一种多功能储酒装置制造方法及图纸

技术编号:22344962 阅读:27 留言:0更新日期:2019-10-19 16:37
本实用新型专利技术涉及一种多功能储酒装置,其包括储酒罐体、储酒罐盖、搅拌装置、清洗装置、支架、降温槽、输酒管和挡板,所述储酒罐体具有开口,所述储酒罐盖可拆卸的设于所述储酒罐体上;所述搅拌装置设搅拌轴和搅拌叶,所述搅拌轴一端穿透储酒罐体底部,另一端连接搅拌叶于储酒罐体内部;所述清洗装置包括清洗圆盘、清洗喷头和水泵,所述清洗圆盘设于储酒罐体里侧上方,所述清洗喷头设于清洗圆盘且所述喷头对向储酒罐体的不同方向;所述降温槽设于储酒罐体外周;所述输酒管呈“Z”字形,输酒管的上端与储酒罐体上端平齐,输酒管的下端出口处连接挡板的底部。本实用新型专利技术操作简单,能够加快原酒陈化速度,值得推广。

A multifunctional wine storage device

【技术实现步骤摘要】
一种多功能储酒装置
本技术涉及储酒设备
,尤其涉及一种多功能储酒装置。
技术介绍
白酒为中国特有的一种蒸馏酒,由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵后经蒸馏而得。刚蒸出的白酒通常含有硫化氢、硫醇等挥发性硫化物,同时也含有醛类等刺激性强的挥发性物质,必须有适当的储藏期,让这些刺激性物质自然挥发,并且通过储藏的酒,会产生缓慢的香气浓郁的酯类化合物。储酒是酿酒工序中重要的工序,酒厂一般采用不锈钢储酒罐作为储酒容器,不锈钢材质较为密度紧,透气性差,原酒陈化速度相对于使用陶土坛子的陈化速度慢,并且没有陶坛的有益微量元素。不定期或定期的打开储酒罐的盖子舀酒,会导致部分酒质挥发,容易使储存的就业变味。且酒的储存需要适宜的环境温度、湿度,传统挖掘地窑的储存方式耗费巨大人力,并且不能及时对窖内的温度进行感知,导致地窖内温度升高时而降温不及时,导致酒精挥发。
技术实现思路
有鉴于此,提供一种结构简单,设计合理、使用方便,能够加快原酒陈化速度的一种多功能储酒装置。一种多功能储酒装置,其包括储酒罐体、储酒罐盖、搅拌装置、清洗装置、支架、降温槽、输酒管和挡板,所述储酒罐体具有开口,所述储酒罐盖可拆卸的设于所述储酒罐体上且能够封闭储酒罐体开口;所述搅拌装置设搅拌轴和搅拌叶,所述搅拌轴一端穿透储酒罐体底部,并在搅拌轴底部设有搅拌电机411,另一端连接搅拌叶于储酒罐体内部;所述清洗装置包括清洗圆盘、清洗喷头和水泵,所述清洗圆盘设于储酒罐体里侧上方,所述清洗喷头设于清洗圆盘且所述喷头对向储酒罐体的不同方向;所述降温槽设于储酒罐体外周;所述输酒管呈“Z”字形,输酒管的上端与储酒罐体上端平齐,输酒管的下端出口处连接挡板的底部,输酒管的中间部与储酒罐体侧壁紧密贴合。进一步地,所述储酒罐体底部设有温度感应器,用以监测储酒罐体内的温度。进一步地,所述搅拌轴内设进气管道,所述搅拌叶表面设有陶土层,陶土层上设肉眼不可见的微小细孔,所述进气管道与所述陶土层连通,进气管道不断向陶土层运输氧气,原酒吸收氧气进行酯化反应,加速原酒的陈化。进一步地,所述储酒罐体底部设有卡槽,供所述挡板卡接,通过所述挡板的上下移动控制酒液进入所述输酒管,所述挡板装置即使在原酒取样检查时都能有效隔绝与外界环境的接触。进一步地,所述降温槽设于储酒罐体外侧,降温槽顶部设有进液口和第二阀门,降温槽底部设有出液口和第三阀门,储酒罐体温度升高时,通过进液口向降温槽中注入一定量的水,能有效降低储酒罐体的温度。进一步地,所述搅拌轴穿透储酒罐体底部,在位于储酒罐体外部的搅拌轴顶端部分连有地线,埋于地底,用于消除因搅拌转动而产生的静电。相对于现有技术,本技术的有益效果为,搅拌叶表层为设有肉眼不可见的微小细孔的陶土层,进气管道源源不断的向陶土层输送氧气,搅拌叶的搅拌使原酒和氧气充气接触,酒精和有机酸在氧气的作用下发生酯化反应,产生浓郁出香,有利于加速原酒的陈化;需要取酒查看时,关闭输酒管处第四阀门,使挡板上移,待酒液进入输酒管中后将挡板重新下移进入卡槽,再打开第四阀门,取出输酒管中的酒液进行检查,此操作能避免酒液与外界环境的直接接触,可有效避免发酵罐体中酒液的过度跑酒、跑度的情况;储酒罐体里侧上方设有清洗装置,所设喷头朝向发酵罐体的不同方向,,能对储酒罐体进行全方位的清洗,大大提高了工作效率。附图说明图1是本技术实施例的多功能储酒装置结构示意图。具体实施方式以下将结合具体实施例和附图对本技术进行详细说明。请参阅图1,示出本技术的一种实施例,一种多功能储酒装置10,其包括储酒罐体20、储酒罐盖30、搅拌装置40、清洗装置50、支架60、降温槽70、输酒管80和挡板90,所述储酒罐体20具有开口,所述储酒罐盖30可拆卸的设于所述储酒罐体20上且能够封闭储酒罐体20开口;所述搅拌装置40设搅拌轴41和搅拌叶42,所述搅拌轴41一端穿透储酒罐体20底部,并在搅拌轴底部设有搅拌电机411,另一端连接搅拌叶42于储酒罐体20内部;所述清洗装置50包括清洗圆盘51、清洗喷头52和水泵53,所述清洗圆盘51设于储酒罐体20里侧上方,所述清洗喷头52设于清洗圆盘51且所述喷头52对向储酒罐体20的不同方向;所述降温槽70设于储酒罐体20外周;所述输酒管80呈“Z”字形,输酒管80的上端与储酒罐体20上端平齐,输酒管80的下端出口处连接挡板90的底部,输酒管80的中间部与储酒罐体20侧壁紧密贴合。进一步地,所述储酒罐体20底部设有温度感应器21,用以监测储酒罐体20内的温度。进一步地,所述搅拌轴41内设进气管道412,所述搅拌叶42表面设有陶土层43,陶土层43上设肉眼不可见的微小细孔,所述进气管道412与所述陶土层43连通。进一步地,所述储酒罐体20底部设有卡槽22,供所述挡板90卡接,通过所述挡板90的上下移动控制酒液进入所述输酒管80。进一步地,所述降温槽70设于储酒罐体20外侧,降温槽70顶部设有进液口71和第二阀门12,降温槽底部设有出液口72和第三阀门13。进一步地,所述搅拌轴41穿透储酒罐体20底部,在位于储酒罐体20外部的搅拌轴41顶端部分连有地线413,埋于地底,用于消除因搅拌转动而产生的静电。上述发酵设备的工作原理,打开储存罐盖30,在储存罐体20中放入原酒,然后盖上储存罐盖30,在原酒储存的时候,进气管道412不断的向陶土片43通入氧气,酒精在氧气状态下和有机酸发生酯化反应,使酒液酯化出香,启动搅拌电机411,搅拌轴41转动后使搅拌叶42在储酒罐体20内搅拌,使氧气充分与原酒接触,加速原酒的陈化速度;需要取酒查看时,关闭输酒管80处第四阀门14,使挡板90上移,待酒液进入输酒管80中后将挡板90重新下移进入卡槽22,再打开第四阀门14,取出输酒管80中的酒液进行检查,此操作能避免酒液与外界环境的直接接触,可有效避免发酵罐体20中酒液的过度跑酒、跑度的情况;完成原酒的陈化后,打开出酒管道22上的第一阀门11,便可以将原酒排出。需要清洗储酒罐体20时,开启清洗装置50,所设喷头52朝向发酵罐体20的不同方向,能对储酒罐体20进行全方位的清洗,大大提高了工作效率。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本技术之权利范围,因此依本技术权利要求所作的等同变化,仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能储酒装置,其特征在于:包括储酒罐体、储酒罐盖、搅拌装置、清洗装置、支架、降温槽、输酒管和挡板,所述储酒罐体具有开口,所述储酒罐盖可拆卸的设于所述储酒罐体上且能够封闭储酒罐体开口;所述搅拌装置设搅拌轴和搅拌叶,所述搅拌轴一端穿透储酒罐体底部,并在搅拌轴底部设有搅拌电机411,另一端连接搅拌叶于储酒罐体内部;所述清洗装置包括清洗圆盘、清洗喷头和水泵,所述清洗圆盘设于储酒罐体里侧上方,所述清洗喷头设于清洗圆盘且所述喷头对向储酒罐体的不同方向;所述降温槽设于储酒罐体外周;所述输酒管呈“Z”字形,输酒管的上端与储酒罐体上端平齐,输酒管的下端出口处连接挡板的底部,输酒管的中间部与储酒罐体侧壁紧密贴合。

【技术特征摘要】
1.一种多功能储酒装置,其特征在于:包括储酒罐体、储酒罐盖、搅拌装置、清洗装置、支架、降温槽、输酒管和挡板,所述储酒罐体具有开口,所述储酒罐盖可拆卸的设于所述储酒罐体上且能够封闭储酒罐体开口;所述搅拌装置设搅拌轴和搅拌叶,所述搅拌轴一端穿透储酒罐体底部,并在搅拌轴底部设有搅拌电机411,另一端连接搅拌叶于储酒罐体内部;所述清洗装置包括清洗圆盘、清洗喷头和水泵,所述清洗圆盘设于储酒罐体里侧上方,所述清洗喷头设于清洗圆盘且所述喷头对向储酒罐体的不同方向;所述降温槽设于储酒罐体外周;所述输酒管呈“Z”字形,输酒管的上端与储酒罐体上端平齐,输酒管的下端出口处连接挡板的底部,输酒管的中间部与储酒罐体侧壁紧密贴合。2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭文琴
申请(专利权)人:寻乌县长丰酒厂
类型:新型
国别省市:江西,36

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