橡胶改性沥青的加温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供橡胶改性沥青的加温装置，包括搅拌罐、电机、转轴、中空搅拌杆、加热丝、固定板、安装槽、弹簧、矩形条块、刮片以及T型杆，电机安装在搅拌罐上端，转轴安装在电机下端，中空搅拌杆对称设置在转轴左右两端，加热丝安装在中空搅拌杆内部，矩形条块安装在转轴下端，矩形条块下端面左右部均开设有安装槽，弹簧以及T型杆均安装在安装槽内部，T型杆固定在弹簧下端，固定板安装在T型杆下端，刮片设置在固定板下端，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现了改性沥青均匀加热以及防止离析的功能，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，实现了改性沥青均匀加热以及防止离析的功能，可靠性高。

Heating device of rubber modified asphalt

【技术实现步骤摘要】
橡胶改性沥青的加温装置
本技术是橡胶改性沥青的加温装置，属于橡胶改性沥青加工设备领域。
技术介绍
在制备橡胶改性沥青时，由于橡胶和沥青在常温下是固体状态，二者需要在一定高温下才能混合相容在一起，所以，通常是先对沥青进行升温，之后再将其注入搅拌罐中，最后向搅拌罐中添加橡胶，从而实现橡胶在沥青中的均匀混合、相容等反应，沥青是一种高黏度液体，在加热后其流动性差，现有的橡胶改性沥青的加温装置加热不均匀，搅拌罐内的沥青容易出现受热不均、紧贴加热装置的沥青易老化、不能有效实现加热沥青的温度均化，同时，改性沥青中橡胶改性剂在搅拌时容易出现离析，使得橡胶颗粒离析在搅拌罐底面，影响了改性沥青成品的质量和加热效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供橡胶改性沥青的加温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，实现了改性沥青均匀加热以及防止离析的功能，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：橡胶改性沥青的加温装置，包括搅拌罐、电机、出料弯管、转轴、中空搅拌杆、加热丝、固定板、安装槽、弹簧、矩形条块、刮片以及T型杆，所述电机安装在搅拌罐上端，所述出料弯管安装在搅拌罐右端，所述转轴安装在电机下端，所述转轴向下延伸至搅拌罐内部，所述中空搅拌杆对称设置在转轴左右两端，所述加热丝安装在中空搅拌杆内部，所述矩形条块安装在转轴下端，所述矩形条块下端面左右部均开设有安装槽，所述弹簧以及T型杆均安装在安装槽内部，所述T型杆固定在弹簧下端，所述T型杆通过弹簧与矩形条块相连接，所述固定板安装在T型杆下端，所述刮片设置在固定板下端，所述刮片安装在搅拌罐内部。进一步地，所述搅拌罐左端设置有进料管。进一步地，所述出料弯管上端安装有开关阀，所述开关阀环形侧面加工有防滑纹。进一步地，所述搅拌罐下端面四角均固定有支撑杆，所述支撑杆下端安装有固定盘。进一步地，所述转轴通过轴承与搅拌罐相连接，所述轴承镶嵌在搅拌罐上端面。进一步地，所述电机通过导线与外置电源相连接，且导线上设置有电机控制开关。进一步地，所述中空搅拌杆数量为六个，六个所述中空搅拌杆对称设置在转轴左右两端。进一步地，所述加热丝数量为六个，六个所述加热丝均通过导线与外置电源相连接，且导线上设置有加热丝控制开关。本技术的有益效果：本技术的橡胶改性沥青的加温装置，本技术通过添加搅拌罐、电机、出料弯管、转轴、中空搅拌杆、加热丝、固定板、安装槽、弹簧、矩形条块、刮片以及T型杆，该设计实现了改性沥青均匀加热以及防止离析的功能，解决了现有的橡胶改性沥青的加温装置加热不均匀，搅拌罐内的沥青容易出现受热不均、紧贴加热装置的沥青易老化、不能有效实现加热沥青的温度均化，同时，改性沥青中橡胶改性剂在搅拌时容易出现离析，使得橡胶颗粒离析在搅拌罐底面，影响了改性沥青成品的质量和加热效率的问题。因添加了进料管，该设计便于对橡胶以及沥青进行添加，因添加了开关阀，该设计便于对出料进行控制，因添加了支撑杆，该设计便于对搅拌罐进行支撑，本技术使用方便，便于操作，实现了改性沥青均匀加热以及防止离析的功能，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术橡胶改性沥青的加温装置的结构示意图；图2为本技术橡胶改性沥青的加温装置的正视图；图3为本技术橡胶改性沥青的加温装置中A处的示意图图中：1-搅拌罐、2-电机、3-出料弯管、4-转轴、5-中空搅拌杆、6-加热丝、7-固定板、8-安装槽、9-弹簧、10-矩形条块、11-刮片、12-T型杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：橡胶改性沥青的加温装置，包括搅拌罐1、电机2、出料弯管3、转轴4、中空搅拌杆5、加热丝6、固定板7、安装槽8、弹簧9、矩形条块10、刮片11以及T型杆12，电机2安装在搅拌罐1上端，出料弯管3安装在搅拌罐1右端，转轴4安装在电机2下端，转轴4向下延伸至搅拌罐1内部，中空搅拌杆5对称设置在转轴4左右两端，加热丝6安装在中空搅拌杆5内部，矩形条块10安装在转轴4下端，矩形条块10下端面左右部均开设有安装槽8，弹簧9以及T型杆12均安装在安装槽8内部，T型杆12固定在弹簧9下端，T型杆12通过弹簧9与矩形条块10相连接，固定板7安装在T型杆12下端，刮片11设置在固定板7下端，刮片11安装在搅拌罐1内部，使用时，使用人员先将预热后的沥青以及橡胶改性剂均通过进料管导入至搅拌罐1内部，然后使用人员先开启加热丝6，然后电热丝工作并产生热量，然后电热丝将其产生的热量传导至中空搅拌杆5上，然后使用人员开启电机2，然后电机2工作带动转轴4顺时针旋转，转轴4顺时针旋转带动六个中空搅拌杆5均顺时针旋转，加热后的中空搅拌杆5对搅拌罐1内部各个液位的沥青以及橡胶改性剂进行均匀的搅拌以及加热，同时，转轴4顺时针旋转带动矩形条块10顺时针旋转，矩形条块10顺时针旋转带动固定板7顺时针旋转，固定板7顺时针旋转带动刮片11顺时针旋转，刮片11顺时针旋转并对搅拌罐1底面的橡胶颗粒进行搅动，弹簧9以及T型杆12的设计使得刮片11下端与搅拌罐1底面可以保持时刻接触，从而实现了防止橡胶颗粒出现离析的功能。搅拌罐1左端设置有进料管，进料管的设计便于对沥青以及橡胶改性剂进行添加。出料弯管3上端安装有开关阀，开关阀环形侧面加工有防滑纹，通过旋转开关阀可以实现对出料进行控制的功能。搅拌罐1下端面四角均固定有支撑杆，支撑杆下端安装有固定盘，支撑杆的设计提高了搅拌罐1的稳定性。转轴4通过轴承与搅拌罐1相连接，轴承镶嵌在搅拌罐1上端面，该设计实现了转轴4与搅拌罐1之间的转动连接。电机2通过导线与外置电源相连接，且导线上设置有电机控制开关，通过开启以及关闭电机控制开关，从而实现了对电机2进行控制的功能。中空搅拌杆5数量为六个，六个中空搅拌杆5对称设置在转轴4左右两端，中空搅拌杆5的设计提高了搅拌效果。加热丝6数量为六个，六个加热丝6均通过导线与外置电源相连接，且导线上设置有加热丝控制开关，六个加热丝6的设计，提高了加热效果，也使得搅拌罐1各个液位的沥青均可以被加热。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.橡胶改性沥青的加温装置，包括搅拌罐、电机、出料弯管、转轴、中空搅拌杆、加热丝、固定板、安装槽、弹簧、矩形条块、刮片以及T型杆，其特征在于：所述电机安装在搅拌罐上端，所述出料弯管安装在搅拌罐右端，所述转轴安装在电机下端，所述转轴向下延伸至搅拌罐内部，所述中空搅拌杆对称设置在转轴左右两端，所述加热丝安装在中空搅拌杆内部，所述矩形条块安装在转轴下端，所述矩形条块下端面左右部均开设有安装槽，所述弹簧以及T型杆均安装在安装槽内部，所述T型杆固定在弹簧下端，所述T型杆通过弹簧与矩形条块相连接，所述固定板安装在T型杆下端，所述刮片设置在固定板下端，所述刮片安装在搅拌罐内部。

【技术特征摘要】
1.橡胶改性沥青的加温装置，包括搅拌罐、电机、出料弯管、转轴、中空搅拌杆、加热丝、固定板、安装槽、弹簧、矩形条块、刮片以及T型杆，其特征在于：所述电机安装在搅拌罐上端，所述出料弯管安装在搅拌罐右端，所述转轴安装在电机下端，所述转轴向下延伸至搅拌罐内部，所述中空搅拌杆对称设置在转轴左右两端，所述加热丝安装在中空搅拌杆内部，所述矩形条块安装在转轴下端，所述矩形条块下端面左右部均开设有安装槽，所述弹簧以及T型杆均安装在安装槽内部，所述T型杆固定在弹簧下端，所述T型杆通过弹簧与矩形条块相连接，所述固定板安装在T型杆下端，所述刮片设置在固定板下端，所述刮片安装在搅拌罐内部。2.根据权利要求1所述的橡胶改性沥青的加温装置，其特征在于：所述搅拌罐左端设置有进料管。3.根据权利要求1所述的橡胶改性沥青的加温装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑云生，郭洪林，宋世珍，王振林，代肖锋，逯文龙，王国旺，
申请(专利权)人：山东联成化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37