一种用于氢气生产中的高效预热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于氢气生产中的高效预热炉，包括炉体、电机、电热膜、屉式集渣盒、电磁滑块、电磁滑轨和热风机，所述炉体的正面设置有控制面板，所述炉体的左侧壁设置有进料口，且进料口贯穿炉体左侧壁与炉体相连通，所述炉体的右侧壁设置有添料口，且添料口贯穿炉体右侧壁与炉体相连通，所述炉体的顶部中间位置处安装有热风机。本实用新型专利技术通过炉体底部设置有搅拌叶片，能够对底部堆积的煤炭之间进行翻动，同时通过炉体底部电热膜的散热的热量，配合电磁滑块带动喷热管在电磁滑轨呈圆周进行旋转，使得翻动的煤炭均匀受热，有效的加强了整个装置的预热效果。

An efficient preheating furnace for hydrogen production

【技术实现步骤摘要】
一种用于氢气生产中的高效预热炉
：本技术涉及散热设备
，具体为一种用于氢气生产中的高效预热炉。
技术介绍
：氢气能是公认的清洁能源，作为低碳和零碳能源正在脱颖而出，而制备氢气的方法有许多，其中将煤炭转化为氢是其途径之一，以煤为原料制取含氢气体的方法主要有两种：一是煤的焦化(或称高温干馏)，二是煤的气化，煤的气化是指煤在高温常压或加压下，与气化剂反应转化成气体产物，气体产物中含有氢气，由于高效预热炉时煤气化制备中的主要设备之一，所以现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足使用者的使用需求，但是依然存在一定的问题，目前，高效预热炉结构较为单一，在预热过程中，将煤炭倒入预热炉中，煤炭都堆积在底部，使得煤炭预热不均匀，从而影响到煤炭的气化效果，也影响热能的利用效率，导致能源的浪费；因此，针对以上问题提出一种用于氢气生产中的高效预热炉。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种用于氢气生产中的高效预热炉，以解决上述
技术介绍
中提出的预热炉结构较为单一，煤炭预热不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于氢气生产中的高效预热炉，包括炉体、电机、电热膜、屉式集渣盒、电磁滑块、电磁滑轨和热风机，所述炉体的正面设置有控制面板，所述炉体的左侧壁设置有进料口，且进料口贯穿炉体左侧壁与炉体相连通，所述炉体的右侧壁设置有添料口，且添料口贯穿炉体右侧壁与炉体相连通，所述炉体的顶部中间位置处安装有热风机，且热风机右侧的炉体顶部外表面安装有排气口，其排气口贯穿炉体顶部与炉体相连通，所述热风机的输出端安装有导热管，所述炉体的内部设置有电磁滑轨，且电磁滑轨的内部内嵌有电磁滑块，所述电磁滑块远离电磁滑轨的一端焊接有喷热管，所述炉体内部的底端安装有电机，且电机的输出端安装有旋转轴，其旋转轴的两侧均焊接有搅拌叶片，所述炉体内部电机的两侧均焊接有电热膜，所述炉体的底部焊接有屉式集渣盒。优选的，所述炉体顶部的中间位置处设置有滑槽，所述热风机底部焊接有与滑槽相互配合的万向球，所述滑槽的内部内嵌有万向球。优选的，所述控制面板的输出端通过导线分别与电机、电热膜、电磁滑块、电磁滑轨和热风机的输入端为电连接。优选的，所述电热膜设置为倾斜式的漏斗形，所述电热膜的底部设置有排渣管，且排渣管贯穿屉式集渣盒顶部，其排渣管延伸至屉式集渣盒顶部内表面，所述排渣管设置有两组，且排渣管上均安装有阀门。优选的，所述屉式集渣盒的内部设置有内置盒，所述屉式集渣盒的内壁两侧均设置滑轨，所述内置盒两侧通过滑块与滑轨构成滑动式结构。优选的，所述导热管远离热风机的一端贯穿炉体顶部，且导热管延伸至炉体内部与喷热管相连通，且喷热管的外表面均设置有通气孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于氢气生产中的高效预热炉，通过炉体底部设置有搅拌叶片，能够对底部堆积的煤炭之间进行翻动，同时通过炉体底部电热膜的散热的热量，配合电磁滑块带动喷热管在电磁滑轨呈圆周进行旋转，使得翻动的煤炭均匀受热，有效的加强了整个装置的预热效果，充分利用了能源，且长期累月堆积在炉体底部煤炭残渣，通过倾斜式的底部设计，配合排渣管将煤炭残渣排放到屉式集渣盒内统一收集排放，使得整个装置高效使用，结构简单，实用性强。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的结构正视剖面示意图；图3为图2处A-A处仰视示意图；图4为本技术的电路连接图。图中：1、炉体；2、控制面板；3、进料口；4、添料口；5、电机；6、搅拌叶片；7、电热膜；8、屉式集渣盒；9、排渣管；10、导热管；11、电磁滑块；12、电磁滑轨；13、喷热管；14、排气口；15、滑槽；16、万向球；17、热风机。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于氢气生产中的高效预热炉，包括炉体1、电机5、电热膜7、屉式集渣盒8、电磁滑块11、电磁滑轨12和热风机17，炉体1的正面设置有控制面板2，控制面板2的输出端通过导线分别与电机5、电热膜7、电磁滑块11、电磁滑轨12和热风机17的输入端为电连接，该控制面板2的型号可为MAM600，控制面板2由操作按钮、控制模块以及存储模块组成，其中控制模块的型号可为CJ-1，且控制模块的内部设置有数据处理芯片，该数据处理芯片的型号可为AD8352ACPZ，存储模块的型号可为MC291，控制面板2的输出端通过导线与操作按钮的输入端电连接，操作按钮的输出端通过导线与控制模块的输入端电连接，控制模块的输出端通过导线分别与存储模块、电机5、电热膜7、电磁滑块11、电磁滑轨12以及热风机17的输入端电连接，该电机5的型号为Y90S-2，通过控制面板2上的操作按钮，发出电信号指令给控制模块，使得控制模块内部的数据处理芯片对存储模块内部存储的数据进行处理，接着通过处理好的数据使得控制模块控制相应的电机5、电热膜7、电磁滑块11、电磁滑轨12和热风机17工作。炉体1的左侧壁设置有进料口3，且进料口3贯穿炉体1左侧壁与炉体1相连通，炉体1的右侧壁设置有添料口4，且添料口4贯穿炉体1右侧壁与炉体1相连通，炉体1的顶部中间位置处安装有热风机17，且热风机17右侧的炉体1顶部外表面安装有排气口14，其排气口14贯穿炉体1顶部与炉体1相连通，该热风机17的型号为HAG-P，热风机17的输出端安装有导热管10，炉体1的内部设置有电磁滑轨12，且电磁滑轨12的内部内嵌有电磁滑块11，该电磁滑轨12的型号为SER-080W，电磁滑块11远离电磁滑轨12的一端焊接有喷热管13，该电磁滑块11的型号为HSR15，炉体1顶部的中间位置处设置有滑槽15，热风机17底部焊接有与滑槽15相互配合的万向球16，导热管10远离热风机17的一端贯穿炉体1顶部，且导热管10延伸至炉体1内部与喷热管13相连通，且喷热管13的外表面均设置有通气孔，滑槽15的内部内嵌有万向球16，热风机17的工作，将热风源源不断的通过导热管10导入喷热管13内，喷热管13通过电磁滑块11在电磁滑轨12内呈圆周进行旋转，使得热风机17通过万向球16在滑槽15内随着旋转而旋转，使得热风均匀的喷出，从而使得翻动的煤炭均匀受热，有效的加强了整个装置的预热效果。炉体1内部的底端安装有电机5，且电机5的输出端安装有旋转轴，其旋转轴的两侧均焊接有搅拌叶片6，炉体1内部电机5的两侧均焊接有电热膜7，该电热膜7的型号为CXT-101A，炉体1的底部焊接有屉式集渣盒8，电热膜7设置为倾斜式的漏斗形，电热膜7的底部设置有排渣管9，且排渣管9贯穿屉式集渣盒8顶部，其排渣管9延伸至屉式集渣盒8顶部内表面，排渣管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于氢气生产中的高效预热炉，包括炉体(1)、电机(5)、电热膜(7)、屉式集渣盒(8)、电磁滑块(11)、电磁滑轨(12)和热风机(17)，其特征在于：所述炉体(1)的正面设置有控制面板(2)，所述炉体(1)的左侧壁设置有进料口(3)，且进料口(3)贯穿炉体(1)左侧壁与炉体(1)相连通，所述炉体(1)的右侧壁设置有添料口(4)，且添料口(4)贯穿炉体(1)右侧壁与炉体(1)相连通，所述炉体(1)的顶部中间位置处安装有热风机(17)，且热风机(17)右侧的炉体(1)顶部外表面安装有排气口(14)，其排气口(14)贯穿炉体(1)顶部与炉体(1)相连通，所述热风机(17)的输出端安装有导热管(10)，所述炉体(1)的内部设置有电磁滑轨(12)，且电磁滑轨(12)的内部内嵌有电磁滑块(11)，所述电磁滑块(11)远离电磁滑轨(12)的一端焊接有喷热管(13)，所述炉体(1)内部的底端安装有电机(5)，且电机(5)的输出端安装有旋转轴，其旋转轴的两侧均焊接有搅拌叶片(6)，所述炉体(1)内部电机(5)的两侧均焊接有电热膜(7)，所述炉体(1)的底部焊接有屉式集渣盒(8)。

【技术特征摘要】
1.一种用于氢气生产中的高效预热炉，包括炉体(1)、电机(5)、电热膜(7)、屉式集渣盒(8)、电磁滑块(11)、电磁滑轨(12)和热风机(17)，其特征在于：所述炉体(1)的正面设置有控制面板(2)，所述炉体(1)的左侧壁设置有进料口(3)，且进料口(3)贯穿炉体(1)左侧壁与炉体(1)相连通，所述炉体(1)的右侧壁设置有添料口(4)，且添料口(4)贯穿炉体(1)右侧壁与炉体(1)相连通，所述炉体(1)的顶部中间位置处安装有热风机(17)，且热风机(17)右侧的炉体(1)顶部外表面安装有排气口(14)，其排气口(14)贯穿炉体(1)顶部与炉体(1)相连通，所述热风机(17)的输出端安装有导热管(10)，所述炉体(1)的内部设置有电磁滑轨(12)，且电磁滑轨(12)的内部内嵌有电磁滑块(11)，所述电磁滑块(11)远离电磁滑轨(12)的一端焊接有喷热管(13)，所述炉体(1)内部的底端安装有电机(5)，且电机(5)的输出端安装有旋转轴，其旋转轴的两侧均焊接有搅拌叶片(6)，所述炉体(1)内部电机(5)的两侧均焊接有电热膜(7)，所述炉体(1)的底部焊接有屉式集渣盒(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于氢气生产中的高效预热炉，其特征在于：所述炉体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫娜，周军武，许延龙，李京原，李振光，李星，马利强，秦玉东，李云龙，
申请(专利权)人：内蒙古庆华集团乌斯太能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15