一种定位精确的光纤预制棒沉积用喷灯进退机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种定位精确的光纤预制棒沉积用喷灯进退机构，属于光纤预制棒技术领域。包括固定座(6)、轨道凸出设置的滑轨(9)和喷灯支座(1)，所述滑轨(9)上套设与之滑动配合的喷灯底板(2)，所述喷灯支座(1)固定于喷灯底板(2)上，所述喷灯支座(1)或喷灯底板(2)连接运动控制机构，在运动控制机构的驱动下，喷灯底板(2)能够沿着滑轨(9)前进或后退以精确调整喷灯支座(1)的作业位置。保证了进退机构在高温下正常工作以及运动过程中的平稳度和定位精度，实现在线对偏差的运动机构进行监测和调节。

A precise forward and backward mechanism of blowtorch for deposition of optical fiber preform

【技术实现步骤摘要】
一种定位精确的光纤预制棒沉积用喷灯进退机构
本技术涉及一种定位精确的光纤预制棒沉积用喷灯进退机构，属于光纤预制棒

技术介绍
纤预制棒的制造方式主要是利用高纯度金属卤化物的蒸汽和氧气在一种特殊结构的喷灯结合下发生反应，形成二氧化硅微粒，再经过烧结成透明的石英玻璃体作为光纤的原材料光纤预制棒。而喷灯作为生产过程中主要的反应容器，喷灯的支撑机构的可靠性至关重要，支撑机构既要能够承受反应时氢氧焰燃烧的高温，又要保证喷灯在进入和退出沉积位置时有足够的定位精度才能使得反应产物准确沉积到靶棒上。在生产过程中，滑轨结构设计不合理容易出现滑轨的润滑油在高温下碳化，失去润滑作用甚至变为运动阻力，导致喷灯的支撑机构运动不到位出现中途卡死或运动过程出现冲击现象。另外，现有的滑轨运动动力多为气缸推动，定位精度无法有效保证及进行监测。上述情况的出现极易对光纤预制棒疏松体的沉积产生不良影响，出现沉积失败甚至沉积好的疏松体烧结不透明而造成产品报废和不合格，这对价值较高的光纤预制棒产品来说，损失很大。另外，一旦喷灯进出运动出现卡死或偏离定位点时，除正在做的产品报废以外，设备也需要停产检修，运动机构需要拆卸清理，然后重新安装调试，由于喷灯的定位位置需要人工在生产条件下，钻入密闭的设备内部，肉眼确认是否安装到位，设备内部的运动机构、高温、有毒气体等都会对人体造成安全隐患。此外，还存在设备内部观察位置不佳，人为确认难以保证精度的问题，故需要针对以上问题进行重新设计和改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种定位精确的光纤预制棒沉积用喷灯进退机构，保证喷灯在高温下正常工作以及运动过程中的平稳度和定位精度，实现在线对偏差的运动机构进行监测和调节。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种定位精确的光纤预制棒沉积用喷灯进退机构，包括固定座、轨道凸出设置的滑轨和喷灯支座，所述滑轨上套设与之滑动配合的喷灯底板，所述喷灯支座固定于喷灯底板上，所述喷灯支座或喷灯底板连接运动控制机构，在运动控制机构的驱动下，喷灯底板能够沿着滑轨前进或后退以精确调整喷灯支座的作业位置。具体地，所述运动控制机构包括伺服电机、两齿轮传动机构以及活动齿条，所述活动齿条的一端连接喷灯支座或喷灯底板，任一齿轮传动机构包括传动轴和固定设置在传动轴两端的第一传动齿轮和第二传动齿轮，两第二传动齿轮或两第一传动齿轮位于所在传动轴的相同端；两第一传动齿轮相互啮合，两第二传动齿轮之间留有间歇，所述活动齿条的另一端穿过该间隙且分别与间隙两侧的第二传动齿轮啮合，两所述第一传动齿轮中的一个与伺服电机的输出连接，由伺服电机驱动正转或反转。所述轨道的截面形状呈三角形且对称设置。为了便于对喷灯支座的移动动作进行监测并及时调整至正确的作业位置，本申请的进退机构进一步还包括在线定位调节系统，该在线定位调节系统包括定位传感器、运动控制模块、定位检测摄像头、报警显示设备和报警蜂鸣器，所述定位检测摄像头位于滑轨(9)上方以监视喷灯支座的实际作业位置，所述定位传感器与报警显示设备和报警蜂鸣器信号连接，在定位检测摄像头监测到喷灯支座位置偏离正确作业位置时，定位传感器向报警显示设备和报警蜂鸣器发送信号启动报警，所述运动控制模块与运动控制机构信号连接以对喷灯支座的位置进行机械调整。与现有技术相比，本技术的优点在于：提供了一种定位精确的光纤预制棒沉积用喷灯进退机构。1、采用导轨面外露结构，方便涂抹高温润滑油或进行保养清理，有效避免高温下润滑油变质而造成的机构卡死现象；2、采用伺服电机带动齿轮活动齿条结构作为喷灯支撑架进入和退出运动的动力，提供的动力输出平稳、速度可调节、定位精度高，从而有效避免因运动冲击和运动不到位造成的生产异常。3、采用定位传感器、运动控制模块、定位检测摄像头及报警显示页面和报警蜂鸣器来完成快速有效地调节和监测任务，提高了安全性和监测准确性，另外实时的位置检测报警不光保证了生产前调试的准确性，也对生产过程能进行及时监测，提高了发现问题的时效性，减少不必要的产品损失，也为产品质量提供了有效保障。附图说明图1为本技术实施例喷灯进退机构的结构示意图；图2为本技术实施例喷灯进退机构的俯视图；图中1喷灯支座、2喷灯底板、3第二传动齿轮、4活动齿条、5连接板、6固定座、7第一传动齿轮、8伺服电机、9滑轨、10传动轴。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1和2所示，本实施例中的一种定位精确的光纤预制棒沉积用喷灯进退机构，包括固定座6、滑轨9和喷灯支座1，固定座6上通过焊接固定连接板5，连接板5上固定设有滑轨9，滑轨9上套有之相配合的喷灯底板2，喷灯支座1固定在喷灯底板2上，位于连接板5外侧的固定座6上前后对称开设用于设置传动轴10的通孔，传动轴10两端分别固定第一传动齿轮7和第二传动齿轮3，第一传动齿轮7相互啮合，其中一个第一传动齿轮7与伺服电机8输出端相互啮合，带动第一传动齿轮7转动，由于第一传动齿轮7之间相互啮合，实现2根传动轴10的转向相反，使得安装在2根传动轴10上的第二传动齿轮3的转向也相反，第二传动齿轮3之间设置双面齿轮的活动齿条4，然后一起从两面将动力传递给双面齿轮的活动齿条4，实现活动齿条4的运动，活动齿条4一端固定连接喷灯支座1，从而带动喷灯支架1运动。滑轨9的轨道凸出设置，轨道的截面形状呈三角形对称设置，导轨面外露方便涂抹高温润滑油或进行保养清理，为运动机构提供平稳的支撑，有效避免高温下润滑油变质而造成的机构卡死现象、结构简单、拆装维护方便。该机构采用伺服电机8带动齿轮活动齿条结构作为机构前进到达沉积位置和退出远离沉积位置的动力，动力输出平稳、速度可调节、定位精度高，从而有效避免因运动冲击和运动不到位造成的生产异常。另外该机构还包括在线定位调节系统，在线定位调节系统包括定位传感器、运动控制模块、定位检测摄像头、报警显示设备和报警蜂鸣器，所述定位检测摄像头位于滑轨9上方以监视喷灯支座的实际作业位置，所述定位传感器与报警显示设备和报警蜂鸣器信号连接，在定位检测摄像头监测到喷灯支座位置偏离正确作业位置时，定位传感器向报警显示设备和报警蜂鸣器发送信号启动报警，所述运动控制模块与运动控制机构信号连接以对喷灯支座的位置进行机械调整。提高了安全性和监测准确性，另外实时的位置检测报警不光保证了生产前调试的准确性，也对生产过程能进行及时监测，提高了发现问题的时效性，减少不必要的产品损失，也为产品质量提供了有效保障。除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位精确的光纤预制棒沉积用喷灯进退机构，其特征在于：包括固定座(6)、轨道凸出设置的滑轨(9)和喷灯支座(1)，所述滑轨(9)上套设与之滑动配合的喷灯底板(2)，所述喷灯支座(1)固定于喷灯底板(2)上，所述喷灯支座(1)或喷灯底板(2)连接运动控制机构，在运动控制机构的驱动下，喷灯底板(2)能够沿着滑轨(9)前进或后退以精确调整喷灯支座(1)的作业位置。

【技术特征摘要】
1.一种定位精确的光纤预制棒沉积用喷灯进退机构，其特征在于：包括固定座(6)、轨道凸出设置的滑轨(9)和喷灯支座(1)，所述滑轨(9)上套设与之滑动配合的喷灯底板(2)，所述喷灯支座(1)固定于喷灯底板(2)上，所述喷灯支座(1)或喷灯底板(2)连接运动控制机构，在运动控制机构的驱动下，喷灯底板(2)能够沿着滑轨(9)前进或后退以精确调整喷灯支座(1)的作业位置。2.根据权利要求1所述的一种定位精确的光纤预制棒沉积用喷灯进退机构，其特征在于：所述运动控制机构包括伺服电机(8)、两齿轮传动机构以及活动齿条(4)，所述活动齿条(4)的一端连接喷灯支座(1)或喷灯底板(2)，任一齿轮传动机构包括传动轴(10)和固定设置在传动轴两端的第一传动齿轮(7)和第二传动齿轮(3)，两第二传动齿轮(7)或两第一传动齿轮(3)位于所在传动轴的相同端；两第一传动齿轮(7)相互啮合，两第二传动齿轮(3)之间留有间歇，所述活动齿条(4)的另一端穿过该间隙且分别与间隙两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭旭，孙周，徐亮，徐虎，钱昆，侯树虎，刘瑞林，黄本华，
申请(专利权)人：江苏法尔胜光子有限公司，江苏法尔胜光通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32