一种链条生产用淬火设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种链条生产用淬火设备，其结构包括淬火设备本体、淬火装置、垫板、夹持板、储水箱、鼓风机、水泵、水箱、高压喷头和喷气装置，所述淬火设备本体的内侧底部设有储水箱，所述储水箱的左侧底部设有排水管，所述储水箱的内侧顶部设有液位传感器，所述液位传感器的外部电性连接有警报装置，所述储水箱的顶部中间分布有第一液压装置，所述第一液压装置的顶部连接有垫板，所述淬火设备本体的两侧设有第二液压装置，所述第二液压装置的内侧设有夹持板，所述淬火设备本体的两侧安装有吸音板，所述淬火设备本体的内部设有淬火装置。该链条生产用淬火设备，使得链条产品快速降温，将生产过程中的噪音吸收，提高了工作效率。

Quenching equipment for chain production

【技术实现步骤摘要】
一种链条生产用淬火设备
本技术涉及链条生产设备
，具体为一种链条生产用淬火设备。
技术介绍
链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子。链条包括四大系列：传动链；输送链；拉曳链；特种专业链。指进行材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺的设备。主要分为中频淬火炉，高频淬火炉，工频淬火炉，数控淬火机床，一体化淬火机床。淬火设备本身主要由淬火机床、中高频电源、冷却装置三大部分组成。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。现有的链条生产用淬火设备不能快速高效的将链条生产产品冷却，速度慢，效果差，生产过程中产生的噪音较大，冷却水冲击之后无法收集，不便清理，容易溢出造成诸多不便，难以满足现有的链条生产用淬火设备需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种链条生产用淬火设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种链条生产用淬火设备，其结构包括淬火设备本体、淬火装置、垫板、夹持板、储水箱、鼓风机、水泵、水箱、高压喷头和喷气装置，所述淬火设备本体的内侧底部设有储水箱，所述储水箱的左侧底部设有排水管，所述排水管的中间设有电磁阀，所述储水箱的内侧顶部设有液位传感器，所述液位传感器的外部电性连接有警报装置，所述储水箱的顶部中间分布有第一液压装置，所述第一液压装置的顶部连接有垫板，所述淬火设备本体的两侧设有第二液压装置，所述第二液压装置的内侧设有夹持板，所述淬火设备本体的两侧安装有吸音板，所述淬火设备本体的内部设有淬火装置，所述淬火装置的顶部两端焊接有第三液压装置，所述淬火装置的底部中间分布有高压喷头，所述高压喷头的顶部连接有水管，所述水管的顶部连接有水泵，所述水泵的左部通过连接管连接有水箱，所述淬火装置的底部两端设有喷气装置，所述喷气装置的顶部连接有气管，所述气管的顶部连接有鼓风机。作为本技术的一种优选实施方式，所述储水箱的顶部镶嵌有过滤网，所述过滤网位于垫板的两侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述吸音板的顶部和底部拐角处均焊接有安装板，所述安装板的中间均设有螺纹孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述水箱的顶部焊接有连接端口，所述水箱的前部设有透明观察装置。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.该链条生产用淬火设备，通过在淬火装置的底部设置高压喷头和喷气装置，可高效的经过水泵将水箱内的水高压泵至高压喷头，使得链条产品快速降温，并且通过鼓风机带动喷气装置吹风，进一步加速冷却，通过安装的吸音板可将生产过程中的噪音吸收，提高了工作效率。2.该链条生产用淬火设备，通过在淬火设备本体内侧底部设置的储水箱，可高效的将清洗冷却之后的水收集存储，可使得电磁阀控制经过排水管排出，通过在储水箱的内部设置的液位传感器，有效的感应到收集的液位，经过警报装置发出报警声，避免溢出，使用方便。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种链条生产用淬火设备的整体结构图；图2为本技术一种链条生产用淬火设备的吸音板结构图；图3为本技术一种链条生产用淬火设备的冷却水箱装置结构图。图中:淬火设备本体-1、淬火装置-2、垫板-3、夹持板-4、储水箱-5、鼓风机-6、水泵-7、水箱-8、高压喷头-9、喷气装置-10、液位传感器-11、警报装置-12、排水管-13、支撑腿-14、吸音板-15、过滤网-16、第一液压装置-17、第二液压装置-18、第三液压装置-19、气管-20、安装板-21、水管-22、连接管-23、连接端口-24、透明观察装置-25。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种链条生产用淬火设备，其结构包括淬火设备本体1、淬火装置2、垫板3、夹持板4、储水箱5、鼓风机6、水泵7、水箱8、高压喷头9和喷气装置10，所述淬火设备本体1的内侧底部设有储水箱5，所述储水箱5的左侧底部设有排水管13，所述排水管13的中间设有电磁阀，所述储水箱5的内侧顶部设有液位传感器11，所述液位传感器11的外部电性连接有警报装置12，所述储水箱5的顶部中间分布有第一液压装置17，所述第一液压装置17的顶部连接有垫板3，所述淬火设备本体1的两侧设有第二液压装置18，所述第二液压装置18的内侧设有夹持板4，所述淬火设备本体1的两侧安装有吸音板15，所述淬火设备本体1的内部设有淬火装置2，所述淬火装置2的顶部两端焊接有第三液压装置19，所述淬火装置2的底部中间分布有高压喷头9，所述高压喷头9的顶部连接有水管22，所述水管22的顶部连接有水泵7，所述水泵7的左部通过连接管23连接有水箱8，所述淬火装置2的底部两端设有喷气装置10，所述喷气装置10的顶部连接有气管20，所述气管20的顶部连接有鼓风机6。请参阅图1，所述储水箱5的顶部镶嵌有过滤网16，所述过滤网16位于垫板3的两侧，可将冷却清洗之后的水分精密过滤，避免收集到杂质碎屑。请参阅图2，所述吸音板15的顶部和底部拐角处均焊接有安装板21，所述安装板21的中间均设有螺纹孔，便于快速安装与拆卸。请参阅图3，所述水箱8的顶部焊接有连接端口24，所述水箱8的前部设有透明观察装置25，可直接通过连接端口24连接外接水管设备，经过透明观察装置25可观察到水位。本技术所述的一种链条生产用淬火设备，将链条放置于垫板3上，经过夹持板4夹持，均可通过第一液压装置17和第二液压装置18调节，可启动水泵7将水箱8内的水高压泵至高压喷头9，使得链条产品快速降温，鼓风机6工作将风送至气管20带动喷气装置10吹风，进一步加速冷却，经过吸音板15将生产过程中的噪音吸收，冷却清洗之后的水收集存储于储水箱5内，经过电磁阀控制从排水管13排出，液位传感器11有效的感应到收集的液位，经过警报装置12发出报警声，智能化性能高。本技术的淬火设备本体1、淬火装置2、垫板3、夹持板4、储水箱5、鼓风机6、水泵7、水箱8、高压喷头9、喷气装置10、液位传感器11、警报装置12、排水管13、支撑腿14、吸音板15、过滤网16、第一液压装置17、第二液压装置18、第三液压装置19、气管20、安装板21、水管22、连接管23、连接端口24、透明观察装置25，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的链条生产用淬火设备不能快速高效的将链条生产产品冷却，速度慢，效果差，生产过程中产生的噪音较大，冷却水冲击之后无法收集，不便清理，容易溢出造成诸多不便，难以满足现有的链条生产用淬火设备需求等问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过在淬火装置的底部设置高压喷头和喷气装置，可高效的经过水泵将水箱内的水高压泵至高压喷头，使得链条产品快速降温，并且通过鼓风机带动喷气装置吹风，进一步加速冷却，通过安装的吸音板可将生产过程中的噪音吸收，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链条生产用淬火设备，其结构包括淬火设备本体(1)、淬火装置(2)、垫板(3)、夹持板(4)、储水箱(5)、鼓风机(6)、水泵(7)、水箱(8)、高压喷头(9)和喷气装置(10)，其特征在于：所述淬火设备本体(1)的内侧底部设有储水箱(5)，所述储水箱(5)的左侧底部设有排水管(13)，所述排水管(13)的中间设有电磁阀，所述储水箱(5)的内侧顶部设有液位传感器(11)，所述液位传感器(11)的外部电性连接有警报装置(12)，所述储水箱(5)的顶部中间分布有第一液压装置(17)，所述第一液压装置(17)的顶部连接有垫板(3)，所述淬火设备本体(1)的两侧设有第二液压装置(18)，所述第二液压装置(18)的内侧设有夹持板(4)，所述淬火设备本体(1)的两侧安装有吸音板(15)，所述淬火设备本体(1)的内部设有淬火装置(2)，所述淬火装置(2)的顶部两端焊接有第三液压装置(19)，所述淬火装置(2)的底部中间分布有高压喷头(9)，所述高压喷头(9)的顶部连接有水管(22)，所述水管(22)的顶部连接有水泵(7)，所述水泵(7)的左部通过连接管(23)连接有水箱(8)，所述淬火装置(2)的底部两端设有喷气装置(10)，所述喷气装置(10)的顶部连接有气管(20)，所述气管(20)的顶部连接有鼓风机(6)。...

【技术特征摘要】
1.一种链条生产用淬火设备，其结构包括淬火设备本体(1)、淬火装置(2)、垫板(3)、夹持板(4)、储水箱(5)、鼓风机(6)、水泵(7)、水箱(8)、高压喷头(9)和喷气装置(10)，其特征在于：所述淬火设备本体(1)的内侧底部设有储水箱(5)，所述储水箱(5)的左侧底部设有排水管(13)，所述排水管(13)的中间设有电磁阀，所述储水箱(5)的内侧顶部设有液位传感器(11)，所述液位传感器(11)的外部电性连接有警报装置(12)，所述储水箱(5)的顶部中间分布有第一液压装置(17)，所述第一液压装置(17)的顶部连接有垫板(3)，所述淬火设备本体(1)的两侧设有第二液压装置(18)，所述第二液压装置(18)的内侧设有夹持板(4)，所述淬火设备本体(1)的两侧安装有吸音板(15)，所述淬火设备本体(1)的内部设有淬火装置(2)，所述淬火装置(2)的顶部两端焊接有第三液压装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李义森，
申请(专利权)人：天津永旭鑫源金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12