输出轴连接有转动件（6），所述转动件（6）沿电机（4）输出轴的径向延伸，转动件（6）通过第一连接件连接有可绕第一连接件转动的连杆（8），连杆（8）远离与转动件（6）连接的一端与活动刀（14）连接，连杆（8）通过第二连接件与活动刀（14）连接且可绕第二连接件转动，活动刀（14）的两侧设置有阻挡件。2.如权利要求1所述的一种布带切断装置，其特征在于：所述转动件（6）为轮、盘、杆或者具有一定弧长的扇形段的中一种。3.如权利要求1所述的一种布带切断装置，其特征在于：所述第二连接件包括与活动刀（14）固定连接的滑块（15）以及与连杆（8）和滑块（15）连接的子连接件，连杆（8）可绕子连接件转动。4.如权利要求3所述的一种布带切断装置，其特征在于：所述子连接件和第一连接件是轴位螺钉或者阶梯销中的一种。5.如权利要求1至4中任一所述的一种布带切断装置，其特征在于：所述升降机构包括滑座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜进元，颜培能，
申请(专利权)人：强信机械科技莱州有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37