一种天窗式的手套编织机机壳制造技术

本实用新型专利技术涉及手套机技术领域，涉及一种天窗式的手套编织机机壳，包括机头和盖板，机头包括平板一和平板二，平板一与平板二之间连有倾斜板，倾斜板上开设有第一通孔；平板一的正面开设有第一型腔，背面开设有第二型腔，所述第一型腔的底面开设有清污孔，盖板可拆卸的盖合在第一型腔上；所述平板二的正面设有第一搭子，第二型腔的底面上设有第二搭子；平板一的背面开设有螺孔，平板一上开设有朝向与螺孔相同的连接孔；本实用新型专利技术优势在于将盖板作为机壳的天窗，清污孔作为清污的通道，当需要清除活络三角控制装置中的污垢及加注润滑油时，不需把机壳从整机中拆下来，只需把盖板从机头上拆下，便可通过清污孔来对活络三角控制装置进行清污。

A kind of glove knitting machine shell with skylight

【技术实现步骤摘要】
一种天窗式的手套编织机机壳
本技术涉及手套机
，尤其涉及一种天窗式的手套编织机机壳。
技术介绍
全电脑手套机的编织是通过设置于机壳上的三角编织系统及生克三角分别带动织针、生克片来实现的，生克三角及生克片起辅助成圈作用，三角编织系统及织针起编织作用。三角编织系统包括三角底板、固定三角、活络三角及活络三角的控制装置，在三角底板上开设有数个通滑槽，用于设置活络三角或与活络三角连接的零件，全电脑手套机在工作一段时间后，灰尘、纱线屑会通过开设于三角底板的通滑槽，在设置于三角底板底面的活络三角控制装置中与油雾形成污垢，轻则影响装置的控制精度，重则会出现控制机构卡死，这会导至三角与织针相撞的事故，如出现上述情况会影响全电脑手套机的生产效率及使用寿命；而活络三角的控制装置处于三角板底面与开设于机壳型腔所构成的空间内，要清除活络三角控制装置中的污垢，需把机壳从整机上拆下，清除完污垢后，又需装配及调试，如这样既费时又费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种天窗式的手套编织机机壳，其具有结构简单可靠，污垢清理方便的优点。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种天窗式的手套编织机机壳，包括机头和盖板，机头包括平板一和平板二，平板一与平板二之间连有倾斜板，倾斜板上开设有沿倾斜板的长度方向贯穿的第一通孔；平板一的正面开设有第一型腔，背面开设有第二型腔，所述第一型腔的底面开设有与第二型腔连通的清污孔，盖板可拆卸的盖合在第一型腔上；所述平板二的正面设有第一搭子，第二型腔的底面上设有第二搭子；平板一的背面开设有若干个螺孔，平板一上开设有朝向与螺孔相同的连接孔。进一步的，所述盖板的背面设有与清污孔卡接配合的凸块。进一步的，所述凸块上设有卡块，清污孔的侧壁上设有与卡块相配合的卡槽。进一步的，所述盖板的正面设有缺口一。进一步的，所述平板一远离平板二的一侧设有安装条，安装条的背面中部设有缺口二，连接孔开设在缺口二的底面上。进一步的，所述第一搭子与安装条上均开设有镂空槽。进一步的，所述平板二的背面设有第三搭子。进一步的，所述第二搭子上开设有与第一型腔连通的第二通孔，盖板的正面设有凸环，凸环的周向上开设有刻度槽，盖板上开设有第三通孔及与刻度槽相对应的刻度值，所述第三通孔位于凸环内并与第二通孔相对。进一步的，所述机头为前机头，清污孔包括清污孔一和清污孔二，第二通孔位于清污孔一和清污孔二之间；所述盖板为前盖板，凸块包括凸块一和凸块二，凸块一卡接在清污孔一内，凸块二卡接在清污孔二内，所述卡块在凸块一上。进一步的，所述机头为后机头，清污孔包括清污孔三；所述盖板为后盖板，凸块包括凸块三，凸块三卡接在清污孔三内，所述卡块在凸块三上。本技术的优点在于：将盖板作为机壳的天窗，清污孔作为清污的通道，当需要清除活络三角控制装置中的污垢及加注润滑油时，不需把机壳从整机中拆下来，只需把盖板从机头上拆下，便可通过清污孔来对活络三角控制装置进行清污，结构简单、操作方便，并通过其余结构的优化设计，减轻了机壳的整体重量。附图说明图1为实施例一的构造示意图；图2为图1的爆炸示意图；图3为实施例一中前机头的背面构造示意图；图4为实施例一中前盖板的背面构造示意图；图5为图2中的A部放大图；图6为三角底板与前机头的连接示意图；图7为实施例二中后机头的构造示意图；图8为实施例二中后盖板的背面构造示意图；标号说明前机头1，后机头2，前盖板3，后盖板4，平板一5，平板二6，倾斜板7，第一通孔8，第一型腔9，第二型腔10，第二通孔11，第一搭子12，第二搭子13，螺孔14，连接孔15，第三搭子16，卡块17，第三通孔19，缺口一20，安装条21，缺口二22，镂空槽23，清污孔一24，清污孔二25，凸块一26，凸块二27，凸环28，刻度槽29，刻度值30，清污孔三31，凸块三32，三角底板33，密度三角34。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例一：本实施例提出一种天窗式的手套编织机机壳，如图1至5所示，包括机头和盖板，机头包括平板一5和平板二6，平板一5与平板二6之间连有倾斜板7，倾斜板7的正面为平面，倾斜板7的背面为曲线形。倾斜板7上开设有沿倾斜板7的长度方向贯穿的第一通孔8，第一通孔8用于与手套编织机的驱动机构的滑杆连接；平板一5的正面开设有第一型腔9，背面开设有第二型腔10，所述第一型腔9的底面开设有与第二型腔10连通的清污孔，盖板可拆卸的盖合在第一型腔9上，盖板作为天窗，清污孔作为清洁通道，当需要清除活络三角控制装置中的污垢及加注润滑油时，不需把机壳从整机中拆下来，只需把盖板从机头上拆下，便可通过清污孔来对活络三角控制装置进行清污；所述平板二6的正面设有第一搭子12，第一搭子12和第二搭子13用于与手套编织机的其它零件连接，第二型腔10的底面上设有第二搭子13；平板一5的背面开设有若干个螺孔14，螺孔14用于安装三角底板33，平板一5上开设有朝向与螺孔14相同的连接孔15，连接孔15用于与手套编织机的同步带连接。为提高盖板与第一型腔9的连接强度，本实施例中盖板的背面设有与清污孔卡接配合的凸块，凸块上设有卡块17，清污孔的侧壁上设有与卡块17相配合的卡槽。为了方便盖板开启，在盖板的正面还设有缺口一20，当需要提起盖板时，可在缺口一20处施力。进一步的，为优化结构，本实施例在平板一5远离平板二6的一侧设有安装条21，安装条21的背面中部设有缺口二22，连接孔15开设在缺口二22的底面上。为减轻机头的重量，节省材料，第一搭子12与安装条21上均开设有镂空槽23。进一步的，为优化结构，平板二6的背面设有第三搭子16，第三搭子16为工艺搭子，保证了在加工过程中的对机壳的定位和夹紧。本实施例在第二搭子13上开设有与第一型腔9连通的第二通孔11，盖板的正面设有凸环28，凸环28的周向上开设有刻度槽29，盖板上开设有第三通孔19及与刻度槽29相对应的刻度值30，所述第三通孔19位于凸环28内并与第二通孔11相对。使用时，可在第二通孔11、第三通孔19上设置密度三角34调节装置，调节装置通过指针和刻度槽29所对应的位置来判断密度三角34的密度大小。本实施例中的机头为前机头1，清污孔包括清污孔一24和清污孔二25，第二通孔11位于清污孔一24和清污孔二25之间；所述盖板为前盖板3，凸块包括凸块一26和凸块二27，凸块一26卡接在清污孔一24内，凸块二27卡接在清污孔二25内，所述卡块17在凸块一26上。如图6所示，三角底板33通过螺孔14安装在了前机头1的平板一5上，清污孔一24或清污孔二25的设置方便了三角底板33上的活络三角或与活络三角连接的零件的清理；密度三角34与第二通孔11相对，方便判断密度大小。实施例二：本实施例与实施例一的原理相似，不同之处在于，本实施例的机头为后机头2，盖板为后盖板4，如图7和8所示，清污孔包括清污孔三31，凸块包括凸块三32，凸块三32卡接在清污孔三31内，卡块17在凸块三32上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天窗式的手套编织机机壳，其特征在于：包括机头和盖板，机头包括平板一和平板二，平板一与平板二之间连有倾斜板，倾斜板上开设有沿倾斜板的长度方向贯穿的第一通孔；平板一的正面开设有第一型腔，背面开设有第二型腔，所述第一型腔的底面开设有与第二型腔连通的清污孔，盖板可拆卸的盖合在第一型腔上；所述平板二的正面设有第一搭子，第二型腔的底面上设有第二搭子；平板一的背面开设有若干个螺孔，平板一上开设有朝向与螺孔相同的连接孔。

【技术特征摘要】
1.一种天窗式的手套编织机机壳，其特征在于：包括机头和盖板，机头包括平板一和平板二，平板一与平板二之间连有倾斜板，倾斜板上开设有沿倾斜板的长度方向贯穿的第一通孔；平板一的正面开设有第一型腔，背面开设有第二型腔，所述第一型腔的底面开设有与第二型腔连通的清污孔，盖板可拆卸的盖合在第一型腔上；所述平板二的正面设有第一搭子，第二型腔的底面上设有第二搭子；平板一的背面开设有若干个螺孔，平板一上开设有朝向与螺孔相同的连接孔。2.如权利要求1所述的一种天窗式的手套编织机机壳，其特征在于：所述盖板的背面设有与清污孔卡接配合的凸块。3.如权利要求2所述的一种天窗式的手套编织机机壳，其特征在于：所述凸块上设有卡块，清污孔的侧壁上设有与卡块相配合的卡槽。4.如权利要求3所述的一种天窗式的手套编织机机壳，其特征在于：所述盖板的正面设有缺口一。5.如权利要求1所述的一种天窗式的手套编织机机壳，其特征在于：所述平板一远离平板二的一侧设有安装条，安装条的背面中部设有缺口二，连接孔开设在缺口二的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈百祥，冯建明，
申请(专利权)人：浙江百翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33