一种含六价铬铬渣脱毒资源化处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含六价铬铬渣脱毒资源化处理设备，包括成型水热装置、渣水分离装置以及滤渣处理装置，所述成型水热装置与所述渣水分离装置连接，所述渣水分离装置与所述滤渣处理装置连接，所述成型水热装置用于对铬渣进行脱毒处理，所述渣水分离装置用于将脱毒后的铬渣进行清洗和固液分离，所述滤渣处理装置用于将铬渣进行烘干和除尘。该处理设备可终极化对铬渣、铬污泥实现彻底解毒，布置合理，处理费用低，节能节水。

A resource treatment equipment for detoxification of chromium residue containing hexavalent chromium

【技术实现步骤摘要】
一种含六价铬铬渣脱毒资源化处理设备
本技术涉及铬渣脱毒处理及资源的循环再利用领域，特别涉及一种含六价铬铬渣脱毒资源化处理设备。
技术介绍
我国是世界最大铬生产、消费国，其中中国进口约950万吨铬矿石，占全球贸易量90％。我国铬渣年排放量高达1200万吨/年，其中仅有15％的铬渣得到有效处理，超过80％的铬渣没有得到妥善处置。六价铬由于微观结构特殊，容易附着在氢氧化镁、碳酸钙、硫酸钙等分子表面和空隙中，常规的物理、化学方法又较难脱除它，因此一旦形成铬泥，通常只能当做危废进行填埋处理。环境中铬的治理一直是世界性的环保难题。工业上对铬渣的无害化处理或综合利用采用的主要处置方法是化学还原法解毒，即将铬渣中的六价铬还原为无毒的三价铬后再进行填埋，填埋处置不但耗费大量的土地资源，而且无法达到根治效果。原因在于在还原处理过程中，可溶、高毒性的六价铬仅被暂时转化为低毒三价铬，这些三价铬在自然环境中，能在长期氧化之下又转变为六价铬，即使是低毒的三价铬，也会带来土壤中铬富集以及进入人类的食物链，引起重金属中毒。因此，填埋处置只是属于末端治理，长期这样处置对未来带来环境风险，是经济可持续性发展的障碍，是不得已而为之的临时处置方法。据了解铬渣的资源化处理方法有采用干法或湿法还原解毒、微生物法解毒和固化法处理等，这些方法的试验研究与应用均取得了不同程度的进展，但大多或停留在试验课题上。而突破实验室进入中试和产业化铬渣资源化，最大的阻碍是缺失突破传统治理模式的装备，更没有按照循环经济概念和清洁生产理念将铬渣作为一种可利用的资源用于工业化生产的装备系统。鉴于大量堆存的铬渣和不断增加的铬渣、铬污泥及其严重危害，迫切需要开发全新的实用性的无害化处理和综合利用技术和装备。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷和不足，提供了一种含六价铬铬渣脱毒资源化处理设备，该处理设备可终极化对铬渣、铬污泥实现彻底解毒，布置合理，处理费用低，节能节水。本技术的目的可以通过如下技术方案实现：一种含六价铬铬渣脱毒资源化处理设备，包括成型水热装置、渣水分离装置以及滤渣处理装置，所述成型水热装置与所述渣水分离装置连接，所述渣水分离装置与所述滤渣处理装置连接，所述成型水热装置用于对铬渣进行脱毒处理，所述渣水分离装置用于将脱毒后的铬渣进行清洗和固液分离，所述滤渣处理装置用于将铬渣进行烘干和除尘。作为优选的技术方案，所述成型水热装置包括第一化料罐和水热反应釜，所述第一化料罐与所述水热反应釜连接，所述第一化料罐上连接有给料器。作为优选的技术方案，所述渣水分离装置包括带式真空过滤机和废水储液槽，所述带式真空过滤机与所述废水储液槽连接。作为优选的技术方案，所述滤渣处理装置包括第二化料罐、离心机、清液收集槽、煅烧炉以及袋式除尘器，所述第二化料罐与所述离心机连接，所述离心机与所述煅烧炉连接，所述煅烧炉与所述袋式除尘器连接，所述离心机与所述清液收集槽连接。作为优选的技术方案，所述清液收集槽收集所述离心机分离的液体并进行回用。作为优选的技术方案，所述述煅烧炉煅烧得到的固体和所述袋式除尘器除尘得到的粉尘制作为超细粉。作为优选的技术方案，所述废水储液槽和/或清液收集槽内的液体通入所述成型水热装置进行回用。本技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本技术提供的处理设备能对铬渣进行彻底解毒，处理成本较低，节能节水。并且能对处理后铬渣进行资源化利用，工艺装备较简单，布置合理，投资较小，最大程度减量化无害化。附图说明图1是本技术实施例中脱毒资源化处理设备的结构示意图其中：101：第一化料罐，102：水热反应釜，103：给料器，201：带式真空过滤机，202：废液储水槽，301：第二化料罐，302：离心机，303：清液收集槽，304：煅烧炉，305-袋式除尘器具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。本技术实施例中提供了一种含六价铬铬渣脱毒资源化处理设备，该设备包括成型水热装置、渣水分离装置以及滤渣处理装置，成型水热装置与渣水分离装置连接，渣水分离装置与滤渣处理装置连接，成型水热装置用于对铬渣进行脱毒处理，渣水分离装置用于将脱毒后的铬渣进行清洗和固液分离，滤渣处理装置用于将铬渣进行烘干和除尘。如图1所示，成型水热装置包括第一化料罐101和水热反应釜102，第一化料罐101与水热反应釜102连接。第一化料罐101上连接有给料器103，通过给料器103加入铬泥和水，铬泥和水在第一化料罐101内进行溶解混合。第一化料罐101将混合均匀的铬渣加入到水热反应釜102内，通过控制一定的温度，并在水热反应釜102内加入矿化剂，使铬渣在水热反应釜102内脱毒。渣水分离装置包括带式真空过滤机201和废水储液槽202，带式真空过滤机201与废水储液槽202连接。带式真空过滤机201与水热反应釜102连接，水热反应后的物料进入带式真空过滤机201进行清洗和固液分离，分离后的固体进入滤渣处理装置，滤液则进入废液储水槽202储存并可将滤液通入成型水热装置进行回用。滤渣处理装置包括第二化料罐301、离心机302、清液收集槽303、煅烧炉304以及袋式除尘器305。第二化料罐301分别与带式真空过滤机201和离心机302连接，离心机302与煅烧炉304连接，煅烧炉304与袋式除尘器305连接。第二化料罐301接收带式真空过滤机201分离的固体，加入水后溶解混合铬泥，进入离心机302进行脱水处理，脱水后的滤渣进入煅烧炉304进行烘干，煅烧炉304的气体进入袋式除尘器305进行除尘。煅烧炉304煅烧得到的固体以及煅烧的气体进入袋式除尘器305除尘得到的粉尘制为超细粉资源化利用。离心机302与清液收集槽303连接，清液收集槽303收集离心机302分离的液体并进行回用.本技术提供的含六价铬铬渣脱毒资源处理设备的原理如下：给料器将铬渣与水按一定比例送入第一化料罐，搅拌约2小时使其充分溶解。将充分溶解的铬渣溶解液用泥浆泵打入水热反应釜，打开水热反应釜的搅拌器，按一定比例添加好矿化剂，同时开启蒸汽夹套加热，加温至100℃-200℃，并恒温2-10小时，使之充分反应，通过加入矿化剂使原渣中含有的纳米相结晶再生长，以实现对含铬固废的脱毒。关停蒸汽，并自然冷却，让水热反应釜内的矿化物晶体充分生长并长大，自然降温到30℃-60℃时，可用自来水夹套冷却。铬泥溶解液降温至常温后，送入带式真空过滤机进行清洗和固液分离，硫酸钙铬泥和碳酸钙铬泥第一遍洗水的滤液进入废液储水槽等待处理后排放至污水站。镁钙渣铬泥的第一遍洗水的滤液符合回用水要求时，可直接通入成型水热装置进行回用。洗水后的铬渣进入第二化料罐进行溶解混合，将混合后的溶解液经离心机分离，离心机得到的液体进入清液收集槽进行储存并回用；离心机得到的固体进入煅烧炉进行烘干，煅烧炉煅烧的气体进入袋式除尘器进行除尘，从而完成铬渣的彻底脱毒并对处理后的铬渣进行资源化利用。整个处理过程中，节水节能。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含六价铬铬渣脱毒资源化处理设备，其特征在于，包括成型水热装置、渣水分离装置以及滤渣处理装置，所述成型水热装置与所述渣水分离装置连接，所述渣水分离装置与所述滤渣处理装置连接，所述成型水热装置用于对铬渣进行脱毒处理，所述渣水分离装置用于将脱毒后的铬渣进行清洗和固液分离，所述滤渣处理装置用于将铬渣进行烘干和除尘。

【技术特征摘要】
1.一种含六价铬铬渣脱毒资源化处理设备，其特征在于，包括成型水热装置、渣水分离装置以及滤渣处理装置，所述成型水热装置与所述渣水分离装置连接，所述渣水分离装置与所述滤渣处理装置连接，所述成型水热装置用于对铬渣进行脱毒处理，所述渣水分离装置用于将脱毒后的铬渣进行清洗和固液分离，所述滤渣处理装置用于将铬渣进行烘干和除尘。2.根据权利要求1所述的一种含六价铬铬渣脱毒资源化处理设备，其特征在于，所述成型水热装置包括第一化料罐和水热反应釜，所述第一化料罐与所述水热反应釜连接，所述第一化料罐上连接有给料器。3.根据权利要求1所述的一种含六价铬铬渣脱毒资源化处理设备，其特征在于，所述渣水分离装置包括带式真空过滤机和废水储液槽，所述带式真空过滤机与所述废水储液槽连接。4.根据权利要求1所述的一种含六价铬铬渣脱毒资源化处理设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学明，宿新泰，林璋，吉绪新，莫晓峰，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：新型
国别省市：广东,44