一种玻璃自动裁片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃自动裁片机，包括装置主体、储物室、裁片梁架、螺纹调节套和丝杠，所述装置主体的顶端安装有裁片梁架，裁片梁架一端的外壁上安装有控制面板，所述裁片梁架顶端的中心位置处设有横行腔，横行腔内部的一端安装有电机，所述电机一侧的横行腔内部通过支撑轴承铰接有丝杠，所述横行腔的表面螺纹连接有给进螺母架，所述螺纹调节套的底端螺纹连接有下螺杆，下螺杆的底端固定有三爪夹盘，所述裁片梁架内侧壁的两端皆安装有推行杆，所述推行杆的输出端固定有L型推板。本实用新型专利技术不仅实现了自动裁片机裁片深度的微调功能，避免了玻璃在夹紧时发生损坏现象，而且提高了自动裁片机的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃自动裁片机
本技术涉及自动裁片机
，具体为一种玻璃自动裁片机。
技术介绍
玻璃是车身附件中必不可少的，主要起到防护作用，玻璃主要有以下三类:夹层玻璃，钢化玻璃和区域钢化玻璃，能承受较强的冲击力，通常在玻璃加工的过程中往往需要使用自动裁片机。现今市场上的此类自动裁片机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：1、传统的此类自动裁片机在使用时一般裁片深度的调节较为繁琐，从而严重的影响了自动裁片机使用时的便利程度；2、传统的此类自动裁片机在使用时一般没有设置玻璃夹紧时的防护功能，从而很容易造成玻璃在夹紧时易发生损坏现象；3、传统的此类自动裁片机在使用时一般使用范围较窄，从而给人们的使用带来了很大的困绕。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃自动裁片机，以解决上述
技术介绍
中提出自动裁片机裁片深度的调节较为繁琐，玻璃在夹紧时易发生损坏现象，以及自动裁片机的使用范围较窄的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃自动裁片机，包括装置主体、储物室、裁片梁架、螺纹调节套和丝杠，所述装置主体的顶端安装有裁片梁架，裁片梁架一端的外壁上安装有控制面板，所述裁片梁架顶端的中心位置处设有横行腔，横行腔内部的一端安装有电机，且电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述电机一侧的横行腔内部通过支撑轴承铰接有丝杠，且丝杠的一端通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述横行腔的表面螺纹连接有给进螺母架，且给进螺母架的底端螺纹连接有螺纹调节套，所述螺纹调节套的底端螺纹连接有下螺杆，下螺杆的底端固定有三爪夹盘，所述裁片梁架内侧壁的两端皆安装有推行杆，且推行杆的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述推行杆的输出端固定有L型推板。优选的，所述装置主体底部的两侧皆设有储物室，储物室的内侧壁上皆铰接有储物盖体，同时储物盖体一侧的外壁上安装有把手。优选的，所述L型推板的顶端设有压紧螺栓，且压紧螺栓的底端贯穿L型推板并固定有弹性护罩，同时弹性护罩的底端安装有橡胶吸盘，所述橡胶吸盘顶端的弹性护罩内部设有等间距的缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶端与压紧螺栓的底端固定连接。优选的，所述三爪夹盘底部的中心位置处可拆卸连接有金刚石裁片刀。优选的，所述螺纹调节套表面的中心位置处刻画有刻度线。优选的，所述横行腔底部的长度小于相邻L型推板之间的最大距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃自动裁片机不仅实现了自动裁片机裁片深度的微调功能，避免了玻璃在夹紧时发生损坏现象，而且提高了自动裁片机的使用范围；1、通过在横行腔的表面螺纹连接给进螺母架，给进螺母架的底端螺纹连接螺纹调节套，并通过在螺纹调节套表面的中心位置处刻画刻度线，螺纹调节套的底端螺纹连接下螺杆，实现了自动裁片机裁片深度的微调功能，从而提高了自动裁片机使用时的便利程度；2、通过在压紧螺栓的底端固定弹性护罩，弹性护罩的底端安装橡胶吸盘，并通过在橡胶吸盘顶端的弹性护罩内部设等间距的缓冲弹簧，实现了自动裁片机对玻璃夹紧时的防护功能，从而避免了玻璃在夹紧时发生损坏现象；3、通过在裁片梁架内侧壁的两端安装推行杆，推行杆的输出端固定L型推板，并通过在L型推板的顶端设压紧螺栓，实现了自动裁片机在不同大小玻璃的裁片功能，从而提高了自动裁片机的使用范围。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术的图2中A处结构示意图；图4为本技术的系统框架结构示意图。图中：1、装置主体；2、储物室；3、裁片梁架；4、控制面板；5、L型推板；6、三爪夹盘；7、给进螺母架；8、螺纹调节套；9、压紧螺栓；10、推行杆；11、储物盖体；12、电机；13、横行腔；14、下螺杆；15、丝杠；16、橡胶吸盘；17、弹性护罩；18、缓冲弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种玻璃自动裁片机，包括装置主体1、储物室2、裁片梁架3、螺纹调节套8和丝杠15，装置主体1的顶端安装有裁片梁架3，裁片梁架3一端的外壁上安装有控制面板4，该控制面板4的型号可为KTP600，裁片梁架3顶端的中心位置处设有横行腔13，横行腔13内部的一端安装有电机12，该电机12的型号可为Y112M-2，且电机12的输入端与控制面板4内部单片机的输出端电性连接，电机12一侧的横行腔13内部通过支撑轴承铰接有丝杠15，且丝杠15的一端通过联轴器与电机12的输出端固定连接，横行腔13的表面螺纹连接有给进螺母架7，且给进螺母架7的底端螺纹连接有螺纹调节套8，螺纹调节套8表面的中心位置处刻画有刻度线，用于指示工作，螺纹调节套8的底端螺纹连接有下螺杆14，下螺杆14的底端固定有三爪夹盘6，三爪夹盘6底部的中心位置处可拆卸连接有金刚石裁片刀，用于裁切工作，裁片梁架3内侧壁的两端皆安装有推行杆10，该推行杆10的型号可为JINGE-1601，且推行杆10的输入端与控制面板4内部单片机的输出端电性连接，推行杆10的输出端固定有L型推板5，横行腔13底部的长度小于相邻L型推板5之间的最大距离，便于裁切工作，L型推板5的顶端设有压紧螺栓9，且压紧螺栓9的底端贯穿L型推板5并固定有弹性护罩17，同时弹性护罩17的底端安装有橡胶吸盘16，所述橡胶吸盘16顶端的弹性护罩17内部设有等间距的缓冲弹簧18，且缓冲弹簧18的顶端与压紧螺栓9的底端固定连接，用于固定工作，装置主体1底部的两侧皆设有储物室2，储物室2的内侧壁上皆铰接有储物盖体11，同时储物盖体11一侧的外壁上安装有把手，用于储物工作。工作原理：使用时，首先将玻璃放置在装置主体1顶端的中心位置处，通过操作控制面板4，使其控制推行杆10工作，推行杆10推动L型推板5移动将玻璃夹紧，之后通过旋转L型推板5顶端的压紧螺栓9，使其带动胶吸盘16将玻璃固定，在此过程中通过压紧螺栓9底端的弹性护罩17与橡胶吸盘16顶端弹性护罩17内部的缓冲弹簧18相互配合工作防护，以防止玻璃在固定时发生破损现象，之后通过旋转进螺母架7底端的螺纹调节套8，使其在螺纹调节套8底端的下螺杆14相互配合下微调至合适的位置处，之后通过控制面板4控制电机12的工作，电机12带动丝杠15旋转，致使丝杠15表面的进螺母架7移动，使得三爪夹盘6底部中心位置处的金刚石裁片刀对玻璃进行裁切工作，完成自动裁片机的使用工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃自动裁片机，包括装置主体(1)、储物室(2)、裁片梁架(3)、螺纹调节套(8)和丝杠(15)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶端安装有裁片梁架(3)，裁片梁架(3)一端的外壁上安装有控制面板(4)，所述裁片梁架(3)顶端的中心位置处设有横行腔(13)，横行腔(13)内部的一端安装有电机(12)，且电机(12)的输入端与控制面板(4)内部单片机的输出端电性连接，所述电机(12)一侧的横行腔(13)内部通过支撑轴承铰接有丝杠(15)，且丝杠(15)的一端通过联轴器与电机(12)的输出端固定连接，所述横行腔(13)的表面螺纹连接有给进螺母架(7)，且给进螺母架(7)的底端螺纹连接有螺纹调节套(8)，所述螺纹调节套(8)的底端螺纹连接有下螺杆(14)，下螺杆(14)的底端固定有三爪夹盘(6)，所述裁片梁架(3)内侧壁的两端皆安装有推行杆(10)，且推行杆(10)的输入端与控制面板(4)内部单片机的输出端电性连接，所述推行杆(10)的输出端固定有L型推板(5)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃自动裁片机，包括装置主体(1)、储物室(2)、裁片梁架(3)、螺纹调节套(8)和丝杠(15)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶端安装有裁片梁架(3)，裁片梁架(3)一端的外壁上安装有控制面板(4)，所述裁片梁架(3)顶端的中心位置处设有横行腔(13)，横行腔(13)内部的一端安装有电机(12)，且电机(12)的输入端与控制面板(4)内部单片机的输出端电性连接，所述电机(12)一侧的横行腔(13)内部通过支撑轴承铰接有丝杠(15)，且丝杠(15)的一端通过联轴器与电机(12)的输出端固定连接，所述横行腔(13)的表面螺纹连接有给进螺母架(7)，且给进螺母架(7)的底端螺纹连接有螺纹调节套(8)，所述螺纹调节套(8)的底端螺纹连接有下螺杆(14)，下螺杆(14)的底端固定有三爪夹盘(6)，所述裁片梁架(3)内侧壁的两端皆安装有推行杆(10)，且推行杆(10)的输入端与控制面板(4)内部单片机的输出端电性连接，所述推行杆(10)的输出端固定有L型推板(5)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：谢忠杰，冯良，柴叶良，
申请(专利权)人：平湖市博凯玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33