一种煤焦油回收再利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种煤焦油回收再利用系统，包括回收池、一次罐、二次罐、喷枪和焚烧炉，喷枪设置在焚烧炉的炉体上，回收池、一次罐、二次罐和喷枪依次通过管路连通；一次罐设置有排水管，排水管与回收池相连通；回收池用于收集水煤气发生炉产生的废液，焚烧炉用于陶瓷浆料的喷雾干燥。通过本实用新型专利技术的煤焦油再利用系统，陶瓷厂能实现将水煤气生产过程中产生的煤焦油转化为燃料，应用于喷雾造粒，不仅能降低粉料的生产成本，还能降低煤焦油处理的成本，同时，煤焦油燃烧烟气经烟囱处理可达到排放标准。

A coal tar recycling system

【技术实现步骤摘要】
一种煤焦油回收再利用系统
本技术涉及煤焦油回收利用
，尤其涉及一种煤焦油回收再利用系统。
技术介绍
陶瓷砖或陶瓷板生产过程为：将原料按配方量制成浆料，浆料经喷雾干燥为粉料，粉料经陈腐后压制成为坯体，坯体干燥后施釉，入窑烧制。陶瓷烧制时为了保证釉料的发色效果，通常以煤气为燃料，煤气燃烧产生水和二氧化碳，这两种物质对釉料发料的影响很低甚至没有影响。陶瓷厂的煤气来源于煤在煤气发生炉中发生化学反应，并产生了大量的煤焦油。目前，陶瓷厂生产水煤气产生的煤焦油难以再利用处理，通常进行存储后交与第三方进行处理。鉴于此，有必要提供一种适用于陶瓷厂的煤焦油回收再利用系统，用于降低生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种煤焦油回收再利用系统，适用于陶瓷厂，降低陶瓷生产成本、结构简单。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种煤焦油回收再利用系统，包括回收池、一次罐、二次罐、喷枪和焚烧炉，喷枪设置在焚烧炉的炉体上，回收池、一次罐、二次罐和喷枪依次通过管路连通；一次罐设置有排水管，排水管与回收池相连通；回收池用于收集水煤气发生炉产生的废液，焚烧炉用于陶瓷浆料的喷雾干燥。进一步的，回收池包括N个子分离池，N个子分离池依次连通用于对废液初步分离，第一个子分离池与水煤气发生炉相连通，最后一个子分离池与一次罐相连通；一次罐的排水管与第一个子分离池相连通。进一步的，一次罐包括第一罐体、第一加热装置、进液管、排油管和排水管，第一加热装置设置在罐体内；进液管的一端与回收池相连通，另一端与第一罐体相连通；排水管的一端与第一罐体相连通；排油管的一端与第一罐体相连通，另一端与二次罐相连通；进液管的出口位于第一罐体的顶部，排油管与第一罐体的连接部位于第一罐体的下部。进一步的，排水管与第一罐体的连接部位于第一罐体的底部；进一步的，排水管与第一罐体的连接部位于第一罐体的中部；排水管伸入第一罐体内形成自由端，排水管的自由端设置有悬浮件，水煤气发生炉产生的废液在第一罐体内形成由下至上排列的重油层、水层和轻油层，悬浮件能悬浮在水层。第一罐体内设置有第一液位计,进液管上设置有进液泵，第一液位计与进液泵相关联，当第一液位计检测到液面到达设定值时，进液泵停止工作。第一加热装置位于第一罐体的下部，排油管与第一罐体的连接部位于第一加热装置的下部。进一步的，第一加热装置包括多根电热管，电热管呈弧状且与第一罐体的底板大致平行，电热管的两端均与第一罐体的侧壁连接。进一步的，二次罐包括第二罐体、第二加热装置和输油管，第二加热装置设置在罐体内；排油管与第二罐体相连通；输油管的一端与第二罐体相连通，另一端与喷枪相连接；排油管的出口位于第二罐体的顶部，排油管与第二罐体的连接部位于第二罐体的下部。进一步的，二次罐还包括用于对第二罐体内液体进行搅拌的搅拌装置，搅拌装置设置在第二罐体的底部，搅拌装置为气流搅拌装置；搅拌装置包括气管和鼓气机，鼓气机与气管相连通，用于向气管鼓气；气管自第二罐体的顶部伸入并延伸至罐体内腔底面，位于第二罐体内腔底面的气管具有气孔。进一步的，喷枪包括外管、内管、喷片和螺帽，外管套设在内管外，外管与内管之间形成气道，外管的侧壁开设有与气道相连通的进气口，内管的尾端与输油管相连通；内管的前端具有油气混合腔，油气混合腔具有与气道连通的通孔和用于排出油气混合物的出口；螺帽套设在外管的前端，螺帽开设有出火孔，喷片被限制在螺帽与油气混合腔的出口之间。进一步的，焚烧炉由上部的倒锥筒状壁、中部的筒状壁和下部的锥筒状壁组成，多个喷枪设置在筒状壁上，锥筒状壁的底部设置集料装置，倒锥筒状壁的顶端收缩形成排烟口；倒锥筒状壁或筒状壁设置有浆料喷管，浆料喷管位于喷枪的上方。本技术的有益效果为：将水煤气发生炉产生的煤焦油经回收池初步分离出固体杂质和水分，然后经一次罐分离出废液中的大部分水分，二次罐为喷枪与一次罐的之间的缓冲容器和存储容器，保证喷枪供油顺畅。同时，一次罐的排水管与回收池1相连通，当一次罐排出的水含有油分时，进入回收池可再次对油分进行回收，提高煤焦油的回收率。回收池、一次罐、二次罐和喷枪依次连通，能实现煤焦油连续回收利用。通过本技术的煤焦油再利用系统，陶瓷厂能实现将水煤气生产过程中产生的煤焦油转化为燃料，应用于喷雾造粒，不仅能降低粉料的生产成本，还能降低煤焦油处理的成本，同时，煤焦油燃烧烟气经烟囱处理可达到排放标准。附图说明图1是本技术一个实施例的一种煤焦油回收再利用系统的结构示意图；图2是图1所示煤焦油回收再利用系统的回收池的结构示意图；图3是图1所示煤焦油回收再利用系统的一次罐的结构示意图；图4是另一实施方式的一次罐的结构示意图；图5是图3所示一次罐的第一加热装置的示意图；图6是二次罐的内部结构示意图；图7是图6所示二次罐的搅拌装置的气管与套管配合的示意图；图8是煤焦油回收再利用系统的喷枪的结构示意图；图9是煤焦油回收再利用系统的焚烧炉的结构示意图；其中，煤气发生炉100、回收池1、子分离池11、密封盖12、气体过滤装置13、一次罐2、第一罐体21、第一加热装置22、进液管23、排油管24、第一液位计25、电热管221、二次罐3、二罐体31、第二加热装置32、输油管33、第二液位计34、搅拌装置35、气管351、鼓气机352、气孔353、套管354、开孔355、连杆356、喷枪4、外管41、内管42、喷片43、螺帽44、气道45、进气口46、油气混合腔47、通孔471、出火孔441、喷孔431、焚烧炉5、倒锥筒状壁51、筒状壁52、锥筒状壁53、浆料喷管54、集料装置55、排水管6、悬浮件61、重油层01、水层02、轻油层03。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，一种煤焦油回收再利用系统，包括回收池1、一次罐2、二次罐3、喷枪4和焚烧炉5，喷枪4设置在焚烧炉5的炉体上，回收池1、一次罐2、二次罐3和喷枪4依次通过管路连通；一次罐2设置有排水管6，排水管6与回收池1相连通；回收池1用于收集水煤气发生炉产生的废液，焚烧炉5用于陶瓷浆料的喷雾干燥。将水煤气发生炉产生的煤焦油经回收池1初步分离出固体杂质和水分，然后经一次罐2分离出废液中的大部分水分，二次罐3为喷枪4与一次罐2的之间的缓冲容器和存储容器，保证喷枪供油顺畅。同时，一次罐2的排水管6与回收池1相连通，当一次罐2排出的水含有油分时，进入回收池1可再次对油分进行回收，提高煤焦油的回收率。回收池1、一次罐2、二次罐3和喷枪4依次连通，能实现煤焦油连续回收利用。通过本技术的煤焦油再利用系统，陶瓷厂能实现将水煤气生产过程中产生的煤焦油转化为燃料，应用于喷雾造粒，不仅能降低粉料的生产成本，还能降低煤焦油处理的成本，同时，煤焦油燃烧烟气经烟囱处理可达到排放标准。如图2所示，回收池1包括N个子分离池11，N个子分离池11依次连通用于对废液初步分离，第一个子分离池11与水煤气发生炉相连通，最后一个子分离池11与一次罐2相连通；一次罐2的排水管与第一个子分离池11相连通。在本实施方式中，子分离池11的数量为四个，第一个子分离池用于接收水煤气发生炉产生的废液，第二个子分离池和第三个子分离池均用于使废液静置脱水，第四个子分离池用于向一次灌送液。多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤焦油回收再利用系统，其特征在于，包括回收池、一次罐、二次罐、喷枪和焚烧炉，所述喷枪设置在焚烧炉的炉体上，所述回收池、一次罐、二次罐和喷枪依次通过管路连通；所述一次罐设置有排水管，所述排水管与回收池相连通；所述回收池用于收集水煤气发生炉产生的废液，所述焚烧炉用于陶瓷浆料的喷雾干燥。

【技术特征摘要】
1.一种煤焦油回收再利用系统，其特征在于，包括回收池、一次罐、二次罐、喷枪和焚烧炉，所述喷枪设置在焚烧炉的炉体上，所述回收池、一次罐、二次罐和喷枪依次通过管路连通；所述一次罐设置有排水管，所述排水管与回收池相连通；所述回收池用于收集水煤气发生炉产生的废液，所述焚烧炉用于陶瓷浆料的喷雾干燥。2.根据权利要求1所述的煤焦油回收再利用系统，其特征在于，所述回收池包括N个子分离池，所述N个子分离池依次连通用于对废液初步分离，第一个所述子分离池与水煤气发生炉相连通，最后一个所述子分离池与一次罐相连通；所述一次罐的排水管与第一个所述子分离池相连通。3.根据权利要求1所述的煤焦油回收再利用系统，其特征在于，所述一次罐包括第一罐体、第一加热装置、进液管、排油管和所述排水管，所述第一加热装置设置在罐体内；所述进液管的一端与回收池相连通，另一端与第一罐体相连通；所述排水管的一端与第一罐体相连通；所述排油管的一端与第一罐体相连通，另一端与二次罐相连通；所述进液管的出口位于第一罐体的顶部，所述排油管与第一罐体的连接部位于第一罐体的下部。4.根据权利要求3所述的煤焦油回收再利用系统，其特征在于，所述排水管与第一罐体的连接部位于第一罐体的底部。5.根据权利要求3所述的煤焦油回收再利用系统，其特征在于，所述排水管与第一罐体的连接部位于第一罐体的中部；所述排水管伸入第一罐体内形成自由端，所述排水管的自由端设置有悬浮件，所述水煤气发生炉产生的废液在第一罐体内形成由下至上排列的重油层、水层和轻油层，所述悬浮件能悬浮在水层。6.根据权利要求3所述的煤焦油回收再利用系统，其特征在于，所述第一加热装置包括多根电热管，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何善富，唐庆辉，唐硕度，
申请(专利权)人：广西新高盛薄型建陶有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45