一种可更换模具的多领域加工拷边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可更换模具的多领域加工拷边机，包括缝台和机身，缝台的顶端安装有送料垫板，送料垫板的顶部安装有机动盒，机动盒的顶端安装有针距旋钮，机动盒远离机身的一侧安装有压脚升降杆，缝台的底端安装有支柱，支柱的底端安装有缝台座，缝台座的后端面靠近机身的一端安装有固定旋钮，机身的底端安装有底座。本实用新型专利技术根据不同材质的面料更换相应的压脚和送料垫板，解决面料拷边时上下送料不一的问题；可更换的缝台适合已缝合的面料各个死角的拷边，拷边时针脚平顺，排列整齐，松紧适度，适合各种面料的拷边；结构设计合理、简单，工作效率高，实用性强，便于使用，结构紧凑，成本低。

A multi field flanging machine with replaceable mould

【技术实现步骤摘要】
一种可更换模具的多领域加工拷边机
本技术涉及一种机械设备，特别涉及一种可更换模具的多领域加工拷边机。
技术介绍
拷边机是对布料边缘进行拷边的设备，避免布料抽丝，边缘不平整，从而导致连接缝开裂或者缝口不直等问题，拷边后的布料平整，不易散边，而且加工方便，穿着舒适，一般的拷边机都是通用的，没有针对布料的材质进行分类，因而精度不高，适用范围广，但是对于夏季的薄垂的丝质面料进行拷边时，本身布料较薄，用来拷边的线也是极细的丝线，因而使用一般的拷边机拷边时导致面料的上下两面送料速度不一样，出现丝线拉的不紧，导致松动，拉丝等不良现象；部分服饰需要缝合后才可以收边，往往因为是袖口或裤脚需要收边由于缝台的原因不方便收边，导致拷边不完整或不好看，严重影响美观和实用价值。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可更换模具的多领域加工拷边机，根据不同材质的面料更换相应的压脚和送料垫板，解决面料拷边时上下送料不一的问题；改变的缝台适合已缝合的面料各个死角的拷边，拷边时针脚平顺，排列整齐，松紧适度，适合各种面料的拷边。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种可更换模具的多领域加工拷边机，包括缝台和机身，所述缝台安装在机身的一端，所述机身的前端面安装有翻盖，且翻盖位于缝台的一侧，所述机身的顶部安装有隔板，所述隔板的一侧安装有若干夹线器，若干所述夹线器的底端安装有引线器，所述机身远离缝台的一端安装有手轮，所述缝台的顶端安装有送料垫板，所述送料垫板的顶部安装有压脚，所述压脚的一端安装有机针，所述机针的顶端安装有机动盒，且机动盒连接于机身的一侧，所述机动盒的顶端安装有针距旋钮，所述机动盒远离机身的一侧安装有压脚升降杆，所述缝台的底端安装有支柱，所述支柱的底端安装有缝台座，所述缝台座的后端面靠近机身的一端安装有固定旋钮，所述机身的底端安装有底座，且底座的一端位于缝台座的底端。作为本技术的一种优选技术方案，所述缝台与支柱通过螺母固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述缝台与送料垫板通过螺母固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述支柱与缝台座固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述缝台座与机身旋转连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述缝台与机身嵌合连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定旋钮与缝台座旋转连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术根据不同材质的面料更换相应的压脚和送料垫板，解决面料拷边时上下送料不一的问题；可更换的缝台适合已缝合的面料各个死角的拷边，拷边时针脚平顺，排列整齐，松紧适度，适合各种面料的拷边；结构设计合理、简单，工作效率高，实用性强，便于使用，结构紧凑，成本低。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图中：1、缝台；2、机身；3、翻盖；4、隔板；5、夹线器；6、引线器；7、手轮；8、送料垫板；9、压脚；10、机针；11、机动盒；12、针距旋钮；13、压脚升降杆；14、支柱；15、缝台座；16、固定旋钮；17、底座。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1如图1所示，本技术提供一种可更换模具的多领域加工拷边机，包括缝台1和机身2，缝台1安装在机身2的一端，机身2的前端面安装有翻盖3，且翻盖3位于缝台1的一侧，机身2的顶部安装有隔板4，隔板4的一侧安装有若干夹线器5，若干夹线器5的底端安装有引线器6，机身2远离缝台1的一端安装有手轮7，缝台1的顶端安装有送料垫板8，送料垫板8的顶部安装有压脚9，压脚9的一端安装有机针10，机针10的顶端安装有机动盒11，且机动盒11连接于机身2的一侧，机动盒11的顶端安装有针距旋钮12，机动盒11远离机身2的一侧安装有压脚升降杆13，缝台1的底端安装有支柱14，支柱14的底端安装有缝台座15，缝台座15的后端面靠近机身的一端安装有固定旋钮16，机身2的底端安装有底座17，且底座17的一端位于缝台座15的底端。进一步的，缝台1与支柱14通过螺母固定连接，方便更换缝台1。缝台1与送料垫板8通过螺母固定连接，根据不同材质的面料方便更换相应的送料垫板8。支柱14与缝台座15固定连接，支撑缝台1的作用，保证缝台1的稳定。缝台座15与机身2旋转连接，开合缝台座15，方便更换送料垫板8和清理内部杂物。缝台1与机身2嵌合连接，方便开合缝台座15。固定旋钮16与缝台座15旋转连接，闭合缝台座15后，用固定旋钮16固定缝台座15。具体的，使用时，将缝线缠绕在夹线器5一圈后，穿过引线器6，经过翻盖3后穿在机针10上，旋转夹线器5将缝台1和机身2分离后，确定缝台1的大小，更换适当大小的缝台1，更换时卸下连接缝台1和支柱14的螺母，换上合适的缝台1后安装好螺母，然后根据缝制面料的材质更换合适的送料垫板8，更换送料垫板8时卸下连接送料垫板8和缝台1之间的螺母，换上合适的送料垫板8后用螺母固定，旋转缝台座15将缝台1与机身2扣合，确定针距调整针距旋钮12；拷边时，将拷边面料水平放置在缝台1上，在送料垫板8上放上面料的一端，用压脚9压住，运行拷边机进行拷边；在对袖口和裤脚进行拷边时，将袖口和裤脚穿过缝台1，将需要拷边的边缘用压脚9压住，运行拷边机进行拷边。本技术根据不同材质的面料更换相应的压脚9和送料垫板8，解决面料拷边时上下送料不一的问题；可更换的缝台1适合已缝合的面料各个死角的拷边，拷边时针脚平顺，排列整齐，松紧适度，适合各种面料的拷边；结构设计合理、简单，工作效率高，实用性强，便于使用，结构紧凑，成本低。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行灯同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、灯同替换、改进灯，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可更换模具的多领域加工拷边机，包括缝台(1)和机身(2)，其特征在于，所述缝台(1)安装在机身(2)的一端，所述机身(2)的前端面安装有翻盖(3)，且翻盖(3)位于缝台(1)的一侧，所述机身(2)的顶部安装有隔板(4)，所述隔板(4)的一侧安装有若干夹线器(5)，若干所述夹线器(5)的底端安装有引线器(6)，所述机身(2)远离缝台(1)的一端安装有手轮(7)，所述缝台(1)的顶端安装有送料垫板(8)，所述送料垫板(8)的顶部安装有压脚(9)，所述压脚(9)的一端安装有机针(10)，所述机针(10)的顶端安装有机动盒(11)，且机动盒(11)连接于机身(2)的一侧，所述机动盒(11)的顶端安装有针距旋钮(12)，所述机动盒(11)远离机身(2)的一侧安装有压脚升降杆(13)，所述缝台(1)的底端安装有支柱(14)，所述支柱(14)的底端安装有缝台座(15)，所述缝台座(15)的后端面靠近机身的一端安装有固定旋钮(16)，所述机身(2)的底端安装有底座(17)，且底座(17)的一端位于缝台座(15)的底端。

【技术特征摘要】
1.一种可更换模具的多领域加工拷边机，包括缝台(1)和机身(2)，其特征在于，所述缝台(1)安装在机身(2)的一端，所述机身(2)的前端面安装有翻盖(3)，且翻盖(3)位于缝台(1)的一侧，所述机身(2)的顶部安装有隔板(4)，所述隔板(4)的一侧安装有若干夹线器(5)，若干所述夹线器(5)的底端安装有引线器(6)，所述机身(2)远离缝台(1)的一端安装有手轮(7)，所述缝台(1)的顶端安装有送料垫板(8)，所述送料垫板(8)的顶部安装有压脚(9)，所述压脚(9)的一端安装有机针(10)，所述机针(10)的顶端安装有机动盒(11)，且机动盒(11)连接于机身(2)的一侧，所述机动盒(11)的顶端安装有针距旋钮(12)，所述机动盒(11)远离机身(2)的一侧安装有压脚升降杆(13)，所述缝台(1)的底端安装有支柱(14)，所述支柱(14)的底端安装有缝台座(15)，所述缝台座(15)的后端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴天翔，
申请(专利权)人：浙江威克赛服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33