一种矿棉机的压料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种矿棉机的压料机构，其包括压料板、两块压料板安装板、至少两组T形螺杆和螺母；其中，所述压料板上设有若干供缝线穿过的过线孔；所述压料板安装板设于所述压料板两端，所述压料板安装板包括可贴住矿棉缝纫机的两块侧墙板内侧的竖板，所述竖板上设于螺孔，所述T形螺杆穿过所述螺孔且配合所述螺母可将两块所述竖板分别锁定在矿棉缝纫机的两块侧墙板内侧。本实用新型专利技术还公开了与所述压料机构配合使用的矿棉缝纫机的侧墙板。本实用新型专利技术的矿棉机的压料机构安装在矿棉机上，可用于压住缝料，避免工作时缝料跳起。所述侧墙板的设计，配合所述T形螺杆，可方便调节所述压料板的高度，适用于不同厚度的缝料。

A pressing mechanism of mineral wool machine

【技术实现步骤摘要】
一种矿棉机的压料机构
本技术涉及矿棉缝纫设备
，具体涉及一种矿棉机的压料机构。
技术介绍
随着科学技术的发展和劳动力成本的大幅提高，在建筑材料、保温材料大型设施遮盖保护等领域，都需要将一些粗的填充料与表面材料进行缝合。专利CN102505361A公开了一种矿棉机，包括主传动及机架结构、带有操作板和运动连杆的缝纫作业面、带针座的刺料传动机构、送料调节部件、过线部件及偏心轮机构，其还包括膨料滚压机构，所述的膨料滚压机构与送料调节部件相邻，过线部件安装在送料调节部件后端，主传动及机架结构与送料调节部件相邻，位于另一侧，其中，偏心轮机构安装在主传动及机架结构一侧，刺料传动部件安装在主传动及机架结构下方，固定在机架上；缝纫作业面安装在主传动及机架结构上方，刺料传动部件的针座位于操作板与运动连杆之间；缝纫作业面的支架安装在主传动及机架结构另一侧。该矿棉机可用于各种用量多、缝料粗糙、工作环境差的缝合作业。工作时，当针座在刺料传动机构的驱使下带着上面的穿刺针上下往复运动，对缝料进行穿刺缝制，操作板上的缝料受穿刺时容易跳起，影响穿刺缝纫的准确性，为避免该情形，需要在操作板上面设计一个压料装置。
技术实现思路
针对现有技术矿棉机中缝料受穿刺时容易跳起的技术问题，本技术提供一种矿棉机的压料机构，所述矿棉机的压料机构可安装在矿棉缝纫机上用于压住进行缝制的缝料，避免缝料跳起。本技术的矿棉机的压料机构包括压料板、两块压料板安装板、至少两组T形螺杆和螺母；其中，所述压料板上设有若干供缝线穿过的过线孔；所述压料板安装板设于所述压料板两端，所述压料板安装板包括可贴住矿棉缝纫机的两块侧墙板内侧的竖板，所述竖板上设于螺孔，所述T形螺杆穿过所述螺孔且配合所述螺母可将两块所述竖板分别锁定在矿棉缝纫机的两块侧墙板内侧。本技术的矿棉机的压料机构可安装在矿棉缝纫机上，其中所述压料板通过所述压料板安装板、T形螺杆和螺母安装在矿棉缝纫机的两块侧墙板之间并位于操作板上方，可用于压住缝料，避免工作时缝料跳起。实际安装时，可对矿棉缝纫机的两块侧墙板进行适应性地设计，比如一些较佳实施例中，矿棉缝纫机的两块侧墙板的内侧设有竖直的可与所述T帽滑配的滑槽，所述滑槽为阶梯型，内侧宽度大于外侧宽度且大于所述T帽的宽度，同时外侧宽度小于所述T帽的宽度，以此可避免滑配的所述T帽脱出；进一步的所述滑槽顶端扩展为圆形槽，所述圆形槽直径大于所述T帽的长度。当然，在另一些实施例中，矿棉缝纫机的侧墙板也可以设置贯通的滑孔或者间隔设置若干的穿孔供所述T形螺杆穿过。无论是滑槽、滑孔还是若干间隔的穿孔的设置，所述压料板的高度均可以调节，适用于不同厚度的缝料。调节时，只需松开所述螺母，使所述压料板沿着所述滑槽或滑孔上下滑动，滑至适当位置再固定锁死即可；或者调换穿孔，同样可调节压料板的高度。较佳的，所述压料板两边翘起。该设计便于缝料进入所述压料板下面。进一步的，进料的一边倾斜翘起更方便进料，另一边可竖直翘起节约空间。较佳的，所述压料板安装板还包括水平板，所述水平板与所述竖板连为L形的一体结构，所述水平板与所述压料板的两端连接。较佳的，所述T帽的两端导成圆柱面。该设计便于所述T形螺杆及其T帽转动。较佳的，所述T形螺杆上位于所述螺母和所述压料板安装板之间还套设有垫圈。所述垫圈的设置有有效提高螺母锁死的稳定性，避免因振动而松动，进而避免所述压料板下滑。本技术的有益效果是：其一，本技术提供了一种矿棉机的压料机构，以及可与之配合使用的矿棉缝纫机的侧墙板，所述矿棉机的压料机构安装在矿棉机上，可用于压住缝料，避免工作时缝料跳起。其二，所述T形螺杆的设置，配合矿棉缝纫机的侧墙板上设置的滑槽、滑孔或者若干穿孔，可方便调节所述压料板的高度，适用于不同厚度的缝料。附图说明图1为矿棉机的缝纫主机的正面立体示意图；图2为矿棉机的缝纫主机的背面立体示意图；图3为主传动机构的俯视示意图；图4为调针机构的示意图；图5为手动轴链轮和大链轮在右侧墙板内侧的装配示意图；图6为压料机构的爆炸示意图；图7为压料机构的俯视示意图；图8为压料机构中T形螺杆的示意图；图9为压料机构与右侧墙板的装配示意图。附图标记机架1，左侧墙板101，右侧墙板102，穿孔102a，滑槽102b，底板103，焊接支架104；主传动机构2，电机201，齿轮组202，主动轴一203，主动轴二204；缝纫作业面3，操作板301，运动连杆302，上部支撑303，连接螺杆一304；刺料传动机构4，偏心法兰盘401，连接螺杆二402，滑轴座403，针座404；凸轮机构5；偏心轮机构6，偏心轮601，连接螺杆三602，连接板603，单向带轴承离合器604；调针机构7，手轮701，手动轴702，手动轴安装座703，手动轴链轮704，手柄705，单向超越离合器706，大链轮707，链条708；压料机构8，压料板801，压料板安装板802，T形螺杆803，T帽803a，螺母804。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术做进一步的说明。图1和图2示出了一较佳实施例的矿棉机的缝纫主机，其包括机架1、主传动机构2、缝纫作业面3、刺料传动机构4、凸轮机构5、偏心轮机构6、调针机构7和本技术的压料机构8。机架1包括左右二侧墙板101、102，底板103和焊接支架104。其中，底板103安装在左右二侧墙板101、102下端四角，焊接支架104左右两端固定于侧墙板101、102上。主传动机构2如图3所示，包括电机201、齿轮组202、主动轴一203、主动轴二204。其中电机201安装在焊接支架104上，主动轴一203和主动轴二204通过带座轴承支撑于焊接支架104上，电机201通过齿轮组202驱使主动轴一203和主动轴二204转动。缝纫作业面3包括操作板301、运动连杆302和上部支撑303，操作板301和上部横撑303固定在左右侧墙板101、102上，运动连杆302铰接在上部横撑303下面并位于操作板301上方。运动连杆302右端铰接有连接螺杆一304，连接螺杆一304穿过右侧墙板102的穿孔102a并与凸轮机构5连接，凸轮机构5通过带有锥齿轮的转轴由主动轴二204连接驱动。刺料传动机构4包括偏心法兰盘401、连接螺杆二402、滑轴座403和针座404。偏心法兰盘401同轴安装在主动轴一203两端；针座404设于操作板301下面，由与偏心法兰盘401铰接的连接螺杆二402驱使上下往复运动，同时由滑配在滑轴座403中的滑轴支撑限位。偏心轮机构6设于左侧墙板101外侧，包括偏心轮601、连接螺杆三602和连接板603。其中，偏心轮601与主动轴二204同轴连接，连接螺杆三602底端与偏心轮601连接，顶端与连接板603的远端连接，连接板603的轴心端连有单向带轴承离合器604，单向带轴承离合器604，单向带轴承离合器604可连接链轮轴或其他轴。当主动轴二204的转动时，通过偏心轮601可驱使连接板603摆动，进而可带动链轮轴或其他轴间歇性单向转动。上述的机架1、主传动机构2、缝纫作业面3、刺料传动机构4、凸轮机构5和偏心轮机构6还可参考专利CN102505361A。调针机构7用于非工作状态下手动调节针座上下运动，如图4和图5所示，其包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿棉机的压料机构，其特征在于，其包括压料板、两块压料板安装板、至少两组T形螺杆和螺母；其中，所述压料板上设有若干供缝线穿过的过线孔；所述压料板安装板设于所述压料板两端，所述压料板安装板包括可贴住矿棉缝纫机的两块侧墙板内侧的竖板，所述竖板上设于螺孔，所述T形螺杆穿过所述螺孔且配合所述螺母可将两块所述竖板分别锁定在矿棉缝纫机的两块侧墙板内侧。

【技术特征摘要】
1.一种矿棉机的压料机构，其特征在于，其包括压料板、两块压料板安装板、至少两组T形螺杆和螺母；其中，所述压料板上设有若干供缝线穿过的过线孔；所述压料板安装板设于所述压料板两端，所述压料板安装板包括可贴住矿棉缝纫机的两块侧墙板内侧的竖板，所述竖板上设于螺孔，所述T形螺杆穿过所述螺孔且配合所述螺母可将两块所述竖板分别锁定在矿棉缝纫机的两块侧墙板内侧。2.根据权利要求1所述的一种矿棉机的压料机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟晓迪，翟泽宇，
申请(专利权)人：上海安围智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31