一种焦油隔离系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种焦油隔离系统，包括分离罐和回水管，所述分离罐的上方安装有监测腔，且监测腔的上方内部中心固定有集水斗，所述监测腔的上方安装有隔离腔，所述回水管分别从监测腔的内腔和集水斗的内腔贯穿，所述回水管的末端连接有水箱，所述水箱的上方一侧贯穿有进水管，且进水管的末端伸入隔离腔的内侧。该焦油隔离系统的隔离效果，是在对焦油进行分离的基础上来进行实现的，该系统主要通过水封来实现对焦油分离过程的隔离目的，水封的好处在于，一方面能够保证焦油被完全隔离，另一方面则能够借助水的作用，带走焦油分离过程中所产生的热量，达到辅助散热的有益效果，防倒流管的设置，目的是在于时刻保持监测腔上存在水封隔离结构。

A tar isolation system

【技术实现步骤摘要】
一种焦油隔离系统
本技术涉及焦油隔离
，具体为一种焦油隔离系统。
技术介绍
焦油是一种黑褐色黏稠液体，由煤、油页岩或木材等干馏时生成，分煤焦油、页岩油、木焦油等，焦油隔离具体是对焦油分离过程中的焦油进行隔离处理，目的就是将焦油分离过程与外界环境进行隔离，保证焦油分离过程的良好进行，从而通过更少的成本消耗，来得到更好的焦油产品，焦油隔离属于焦油处理中的一种，随着工业的快速发展，越来越需要一种规范的装置或系统对焦油进行隔离保质。现有的用于焦油隔离的措施尚处于不甚明朗的阶段，工业生产上对于焦油分离过程中的隔离的重视度有待加强，这就使得焦油分离的过程中，容易因设备孔隙、裂缝或管道连接不够紧密，使得焦油中被引入了新的杂质，继而降低了焦油的品质，为此，我们提出一种焦油隔离系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焦油隔离系统，以解决上述
技术介绍
中提出的焦油分离的过程中，容易因设备孔隙、裂缝或管道连接不够紧密，使得焦油中被引入了新的杂质，继而降低了焦油的品质的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焦油隔离系统，包括分离罐和回水管，所述分离罐的上方安装有监测腔，且监测腔的上方内部中心固定有集水斗，所述监测腔的上方安装有隔离腔，所述回水管分别从监测腔的内腔和集水斗的内腔贯穿，所述回水管的末端连接有水箱，所述水箱的上方一侧贯穿有进水管，且进水管的末端伸入隔离腔的内侧。优选的，所述回水管的端部连接有防倒流管，且防倒流管位于集水斗的内侧，并且防倒流管的管口朝下。优选的，所述回水管连接水箱的一段设置有电动阀门，且电动阀门通过电线与控制单元连接，并且控制单元通过电线与温度传感器串联，同时温度传感器水平设置在监测腔的内部。优选的，所述进水管靠近水箱的一段连接有水泵，且进水管与水箱之间通过水泵构成连通结构。优选的，所述进水管伸入隔离腔的一端螺旋连接有锁紧套，且锁紧套的下方固定有喷头。优选的，所述喷头的下方固定有旋喷节，且旋喷节呈螺旋锥度结构，且旋喷节向下的锥度为15°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该焦油隔离系统的隔离效果，是在对焦油进行分离的基础上来进行实现的，该系统主要通过水封来实现对焦油分离过程的隔离目的，水封的好处在于，一方面能够保证焦油被完全隔离，另一方面则能够借助水的作用，带走焦油分离过程中所产生的热量，达到辅助散热的有益效果。2、防倒流管的设置，目的是在于能够保证集水斗中时刻处于有水且水位适中的状态，从而时刻保持监测腔上存在水封隔离结构；电动阀门用于控制回水管的通断，且电动阀门通过控制单元进行控制，控制单元接收来自于温度传感器的温度信号，并对该信号进行处理，温度传感器检测监测腔(即分离罐)中的温度，当该温度较高时，则电动阀门关闭，当该温度较低时，则将电动阀门开启，进行泄水，以减小水量，避免热量的持续消耗。3、水泵用于将水箱中的水抽入进水管中，从而达到加水的目的；喷头通过锁紧套装配在进水管的管口端，从而方便了对喷头的安装；旋喷节的螺旋设置，有利于将水散开，从而使得水能够均匀加入到隔离腔，并汇集在集水斗中，达到水封隔离以及吸热散热的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术控制单元工作流程示意图。图中：1、分离罐；2、监测腔；3、集水斗；4、隔离腔；5、回水管；6、防倒流管；7、电动阀门；8、电线；9、控制单元；10、温度传感器；11、水箱；12、进水管；13、水泵；14、锁紧套；15、喷头；16、旋喷节。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种焦油隔离系统，包括分离罐1和回水管5，分离罐1的上方安装有监测腔2，且监测腔2的上方内部中心固定有集水斗3，监测腔2的上方安装有隔离腔4，回水管5分别从监测腔2的内腔和集水斗3的内腔贯穿，回水管5的端部连接有防倒流管6，且防倒流管6位于集水斗3的内侧，并且防倒流管6的管口朝下，防倒流管6的设置，目的是在于能够保证集水斗3中时刻处于有水且水位适中的状态，从而时刻保持监测腔2上存在水封隔离结构，回水管5的末端连接有水箱11，回水管5连接水箱11的一段设置有电动阀门7，且电动阀门7通过电线8与控制单元9连接，并且控制单元9通过电线8与温度传感器10串联，同时温度传感器10水平设置在监测腔2的内部，电动阀门7用于控制回水管5的通断，且电动阀门7通过控制单元9进行控制，控制单元9接收来自于温度传感器10的温度信号，并对该信号进行处理，温度传感器10检测监测腔2(即分离罐1)中的温度，当该温度较高时，则电动阀门7关闭，当该温度较低时，则将电动阀门7开启，进行泄水，以减小水量，避免热量的持续消耗；水箱11的上方一侧贯穿有进水管12，且进水管12的末端伸入隔离腔4的内侧，进水管12靠近水箱11的一段连接有水泵13，且进水管12与水箱11之间通过水泵13构成连通结构，水泵13用于将水箱11中的水抽入进水管12中，从而达到加水的目的，进水管12伸入隔离腔4的一端螺旋连接有锁紧套14，且锁紧套14的下方固定有喷头15，喷头15通过锁紧套14装配在进水管12的管口端，从而方便了对喷头15的安装，喷头15的下方固定有旋喷节16，且旋喷节16呈螺旋锥度结构，且旋喷节16向下的锥度为15°，旋喷节16的螺旋设置，有利于将水散开，从而使得水能够均匀加入到隔离腔4，并汇集在集水斗3中，达到水封隔离以及吸热散热的效果。工作原理：对于这类的焦油隔离系统，首先启动型号为ISG80-200A的水泵13，通过进水管12将水箱11中的水抽至喷头15位置，水经过喷头15向下流出，并在旋喷节16的螺旋结构作用下，尽量分散开，水进入到隔离腔4中，并最终沉积在集水斗3中，此时分离罐1便处于水封隔离的状态，分离罐1中进行焦油的分离过程，在焦油分离时，会产生高温气流，高温气流向上进入到监测腔2中，与型号为PT100的温度传感器10接触，温度传感器10感测到当前温度信号，并将该信号传递给控制单元9，由控制单元9进行运算处理，控制单元9再下达指令给型号为D971X的电动阀门7，电动阀门7开启时，回水管5处于疏通状态，电动阀门7关闭时，回水管5处于堵塞状态，当监测腔2(即分离罐1)中的温度较高时，则电动阀门7关闭，使得集水斗3和隔离腔4中水量充足，反之则将电动阀门7开启，水流通过回水管5流回到水箱11中，以进行泄水，减小水量(此时集水斗3中仍然留有部分水，以保证水封隔离效果)，从而避免热量的持续消耗，就这样完成整个焦油隔离系统的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦油隔离系统，包括分离罐(1)和回水管(5)，其特征在于：所述分离罐(1)的上方安装有监测腔(2)，且监测腔(2)的上方内部中心固定有集水斗(3)，所述监测腔(2)的上方安装有隔离腔(4)，所述回水管(5)分别从监测腔(2)的内腔和集水斗(3)的内腔贯穿，所述回水管(5)的末端连接有水箱(11)，所述水箱(11)的上方一侧贯穿有进水管(12)，且进水管(12)的末端伸入隔离腔(4)的内侧。

【技术特征摘要】
1.一种焦油隔离系统，包括分离罐(1)和回水管(5)，其特征在于：所述分离罐(1)的上方安装有监测腔(2)，且监测腔(2)的上方内部中心固定有集水斗(3)，所述监测腔(2)的上方安装有隔离腔(4)，所述回水管(5)分别从监测腔(2)的内腔和集水斗(3)的内腔贯穿，所述回水管(5)的末端连接有水箱(11)，所述水箱(11)的上方一侧贯穿有进水管(12)，且进水管(12)的末端伸入隔离腔(4)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种焦油隔离系统，其特征在于：所述回水管(5)的端部连接有防倒流管(6)，且防倒流管(6)位于集水斗(3)的内侧，并且防倒流管(6)的管口朝下。3.根据权利要求1所述的一种焦油隔离系统，其特征在于：所述回水管(5)连接水箱(11)的一段设置有电动阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦奎，尤方仁，
申请(专利权)人：浙江利欧环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33